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中国石化首个余热利用工程通过验收

中国石化首个余热利用工程通过验收概述

2014年7月18日,中国石化石油工程建设有限公司河南油建承建的中国石化首个地热利用项目——河南油田下二门联合站余热利用工程,通过新星公司专家组审核。专家一致认为,该工程全部合格,通过验收。

该工程由新星公司与河南油田合作开发,是中国石化系统内部首个余热利用项目,是集团公司贯彻党的十八大生态文明建设,全力推进绿色低碳发展战略的一次具体行动。

该工程通过以高效节能的蓄能式热泵系统代替原有的燃气锅炉,使难以利用的低品位采油水余热,转化成能够满足原油外输和掺水加热需要的热源。

该工程投产后,可使油田开发过程中的采出水变废为宝,达到绿色低碳、节能减排、降本增效的目的。

该工程自去年5月10日开工以来,河南油建组织精锐力量,积极与地方沟通,为施工创造条件,推进项目运行。油建公司实行质量要素程序化管理,对工程隐蔽点、关键程序实行联合检查,严格按标准规范办理检查验收手续。同时严格执行工序交接管理办法,做到“不接受不合格,不生产不合格,不移交不合格工程”,确保了工程进度和质量。

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中国石化首个余热利用工程通过验收造价信息

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中国石化首个余热利用工程通过验收常见问题

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中国石化首个余热利用工程通过验收文献

探讨烟道吊装锅炉余热利用工程改造 探讨烟道吊装锅炉余热利用工程改造

探讨烟道吊装锅炉余热利用工程改造

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大小:1.1MB

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在烟道吊装锅炉中,余热回收利用对于节能减排、保护环境有着积极意义,基于此,本文主要对烟道吊装锅炉余热利用工程改造进行了探讨,希望对有关人士有所帮助。

华润电炉除尘余热利用工程方案 华润电炉除尘余热利用工程方案

华润电炉除尘余热利用工程方案

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页数: 33页

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中国石化首个余热利用工程​简介

7月18日,中国石化石油工程建设有限公司河南油建承建的中国石化首个地热利用项目——河南油田下二门联合站余热利用工程,通过新星公司专家组审核。专家一致认为,该工程全部合格,通过验收。

该工程由新星公司与河南油田合作开发,是中国石化系统内部首个余热利用项目,是集团公司贯彻党的十八大生态文明建设,全力推进绿色低碳发展战略的一次具体行动。

该工程通过以高效节能的蓄能式热泵系统代替原有的燃气锅炉,使难以利用的低品位采油水余热,转化成能够满足原油外输和掺水加热需要的热源。

该工程投产后,可使油田开发过程中的采出水变废为宝,达到绿色低碳、节能减排、降本增效的目的。

该工程自去年5月10日开工以来,河南油建组织精锐力量,积极与地方沟通,为施工创造条件,推进项目运行。油建公司实行质量要素程序化管理,对工程隐蔽点、关键程序实行联合检查,严格按标准规范办理检查验收手续。同时严格执行工序交接管理办法,做到“不接受不合格,不生产不合格,不移交不合格工程”,确保了工程进度和质量。

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国内首个海洋能独立电力系统示范工程通过验收

据造价信息网了解,日前,由中交集团所属企业一航局承建的200千瓦潮流能发电项目通过验收。该项目是全国新能源领域首个海洋能独立电力系统示范工程,是国家海洋可再生能源专项资金项目500千瓦海洋能独立电力系统示范工程的子课题。

项目位于青岛斋堂岛海域,中交集团具体承担了潮流能发电装置的制作、安装工程。工程于2012年11月开工,2013年6月安装成功,经过一年多的试运行,整套设备运行良好。该项目的实施,将为国家大规模开发海洋潮流能资源提供重要的参考依据,对推进国家新能源发展具有重要意义。

 

 

 

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国内首个机电安装BIM应用研究通过验收

       由中建五局安装公司和北京北纬华元软件公司承担,列入住房和城乡建设部科学技术项目计划的信息化示范工程项目——BIM技术在机电安装工程中的研究与应用,日前在江苏无锡通过住建部验收。有关专家介绍,这是国内第一个在机电安装工程中研究与运用BIM技术并通过住建部信息化示范工程验收的项目。   专家评价很高   以清华大学教授马智亮、同济大学教授王广斌等组成的验收专家组的专家们,在审阅了验收资料,听取了项目组的汇报,观看了系统演示,质询和讨论后一致同意通过该项目验收,并认为该项目在机电安装工程BIM技术研究应用方面达到国内领先水平。   专家组出具的评审意见还认为,该项应用研究以中建五局安装公司承建的无锡恒隆广场安装项目为依托,研究了BIM技术在机电安装工程中的应用点和应用方法,提高了深化设计、物资设备及成本管理、施工管理等方面的技术和管理水平;在管线自动碰撞检查、智能分析和BIM三维算量技术、基于互联网的BIM族库管理与共享技术,以及基于BIM和云计算的现场施工管理方面有创新;项目成果的应用提高了机电安装工程管线深化设计能力,具有良好的经济、社会效益和示范意义。   项目亮点很多   该应用研究项目亮点很多。据介绍,通过BIM技术优化机电管理线综合平衡排布,进行控制净高、碰撞检查、参数复核,提前排查施工过程中可能产生的问题,并及时解决,不仅提高了工作效率与工程质量,还降低了施工成本,创造了效益。   以风管镀锌铁皮制作安装为例,一般损耗率在11%左右,通过BIM技术优化,既减少了劳动力返工现象,材料实际损耗率也控制在4%以内。据统计,项目科技创效降低项目直接成本超过1000万元。同时,项目通过BIM模型和进度数据集成,通过4D模拟施工,让业主及施工单位按月、周、天计算项目的施工进度,分析不同施工方案的优劣,进行及时的调控,从而缩短工期、降低成本、提高质量。2012年,项目每月产值均超额完成公司下达的指标。   此外,基于云技术和BIM的现场过程管控技术研究,是中建五局安装公司灵活运用BIM软件,融会贯通所创造的新型管理模式,不仅拓展了BIM软件的应用领域,而且方便了施工企业的现场管理。   应用前景很诱人   对于大型复杂的工程项目,采用BIM技术进行深化设计有着明显的优势及意义。据研究人员介绍,BIM模型是对整个建筑设计的一次“预演”,建模的过程同时也是一次全面的“三维校审”过程。在此过程中可发现大量隐藏在设计中的问题,与传统2D管线综合对比,三维深化设计的优势更加明显。   在物资设备及成本管理方面,利用CS5DT关联数据库,快速、准确获得过程中工程基础数据拆分实物量,随时为采购计划的制定提供及时、准确的数据支撑,并进行精确的放样下料,避免材料浪费。比如,暖通风管的钢板制作安装损耗量一直是比较高的,大多都会超过定额规定的11%,但无锡恒隆项目通过BIM技术风管加工后废料很少,损耗率控制在4%以下。
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