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如图1所示,通过激振器1产生的激振力作用于工作输送槽体2时,槽体在主振弹簧的约束下做定向强迫振动。当槽体向前振动时,依靠物料与槽体间的摩擦力把运动能量传递给物料,使物料加速运动,此时物料的运动方向与槽体的振动方向相同。
当槽体向后振动时,物料因受惯性作用,仍将继续向前运动,槽体则从物料下面往后运动,由于运动中阻力的作用,物料越过一段槽体又落回槽体上。
当槽体再次向前振动时,物料又因受到加速而被输送向前。如此重复循环,实现物料的输送。
1、输送槽和平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并减小传给基础的动载荷。
2、激振器
激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力,使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件,可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小,直接影响着输送槽的振幅。
3、主振弹簧和隔振弹簧
主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用:主振弹簧支撑输送槽,通常倾斜安装,斜置倾角为ß(振动角),其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点,便于系统的动能和势能相互转化,有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用:支承,并能减小传给基础或结构架的动载荷。
4、导向杆
导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动,它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。
5、进料装置与卸料装置
进料装置与卸料装置用来控制物料流量,通常与槽体软连接。
用途:广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料输送。
特点:该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点。
用于搬运、翻转金属盒、坩埚等,具有以下特点:1.最大对夹翻转重量可达2000kg,翻转角度:0~360°2.可选电源或压缩气源为设备动力源3.设有断气或断电安全报警保护装置4.可在0~360°区间点上...
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
在宽度已知的情况下,依据下表速算公式可求得理论价格:
借助振动作用连续输送物料的设备。它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成。可用于水平、缓倾斜或垂直运输(沿螺旋槽上升)各种松散物料。在输送过程中可同时完成筛分、干燥、脱水、冷却、混合等工艺。对粉尘多和含有害成分的物料还可用密封的槽体输送。其结构简单,功率消耗小,已广泛用于矿山。
振动输送机振动频率由激振电动机的转速决定。螺旋式垂直输送机同样可采用上述三种激振器,但要求产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力矩,以实现螺旋槽体的垂直振动和绕轴线的扭摆振动,物料则沿螺旋槽连续向上输送。
激振力使槽体沿某一倾斜方向产生振动,将槽中的物料向前输送。物料在槽中的运动形式取决于槽体振动加速度的大小,此加速度在垂直槽底方向上的分量与重力加速度分量的比值(D)称为抛掷指数。当D<1时,物料在槽中作滑移运动,此时物料始终与槽底接触,每振动 一次,物料向前滑动 一个距离。当D>1时,物料作抛掷运动,此时物料在槽中跳跃前进,以连续跳跃实现连续输送。大多数振动输送机都选取抛掷运动状态,D值选取1.5~3.3。
按激振机构分机械式和电磁式两类,机械式中又可分为弹性连杆式和惯性式;按参与振动构件数目可分为单质体、双质体和多质体三种类型。单质体的只有输送槽产生振动,因而振动力传至地基, 大多为轻型的;双质体和多质体的除输送槽外,还有对重架参与振动,结构稍复杂,但可以基本上消除对地基的振动力,还可利用共振原理使所需激振力最小。
①弹性连杆式。由偏心轴、连杆、连杆端部弹簧和料槽等组成。偏心轴旋转使连
杆端部作往复运动,激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。一般采用低频率、大振幅或中等频率与中等振幅。
②电磁式。由铁芯、线圈、衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时,产生周期变化的电磁吸力,激起料槽产生振动。一般采用高频率、小振幅。
③惯性式。由偏心块、主轴、料槽等组成,偏心块旋转时产生的离心惯性力激起料槽振动。一般采用中等频率和振幅。
振动输送机采用电动机作为优质振动源,使物料被抛起的同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为开启式、封闭式;输送形式可为槽式输送或管式输送,电机位置可上、下或侧面装侧。
ZGC型振动输送机活门加装自锁联控装置
ZGC振动输送机活门加装自锁联控装置,当操作工踩踏此位置后,活门的开启缝隙由改进前的52mm减小为2mm左右,杜绝安全事件,提升现场操作人员的安全保障系数。
筛分振动输送机滤网自动清洁装置的加装
该文针对生产过程中筛分振动输送机滤网网孔易堵塞,造成筛分率低,从而影响烟丝结构,不利于烟支卷接的问题。在筛分振动输送机上设计加装一套滤网自动清洁装置,通过橡胶管利用弹簧的形变对滤网进行敲打,实现对滤网的自动清理,筛出1.00 mm以下的碎丝,从而稳定卷烟质量。
耐高温振动输送机检修的种类和内容;应分周检,月检,半年检,年检等几种,具体情况如下:
(1)周检,每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动,压缩量是否适当,皮带有无 紧张,配重块紧固如何,密封套有无破裂,漏灰等。
(2)月检,检查三角皮带有无损坏,剪切弹簧。隔振簧有无破裂,焊接处有无有 无裂纹,传动轴有无足够的润滑油。
(3)半年检,仔细检查各部位焊缝,打开传轴,轴承盖,检查轴承的工作工作情 况与磨损情况,检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。
(4)年检,每年对传动部位进行一次检修,并更换损坏弹簧,检查槽体及料口磨损情况,必要时可进行局部更换或检修。
采用机械方法产生振动的振动输送机。
振动输送机类型及特点
振动输送机是由安装在一个刚性构架上并由板弹簧绞接支撑的槽体构成。输送机槽体由电力或机械力作用,作向前及向上的运动。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性的或有毒的散状固体物料,甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。
振动输送机结构简单,操作方便,安全可靠。与其他连续输送机相比,其初始价格较高,而维护费用较低。
由于驱动装置不同,振动输送机可分为机械振动输送机和电磁振动输送机。
振动输送机输送物料时需要的功率较低,因此运行费用较低,但输送能力有限,且不能输送粘性强的物料、易破损的物料、含气的物料,同时不能大角度向上倾斜输送物料。