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该仪器设备主要应用于材料加工。
P400P/V温度控制准确度:±2°Cat450。
真空层压机由真空热压机、油压机单元油桶 、本台热煤油循环加热温控系统、操作台控制箱、计算机图控软件、真空系统(欧规泵浦)、电热加热器、冷压机、承载盘 盖板、装试车组成。是PCB电路板或覆铜板制造过程中用半固化片(由玻璃布浸渍环氧树脂后,烘去溶剂制成的一种片状材料。在温度和压力作用下,具有流动性并能迅速地固化和完成粘结。)将铜箔在真空、高温、高压下粘合起来的机器。
真空层压机由真空热压机、油压机单元油桶 、本台热煤油循环加热温控系统、操作台控制箱、计算机图控软件、真空系统(欧规泵浦)、电热加热器、冷压机、承载盘+盖板、装试车组成。是PCB电路板或覆铜板制造过程中用半固化片(由玻璃布浸渍环氧树脂后,烘去溶剂制成的一种片状材料。在温度和压力作用下,具有流动性并能迅速地固化和完成粘结。)将铜箔在真空、高温、高压下粘合起来的机器。
1.压机钢构本体,依计算机精密结构计算,及受力变形分析,采高强度钢板焊接完成后,经完整之内应力消除,一体成形加工,确保机械持久性之重复精度。
2.热板经过多道精密加工程序研磨完成后,单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。
3.活塞用白铣,研磨完成后,硬度在HRC50o~55o,耐磨不泄油,油封采用世界通用规格油封,方便保养及维修。
1.先进之工业级计算机控制系统,以IFlX图控软件及WlNXP作业系统为基础,编撰软件操作控制程序,于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
2.人性化的操作模式,简单易学,5000组以上生产制程配方及记忆。
精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦,并采集体回路系统设计,确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。
1.加热单元泵浦及另件,均选用世界最高等级之配件,冷却器内部采用不锈钢U型管设计,没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀,而产生龟裂之公安危险,一体成型制作,美观不占空间。
2.积多年之实际操作经验,及精确之互补计算,保证得到最安全及合适之加热及冷却效
真空装置采系统式设计可单抽一、二抽一或三抽一,减少抽真空时间,增进产品品质,而气液分离桶则有效滤除从真空舱抽出来之空气水份,增长真空泵浦寿命,并减少维修次数。