制冷管
- 制冷管是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气（在干燥空气的前提下最低温度可达-20℃），一端产生热空气（最高温度可达87℃）。
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制冷管冷气端释放的冷气量占输入压缩空气总量的体积百分比就叫该制冷管的制冷系数。位于制冷管热气释放端的针形阀门控制制冷系数。
制冷系数在60-80%范围内时，制冷管工作效率最大——输出功率（KWH）最大——因而这种工作状态的制冷管是机械加工工艺冷却、封闭的电气控制系统设备冷却、液浴冷却和操作人员身体制冷的理想选择。低制冷系数（小于50%）则减少了气流量并产生了最低温度，这种情况则多用于冷却玻璃、实验室超低温试验和电子元件的测试。
1、在机械加工中可替代冷却液，用于提高生产效率、工作精度、光洁度和工具寿命，且无污染。不需使用 冷却剂，用低温空气来冷却，不会有烟雾及高温热度，使工作环境变差。机械加工时刀具温度上升，会加速磨损，使用低温空气冷却除可防止刀具破损，防止切削粉屑附着于刀具上。钻孔加工时钻头寿命的延长。
2、冷却电气控制柜，以防止设备过热引起的设备控制失灵，使设备可靠运行。控制盘内因热造成电气、电子控制组件之损害，与使用送风机或冷煤设备相比较，可保持盘内较干燥与环境清洁，并减少粉尘产生与无维修问题困扰。
3、用作恒温仪，提供实验室样品试验所须低温，可制成实验室用恒温水槽。恒温器的精确度测试时冷却。
4、工业焊缝制冷，高效、方便。产生的冷空气能通过导管、万向管等对发热电机、部件、切割刀具、高温镜头、PCB、SMT、光融产品、变频控制柜等快速降温。保护设备，提高工艺质量，缩短流程时间。防爆工业监视和高温工业监视系统
5、用于等离子喷涂，可防止又喷涂点上产生的高温可导致的涂层脱落、氧化，可改善涂层质量等。
2012年铜价一直保持高位运行，在2013年市场表现则为持续下跌，与此同时，制冷铜管加工价格也呈现下滑的趋势。随着变频空调新能效标准实施，以及空调企业对更高能效产品深入研发，2013年，我国制冷铜管产业进入新的发展阶段。
当前，全国有100多家制冷铜管生产企业，其中规模以上(年产能5万吨以上)企业只有十几家，分布在广东、江苏、浙江、山东等空调生产企业较集中的省份。”北京安泰科信息研究中心铜业部研究员邹建成介绍道。
2013年前8个月，家用空调累计产量为7819.47万台，同比增长6.84%;累计销量为8226.16万台，同比增长5.38%。其中，内销量为4279.09万台，同比增长4.57%;出口量为3947.07万台，同比增长6.28%。与空调行业一致，2013年，制冷铜管行业无论是产量还是销量都呈增长态势。据邹建成介绍，截至9月末，制冷铜管内销量为70万～80万吨，预计2013年全年可达到130万吨，2012年全年为120万吨。截至8月末，制冷铜管出口量为10万吨，预计2013年全年为13万吨，同比小幅下降。谈到各家企业的经营情况，邹建成透露，2013年，金龙、海亮、奥博特、诺尔达等企业产量和销量均有增长。其中，金龙产量为34万吨(2012年为30万吨左右)，海亮产量为12万吨，奥博特产量为7万～8万吨，诺尔达产
量为4万～5万吨。
春节假期以及节能产品惠民工程等因素影响，第一季度制冷铜管企业表现不佳，但是从3月开始，有好转迹象。尤其从7月开始，一方面，欧美经济并未如想象中低迷，且非洲、中东出口市场情况良好;另一方面，空调新能效标准实施，也带来新的采购需求。此外，2013年夏季持续的高温天气促使空调热卖，也在很大程度上刺激了制冷铜管的销售。
整体来看，2013年7、8、9月，铜管企业订单充足，开工率良好。上海有色网调研数据显示，8月铜管企业平均开工率为75.76%，环比基本持平，同比微增4.33%，9月开工率环比微升。
制冷铜管以“电解铜价格 约定加工费”的模式定价。2013年，加工费仍呈下降趋势。前几年内螺纹铜管加工费约5万元/吨，绝大多数企业的定价已经跌为1万元/吨以下;前几年光管加工费为6000元/吨，有的企业的定价甚至降至3000元/吨。
不同企业的加工费定价有所不同。诺而达加工费略高一些，内螺纹铜管加工费在1万元/吨左右甚至更高，金龙加工费约为9000元/吨，其他企业加工费约为7000元/吨。
制冷铜管加工费持续走低，促使很多铜管企业推行薄利多销的策略，这导致制冷铜管市场竞争异常激烈。
2013年，制冷铜管市场有3个突出特点：一是产能过剩，二是产品同质化严重，三是低端产品供大于求、高端产品供不应求。对于这些问题，企业采取的策略不外乎是控制原材料成本，设法拥有稳定、强大的资金流，提高产品附加值，以及拓展新的应用领域等，努力提升产品竞争力。
制冷管可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低可通过调节热气端的阀来得到你满意的冷气参数——输入的压缩空气和产出的冷气比。制冷管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到你需要的温度和流量的。
要看所说的制冷设备的具体类型。在某些产品上面使用邦迪管，铝管或无缝钢管来部分代替铜管是成熟的技术，不存在任何问题。比如冰箱上面部分管路用邦迪管或铝管替代铜管，在大型空调机组上面局部管路用无缝钢管替代铜...
