真空开关
- 真空开关是一种检测真空度范围的开关，又称真空继电器。其作用是：当实际工作中所产生的真空度达到规定要求时，自动开闭控制电路，发出电信号，指令真空吸附机构正常动作。它属于可靠性、安全性元件。真空开关分为机械式、半导体式和气桥式三种类型。机械式真空开关是利用机械变位来确定真空压力的变化，如膜片式真空开关。半导体式真空开关是利用半导体压力传感器来检测真空压力的变化，并能够将检测到的压力信号直接转换成电气信号。
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真空开关是自动测控系统内的压力，利用压力传感器原理，内置高精度传感器设计的一款防止系统内的压力过高或过低，输出开关信号，确保设备在无人看管下精确稳定的运行的控制器。真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设定点，则控制器会自动切断电路，发出信号，以保证系统的正常工作。
负压压力开关又称真空开关，是集负压测量、显示、控制于一体的智能化仪表，具有操作简单、安装方便、精度高、功能强等特点。
该压力开关具有反向控制、延时控制、漏压保护、密码保护、一键误差清零、多种压力切换等功能，可用于各类真空度的测量，可与各类真空泵配套使用。
真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设定点，则控制器会自动切断电路，发出信号，以保证系统的正常工作。当系统内的压力高于或低于安全压力时，控制器内的压力感应器立即动作，使控制器内的触点接通或断开，此时设备停止工作;当系统内的压力回到设备的安全压力范围时，控制器内的压力感应器立即复位，使控制器内的触点接通或断开，此时设备正常工作。
机械式真空开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，真空开关作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。机械压力开关设定方式从功能原理上均为连续位移型，设定点可单点设定并最多可达到3个不同的设定点。
广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压等众多行业。
主要用在冶金、化工、石油、钢铁、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵的压力控制，低水位保护压力控制、电厂、水泥、食品、船舶等行业的气体、蒸气及水、油等液体压力设备和其它工业设备于执行机构配套上进行压力监控、报警、联锁保护，实现二位式自动控制。
当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力开关有机械式，电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。
1.可实现上限停止，下限启动的功能;(也可反向控制)2.可以设置启动延时，防止电机的频繁开启造成损伤;3.KPA 、BAR、PSI多种压力单位切换;4.一键清零功能5.具有管道漏压保护的功能6.低功耗，不超过0.5W7.耐震、抗干扰强、响应快，性能稳定。
广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压等众多行业。
主要用在冶金、化工、石油、钢铁、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵的压力控制，低水位保护压力控制、电厂、水泥、食品、船舶等行业的气体、蒸气及水、油等液体压力设备和其它工业设备于执行机构配套上进行压力监控、报警、联锁保护，实现二位式自动控制。
根据技术参数、结构特征以及用途、使用场所的不同，现行的真空开关电器可分为许多类别，主要有以下几种：
(1)按安装使用场所分类。有户内、户外型，在户外型中又有落地安装和柱上开关两大类。
(2)按开断电流的能力分类。有真空断路器、真空负荷开关与真空接触器。真空断路器具有开断安装点线路的短路电流的能力，现行最小容量的柱上真空断路器一般额定短路开断电流均可达到20kA;真空负荷开关和真空接触器只用于开断负荷电流，一般的额定值为630A，也有的可达800A或1250A，它们开断短路电流的能力很小，仅约在1000～2000A，因此在应用时需选配熔断器作后备保护，开断短路电流。真空接触器的特点是可频繁合、分操作。因此真空负荷开关和真空接触器应用的常见形式是它们与限流熔断器的组合。
(3)按用途分类。有配电真空断路器、发电机真空断路器。前者的结构类型、规格最多，额定短路开断电流最高达到63kA，额定电流最大达3150A；后者则是正在发展的安装在12～24kV发电机出口的保护控制开关，尚有许多关键技术课题在研究中，最高的额定短路开断电流是80kA。
(4)按电压等级分类。有低压真空断路器、中压真空断路器和高压真空断路器。其中，中压真空断路器用于配电网，即前述的配电级真空断路器，它们在数量和品种方面都占绝大多数，其额定电压为7.2～40. 5kV。低压真空断路器和高压真空断路器则是由中压产品拓展的断路器，低压真空断路器主要是具有电弧封闭的特点，有利于防爆、防火，因而一般用于660V及以下的煤矿、化工和多粉尘易燃、易爆的场所。
要看是否需要试验，如果需要可以计取，如果不需要则不需要计取的；
就真空断路器而言，目前真空技术已很“成熟”，世界上已经有了可断开100kA短路电流的真空断路器。因此，对配电网开关设备而言，人们关心的技术参数，已不是
真空开关是框架式断路器的通俗称呼，实际上就是断路器，主要作用是切断大电流的电器元件真空开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，真空开关作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，...
