直接电解
铜，锌，铅的硫化精矿不经预先处理即进行电解，直接得到金属的一种湿法冶金方法。
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铜，锌，铅的硫化精矿不经预先处理即进行电解，直接得到金属的一种湿法冶金方法。
主要用硫态化电解，设备常为离子交换隔膜电解槽。为提高导电性，常在精矿中加入石墨粉。电解质有硫酸，氯化钠等。
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处...
用电解法生产的金属锰称之为电解金属锰 电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素...
不锈钢电解液一般为磷酸盐，其中加有等。电解结束后，先用清水漂洗，然后在10％左右硝酸水溶液中晃动数分钟（看工件表面效果），最后用弱碱水溶液中和，并清水漂洗。希望我的回答对你有帮助。
直接电解A356合金的熔体变质处理
直接电解A356合金的熔体变质处理
研究了直接电解低钛A356合金锶变质处理及其衰退行为对合金组织及性能的影响。结果表明,熔体细化处理与变质处理存在交互作用,锶含量增加,合金晶粒细化,二次枝晶臂间距减小,并且变质效果越来越好。合金未变质或未完全变质时,共晶硅以不连续短棒状为主;锶含量增加至0.01%时,硅相形态发生突变,硅相完全变质,形态转变为细小珊瑚、蠕虫状结构。最佳锶含量范围为0.02%～0.03%,T5热处理后,硅相球化效果越好,可得到高的强韧性能指标。锶变质衰退研究表明,延长保温时间,合金晶粒明显长大,保温150min后共晶硅形态从完全变质时的珊瑚状又逐渐演变为棒状结构。表明A356合金的细化效果和Si颗粒的变质效果均出现了不同程度的衰退,这与保温过程中TiAl3质点的溶解与沉淀以及Sr的严重烧损有关。
直接电流控制双PWM焊接电源研究
直接电流控制双PWM焊接电源研究
大量使用常规逆变焊机会引起电网谐波,从而污染电网。随着人们对电网污染认识的不断加深及相关谐波限制标准的出台与实施,逆变焊机的功率因数校正及谐波抑制势在必行。提出一种基于直接电流控制的双PWM焊接电源的方法,并制作了样机进行小功率实验。实验结果表明,该方法可有效提高功率因数并抑制网侧电流谐波。
电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或间接电化学转化，即直接电解和间接电解。
1.直接电解
直接电解是指污染物在电极上直接被氧化或还原而从废水中去除。直接电解可分为阳极过程和阴极过程。阳极过程就是污染物在阳极表面氧化而转化成毒性较小的物质或易生物降解的物质，甚至发生有机物无机化，从而达到削减、去除污染物的目的。阴极过程就是污染物在阴极表面还原而得以去除，主要用于卤代烃的还原脱卤和重金属的回收。
2.间接电解
间接电解是指利用电化学产生的氧化还原物质作为反应剂或催化剂，使污染物转化成毒性更小的物质。间接电解分为可逆过程和不可逆过程。可逆过程（媒介电化学氧化）是指氧化还原物在电解过程中可电化学再生和循环使用。不可逆过程是指利用不可逆电化学反应产生的物质，如具有强氧化性的氯酸盐、次氯酸盐、H2O2和O3等氧化有机物的过程，还可以利用电化学反应产生强氧化性的中间体，包括溶剂化电子、HO、HO2、O2-等自由基。
近年来在电解工艺中开展的研究主要有：①提高电流密度、强化生产，主要途径是改进电解槽结构和电解液的循环方式、周期反向电解和周期断电电解等；②硫化物、合金直接电解和流态化电解及悬浮电解；③串联电解等。
主要用于阳极氧化和硫化物直接电解。
(1）阳极氧化。使用含铁低的高品位原料，获得高的阳极电流效率。如白金属(70%Cu)，高镇锍(70%Ni)、锌精矿(61%Zn)悬浮电解，试验得到的阳极电流效率分别为118%、90 %、94%。
(2)硫化物直接电解。硫化物直接悬浮电解的电解槽用隔膜将阳极室和阴极室分开，硫化物在阳极室氧化，生成的金属离子Me2 在阴极室内被还原成金属。也有硫化物先经浸出处理除去元素硫和杂质后，再进行悬浮电解的。含铁高的铜、镍精矿有时采用在惫浮电解提取钢或镍后，再进行悬浮电解回收铁的所谓Cymet法，铅精矿直接悬浮电解采用氯化物电解液，电解槽内用阴离子交换膜。阳极反应为：
PhS 2Cl=PbCl2(结晶) S 2e
阳极浆送摇床，粗PbCl2与轻质的元素S0分开。粗PbCl2经再结晶精制后入阴极室被还原成金属铅，阴极反应为：
PbCl2 2e=Pb 2Cl
经摇床处理和过滤后所得滤液，经脱银、铁处理后返回造浆(图1) 。
2015年给排水工程师基础知识考点：电化学水处理技术