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窄间隙焊接,厚板焊接中一种焊前工件不开坡口,仅留10毫米左右的窄间隙,采用多层多道焊接的气体保护焊工艺。通常采用熔化极氩弧焊方法,亦可用钨极氩弧焊方法。生产率高,变形小和接头性能好。
可以,固定是没问题,但是焊透就有问题。纯激光焊的间隙应该控制在0.2以上,大功率的可以达到0.3,填丝激光焊可以达到0.5。不过你这么小的零件,我觉得要用小功率的激光,几百瓦
保护间隙是一种简单的避雷器,按其形状可分为:角形、棒形、环形和球形等 。常用角形保护间隙如图所示:1、角形电极,2、主间隙,3、支柱绝缘子,4辅助间隙,5、电弧的运动方向。
把梁隐藏然后把板拉伸 将缝隙消失
水平钢筋窄间隙焊接技术
工程名称 第一卷 水平钢筋窄间隙焊接技术 第1章 焊接原理 水平钢筋窄间隙焊接,是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内,在两 个钢筋端头之间留出一定的间隙,然后采用手工电弧焊连续焊接,使焊条熔化, 金属填满间隙,将两端钢筋结合成一体的焊接工艺(图 3-26-l )。 这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径 16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢 筋的焊接。 第2章 焊接设备 1.焊接电源:可采用空载电压大于 75V的交流或直流电焊机,其二次电流的 容量应不小于 300A。 2.焊接模具:主要由铜质 U形模体、主体支座和夹紧装置等组成(图 3-26-2 )。铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配,一般一种模具只宜用于两种直径的 钢筋焊接。 3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具。 第3章 焊接工艺 第1节 焊接初期 将焊条在引弧板引弧后,迅速插入间隙底部一侧钢筋端部,待充分熔透根部 使熔池金属超过 l
窄间隙焊具有极高的焊接生产率,更优良的接头力学性能,更小的焊接残余应力和残余变形,更低的焊接生产成本等显著技术与经济优势,将其归为先进制造技术,当之无愧。然而,迄今为止,该技术在厚板焊接领域的推广应用仍极其有限,我国不少行业在应用上仍没有零的突破。要使窄间隙焊接技术更成熟化、更实用化、技术经济优势更明显化,还应主要从以下方面加快技术开发和技术进步:
(1)开发更低热输入的弧焊技术,以满足高强钢甚至高合金钢、空间位置适应性更宽等方面的需要;
(2)开发GMAW方法的超低飞溅率控制技术(包括电源),以满足窄间隙自动焊工艺过程高可靠性、高稳定性的需要;
(3)开发高抗干扰能力、高可靠性、高精度的自动跟踪技术,以满足焊枪在狭窄坡口内安全可靠运行,电弧在坡口内空间作用位置高度准确的需要 。 2100433B
窄间隙焊方法包括如窄间隙TIG焊、窄间隙熔化极焊、窄间隙焊条电弧焊、窄间隙细丝埋弧焊等方法,其中窄间隙TIG焊又包括窄间隙冷丝TIG焊和窄间隙热丝TIG焊。
窄间隙焊接技术已成为现代工业生产中厚板结构焊接的首选技术,其巨大的技术和经济优势决定了它是今后厚板焊接技术发展的主要方向之一。而K-TIG焊是窄间隙钨极惰性气体保护焊。采用惰性保护气体更有效的保护焊缝,使焊成型接效果更加良好 。