负压压力开关又称真空开关，是集负压测量、显示、控制于一体的智能化仪表，具有操作简单、安装方便、精度高、功能强等特点。该压力开关具有反向控制、延时控制、漏压保护、密码保护、一键误差清零、多种压力切换等功能，可用于各类真空度的测量，可与各类真空泵配套使用。
真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器。当系统中的真空压力大于设定点，则控制器会自动切断电路，发出信号，以保证系统的正常工作。当系统内的压力高于或低于安全压力时，控制器内的压力感应器立即动作，使控制器内的触点接通或断开，此时设备停止工作；当系统内的压力回到设备的安全压力范围时，控制器内的压力感应器立即复位，使控制器内的触点接通或断开，此时设备正常工作。
机械式真空开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，真空开关作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。机械压力开关设定方式从功能原理上均为连续位移型，设定点可单点设定并最多可达到3个不同的设定点。
当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
1.可实现上限停止，下限启动的功能；（也可反向控制）
2.可以设置启动延时，防止电机的频繁开启造成损伤；
3.KPA 、BAR、PSI多种压力单位切换；
4.一键清零功能
5.具有管道漏压保护的功能
6.低功耗，不超过0.5W
7.耐震、抗干扰强、响应快，性能稳定。
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力开关有机械式，电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。
1.压力调节范围： -0.1～0 Mpa
2.压差：≤0.02MPa
3.环境温度 -20 ～ 50℃
4.介质温度 -25 ～ 120℃
5.压力控制器触点负荷 A.C. 220V,16A
6.瞬时电流：96A，220V D.C.110V,24A
7.瞬时电流：144A，110V
8.压力控制器连接方式 标准连接方式：公制，M12×1.25 解读词条背后的知识 查看全部
真空开关历史
真空开关历史
新建文本文档.txt 人类从事将真空作为灭弧和绝缘介质的应用研究，到现在已有一百多年的历史。早在 1893 年，美国人里顿豪斯 (Rittenhause) 就设计出世界上第1 只真空灭弧室并以专利的形式发 表；1920年，瑞典佛加（Birka）公司研制出世界上第一台真空开关； 1926年，加里福尼亚 工学院的索伦森(Sornsen)教授发表了真空开关的试验结果，并预言应用真空开关的时代不 久就会到来。由于当时的真空技术还很落后，使得真空开关在工业上的实际应用被大大推迟 了。 到1950年前后，随着真空技术以及相关技术如冶金技术等的发展，真空灭弧室的制造技 术得到了提高，又重新开始了真空开关在工业上应用的研究。 1956年，罗斯(H．Cross)对杰 宁无线电制造公司(Jenning) 生产的用于高频回路的真空开关进行了改造，试制出了 15kV、 200A的真空开关。 1961年美
图书目录
第二版前言
第一版前言
第一章 真空开关电器的发展及其物理基础
第一节 真空开关电器的发展简述
第二节 真空介质的击穿特性
第三节 真空中的电孤现象和介质强度的恢复特性
第四节 真空灭弧室的结构及其用途
第二章 常用真空开关
第一节 中压真空断路器的典型结构及其性能
第二节 真空负荷开关
第三节 真空接触器
第四节 真空开关技术在低压和高压领域
第三章 真空开关装置及有关技术问题
第一节 空气绝缘的真空开关柜
第二节 真空接触器与限流熔断器组合装置
第三节 中压充SF6气体绝缘的真空开关装置
第四节 中压开关装置的智能化
第四章 真空开关装置的运行
第一节 与真空开关有关的操作过电压及其防护
第二节 关于操作过电压保护电器的讨论
第三节 与真空开关装置运行有关的一些其他问题
参考文献
按电流类型可分为交流真空开关和直流真 空开关。煤矿中广泛采用的是交流真空开关，按用途主 要分为真空断路器，真空接触器与真空换相隔离开关 三种以及用它们作主体组成的真空配电装置，真空馈 电开关，真空电磁起动器等。按电压等级又可分为低压 (AC1200V及以下)和高压(AC3kV及以上)两大类。
真空开关利用真空作为主触头间的绝缘介 质和灭弧介质。真空以其极为优异的绝缘强度和熄弧 能力给真空开关带来了一系列优点：
(1)燃弧时间短、分断能力强。交流真空电弧在触 头分开后电流第一次过零时或过零前即可熄灭，从而 具有很强的熄弧能力。
(2)体积小、重量轻。因触头开距很小，对操动机 构负担减轻，随之体积和重量只是普通开关的1/3～ 1/2。
(3)寿命长，维修量小，适合于重载和频繁操作。
(4)操作功小，振动和噪声相应减小。
(5)不仅能开断工频电流，还有开断高频电流的能 力。
(6)电弧不外露，不会引起周围易燃、易爆物质的 燃烧和爆炸。特别适合于有沼气和煤尘爆炸危险的矿 井中使用。
真空开关的主要缺点。
(1)在特定的条件下可能产生较高的操作过电压。
(2)真空度的检测比较困难，而保持一定的真空度 是真空灭弧的必要条件。
(3)价格较高，因制造真空灭弧室的材质特殊、工 艺严格。
真空开关电器简介