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《中国模具工程大典》共9卷,包括现代模具设计方法、模具材料及热处理、塑料与橡胶模具设计、冲压模具设计、锻造模具设计、粉末冶金零件模具设计、压力铸造与金属型铸造具设计、铸造工艺装备设计、模具制造等。本书为第8卷,铸造工艺装备设计。主要内容包括砂型铸造工艺装备设计、消失模铸造工艺装备设计、熔模铸造工艺装备设计等。目的是为广大工程技术人员提供先进的铸造工艺装备设计理论、方法、典型模具结构、模具材料、经验公式和数据,增强工程技术人员对铸造工艺装备设计的创新意识。本书主要供具有中等技术水平以上的广大工程技术人员在综合研究和处理铸造工艺装备设计的各类技术问题时,起备查、提示和启发的作用,也可供理工科院校的有关师生参考。
第1篇 砂型铸造工艺装备设计
第1章 概述
第2章 造型工艺装备
第3章 制芯工艺装备
第4章 模具的加工制造及维修保养
参考文献
第2篇 消失模铸造工艺装备设计
第1章 概述
第2章 泡沫模样成形工艺方案
第3章 发泡模具本体设计
第4章 机动模具与成形机的配合设计
第5章 模具制造
第6章 泡沫模样的分片与粘接
第7章 浇注系统、浇道模具与砂箱
参考文献
第3篇 熔模铸造工艺装备设计
第1章 概述
第2章 熔模铸件铸造工艺设计
第3章 熔模铸造压型设计与制造
第4章 浇注系统及校正模具设计与制造
第5章 计算机技术在熔模精密铸造中的应用
参考文献
附 录
A铸造工艺装备常用金属材料牌号及性能
B铸造工艺装备设计常用标准资料和数表
书名:中国模具工程大典·8·铸造工艺装备设计作者:黄乃瑜//万仁芳//董选普
出版时间:2007-03-01 第1版
1.一般程序1)根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。2)分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。3)标出浇注位置和分型面。4)绘出...
1,读懂图纸,2,考虑造型方法,铸造方法,3,分模分型面,4,放加工余量及各种参数5,画出实样制造方法及泥芯数量6,浇口及冒口数量及摆设方法7,浇注温度时间速度8,待箱时间及热处理注意事项9,工艺说明...
1、制造带有抽气箱和抽气孔型板;2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的...
振动器外壳铸造工艺改进及模具设计
振动器外壳为壁厚跃变较大的复杂铸件,原采用砂型铸造工艺,铸件存在缩孔、缩松和浇不足等缺陷。针对上述问题进行工艺改进,设计并制造了挤压铸造成形模具,并用改制的挤压铸造设备进行工艺试验。结果表明,通过优化铸造工艺,可大大改善壁厚跃变较大的复杂铸件质量。
塑料模具工程师手册
塑料模具工程师手册 内容简介 本手册是模具工程师系列工具书之一, 共分三篇内容: 塑料成型技术基础; 塑料 成型模具设计;塑料模具制造、装配及现代化管理。具体涉及下列内容:塑料材 料、塑料制件的设计、塑料成型工艺及设备、塑料成型模具分类及结构、注射模 设计、挤出成型机头设计、压缩成型模具设计、压注成型模具设计、吹塑成型模 具的设计、发泡塑料成型模具、模具制造及制造工艺、凹凸模的成形铣削、凹凸 模成形磨削、高硬材料成型件的加工与机床、 凹凸模型面强化及精蚀加工、 塑料 模具的装配、塑料模的安装一调试与验收、 现代模具合理化生产方式与先进制模 技术等。 本手册主要为模具工程师现场备查引据使用, 也可供其他相关工程技术人员与院 校师生作为案头浏览、提示方向、扩大知识面、综合处理技术问题之用。 图书目录 前言 第一篇 塑料成型技木基础 第 1章 塑料材料 1.1 常用塑料及其性能 1.1.1 塑料
《中国模具工程大典》共9卷,包括现代模具设计方法、模具材料及热处理、塑料与橡胶模具设计、冲压模具设计、锻造模具设计、粉末冶金零件模具设计、压力铸造与金属型铸造模具设计、铸造工艺装备设计、模具制造等。
本书为第9卷,模具制造。主要内容包括模具制造技术基础、模具常规切削加工、模具特种加工、模具数控加工、模具表面加工及处理、模具精密与微细加工、典型模具制造、模具制造质量检测与控制、模具装配与试样调整、模具失效与寿命、模具使用与维护、模具现代制造技术、模具企业的现代管理等。目的是为广大工程技术人员提供先进的模具制造理论、工艺方法、工艺数据、质量控制与检测技术、管理经验和典型模具制造实例等,以全面提高模具技术人员的综合技术水平和能力。
《中国模具工程大典》共9卷,包括现代模具设计方法、模具材料及热处理、塑料与橡胶模具设计、冲压模具设计、锻造模具设计、粉末冶金零件模具设计、压力铸造与金属型铸造模具设计、铸造工艺装备设计、模具制造等。本书为第2卷,模具材料及热处理。主要内容包括模具材料、模具材料热处理、世界各国模具钢标准钢号及近似对照。全面介绍了模具材料的牌号、品种、性能特点、化学成分、力学性能、加工性能、热处理、国内外牌号对照、选用方法等,为广大工程技术人员正确选用和合理使用模具材料提供科学的依据。本书主要供具有中等技术水平以上的广大工程技术人员在综合研究和处理模具材料的各类技术问题时,起备查、提示和启发的作用,也可供理工科院校的有关师生参考。
第1篇模具制造技术基础
第1章模具制造基本知识
第2章模具加工精度与表面质量
第3章模具制造工艺规程
第4章机床夹具设计
参考文献
第2章模具常规切削加工
第1章车削加工
第2章铣削加工
第3章钻、扩、铰、销削加工
第4章刨削加工
第5章磨削加工
参考文献
第3篇模具特种加工
第1章电火花加工
第2章电火花钱切割加工技术
第3章电化学加工
第4章超声加工
第5章高能束流加工
参考文献
第4篇模具数控加工
第1章数控加工基础
第2章数控加工程序的编制
第3章UG环境下的数控加工程序编制
第4章MasterCAM环境下的数控加工程序编制
第5章Cimatron环境下的数控加工程序编制
参考文献
第5篇模具表面加工及处理
第1章模具表面光整加工
第2章电镀与化学镀
第3章表面扩散渗透技术
第4章热喷涂表面覆层技术
第5章表面改性技术
参考文献
第6篇模具精密与微细加工
第7篇典型模具制造
第8篇模具制造质量检测与控制
第9篇模具装配与试模调整
第10篇模具失效、寿命、使用与维护
第11篇模具现代制造技术
第12篇模具企业的现代管理2100433B