设备简介

蒸汽加热段系组合式空气处理机组功能段之一。通常使用铜管钢翅片盘管，接口管为无缝钢管，蒸汽最高压力0.4MPa 也可是有其它类型。 2100433B

平均气温很低或构件表面系数很大时可以利用低压饱和蒸汽加热混凝土，从而在较短的养护时间内使混凝土获得较高的强度或达到设计强度等级。蒸汽加热法分为两类，一是使蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用加热混凝土，如蒸汽室法、蒸汽套法和内部通气法；另一是将蒸汽做为热载体，通过某种形式的散热器将热量传导给混凝土加热混凝土，如毛管法和热模法。蒸汽加热法是利用蒸汽的湿热作用加热混凝土，由于蒸汽温度高于混凝土温度，蒸汽压高于混凝土内气压，蒸汽将在混凝土表面发生凝结，依靠凝结放热将蒸汽热传导给混凝土，使混凝土在较高的温度下硬化，同时又供给一定的水分，使混凝土的硬化过程中不致蒸发过量而干燥脱水。蒸汽加热法生产效率高、工程质量好，需要锅炉设备，施工现场敷设管道多，适用于具有蒸汽设施的扩建工程。

蒸汽加热法应优先选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，水泥用量不超过350kg/m³混凝土，水灰比控制在0.4～0.6，坍落度不超过50mm。掺有引气型外加剂或氯盐的混凝土，不宜采取蒸汽加热法。选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥蒸汽加热法养护的混凝土最高加热温度不得超过80℃；选用矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，不得超过95℃。蒸汽加热法养护整体浇筑的混凝土结构时，必须按规定控制升温和降温速度，以避免出现裂缝。 2100433B

蒸汽加热器优点

（1）相同工况下，与目前的蒸汽加热器相比，结构紧凑、体积小、重量轻，从而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区， 使具有一定温度的饱和水仍参与换热，使饱和水变成过冷水，蒸汽的热量得到了充分利用，从而达到了节能的效果；

（3）设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式，并且气体一次横掠全部管束，工艺气体的进出口接管在同一标高。这样，管路安装非常方便，从而大大缩小了整套设备的占地面积；

（4）传热效率高。该加热器采用碳钢整体轧片管，不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻，因而单位体积的换热面积大，提高了翅片管的传热效率。

蒸汽加热器工艺流程

工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上流动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。

蒸汽加热法除了预制构件厂用的蒸汽养护窑法之外，还包括汽套法、毛管法和构件内部通汽法等方法。汽套法，在混凝土构件模板外，加密闭不透风的套板，模板与套板间的空隙不宜超过15cm，从下部通过蒸汽，分段送汽，加热均匀，温度易控制，养护时间短。但设备费用较大，模板损失大，只在特殊的条件下用于养护水平结构的梁、板等。

毛管法，在混凝土模板中开有通汽槽，蒸汽通过槽加热混凝土，此法用汽少、加热均匀，适用于垂直结构。此外，大模板旄工亦有在模板背面加装蒸汽管道，再采用铁皮封闭，并适当加以保温，用于大模板工程的冬期施工。构件内部通汽法，即在构件内部预留管道孔，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土。预留孔管可采用钢管、橡皮管的方法进行。成孔后将管抽出，蒸汽养护完毕，孔道用水泥砂浆填塞。内部通气法节省蒸汽，温度易控制，费用较低但要注意冷凝水的处理。内部通气法通常用于空心截面的构件及捣制独立基础和厚度较大的构件。