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震动光饰机是一种采用三次元工作原理进行零件表面处理的一种高效率机器。
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨
2、适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
机种 容量(L)重量(KG)马力(HP)功率(KW)机台尺寸(MM)充填量(L)
VB-25 25 58 0.5 0.37 ¢570×670H 100
VB-50 50 260 1 0.75 ¢696×850H 150
VB-100 100 360 2 1.5 ¢906×990H 300
VB-150 150 460 3 2.25 ¢1045×1035H 380
VB-250 250 640 5 3.75 ¢1200×1260H 650
VB-350 350 750 7.5 5.62 ¢1340×1330H 950
VB-500 500 1070 10 7.2 ¢1560×1560H 1200
在台湾,主要以工作原理命名:如三次元振动研磨机、三次元振动光饰机、三次元震动抛光机;在大陆的厂商中,一般称为"震动光饰机或震动抛光机",它们的名字不一样,工作原理是一致的,只是性能有差异而已。
震动光饰机具有高频率的振动,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量。
震动光饰机主要应用行业有:自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
振动光饰机
1 振动光饰技术的应用 论文关键词 :振动;磨削;表面;加工;技术 论文摘要 :论述了 现代工业 对零件加工表面完整性的要求,分析了零件加工表面完整性 对零件使用性能的影响; 讨论了振动磨削的设备及原理, 指出振动光饰是提高零件加工表面 完整性的重要方法。 随着科技与生产的 发展,高强度钢、 高温合金、 钛合金等新材料的应用日益增多。这些 材料虽然具有良好的使用性能, 但大多加工性能差, 对其进行切削和磨削加工相当困难。 因 此在加工这些零件时, 不仅要求保证其尺寸精度, 而且要求保证其加工表面完整性。 为了充 分发挥新型材料良好的使用性能,研究和解决零件加工表面完整性问题显得尤为重要 一:机械零件表面精整与光饰加工技术 机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求, 去毛刺工序, 工艺人员往往 无法编制工艺文件,通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的 进步
LG8系列倾斜离心式光饰机及其光整加工
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