冷冻管漏了就不会制冷了，可检查一下压缩机的好坏。
1、性能可靠、安全，
2、安装、拆卸方便，维护简便，无氟利昂等化学剂（CFCs/HCFCs）。
3、结构紧凑、质量轻，局部制冷，无电磁干扰，产品费用低。
4、本身没有运动部件，可长时间工作而不需要维修，也不会引起机械振动及电磁干扰。
5、经济实用。制冷管的工质是空气，所以使用成本低且方便。无任何电气连接，仅需压缩空气就能连续提供冷量。
6、适应性强。采用制冷管系统防护的环境温度可达90℃，可适用于露天放置及高温条件下工作的各种工业电视系统。可适用于高温、高湿度、高污染、灰尘浓度高、高噪音、高危险性气体等环境恶劣的场合。
7、可以做成坚固的不锈钢结构，耐用，防撞击，寿命长。
8、制冷管可应不同的应用场合灵活地设计成不同的应用模式，如应用于局部密闭空间冷效比很高制冷型设备（屏柜制冷器）、极低出气温度的点制冷型和人体空调服上的可调温冷风枪。
制冷管道保温质量管理-制冷管道保温质量管理
制冷管道保温质量管理-制冷管道保温质量管理
制冷管道保温质量管理 doc-制冷管道保温质量 管理 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范畴 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工预备 2.1材料及要紧机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质 （软质）泡沫塑料管壳、 聚苯乙烯硬质（软 质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强 度能承担来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃 或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、 运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损害。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、 小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。
制冷管道保温工艺标准
制冷管道保温工艺标准
制冷管道保温工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2 施工设备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2 保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软 质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能 承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃 烧，便于施工。 2.1.3 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4 手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、 小桶、弯钩等。 2.2 作业条件： 2.2.1 难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2 管道保温层施工必须在系统压力试验检漏
冷库制冷管在安装前要彻底清除管道内、外壁的铁锈及污物，并保持内壁干燥，管子外壁除污除锈后应刷防锈漆。管道除污的方法较多，下面我们介绍几种方法供大家参考。
人工除污
使用钢丝刷子在管道内部往复拖拉，直到将管内污物以及铁锈等清除后，再用干净白布擦净，然后以干燥的压缩空气吹至管口处喷出的空气在白纸上无污物时方为合格。最后还必须采取妥善的防潮措施，将管道封存待安装时启用。
这种方法劳动强度大，效率低，质量较差。
浸洗去除污
对于小直径的管道、弯头或弯管，可用干净白布浸以四氯化碳，将管道内壁擦净。对大直径的管道，可灌入四氯化碳溶液处理，约经15~20min后，放开管道的一端，倒出四氯化碳溶液，再以上述方法将管道擦净、吹干，然后封存备用。
制冷管道内壁残留的氧化皮等污物不能完全除掉时，可用20%硫酸溶液使其在温度40~50的情况下进行酸洗，酸洗工作一直进行到所有氧化皮完全除掉为止，一般情况所需时间为10~15min。
喷砂除污
采用0.4~0.6MPa的压缩空气，把粒度为0.5~2.0mm的沙子喷射到有锈污的金属表面上，靠沙子的打击使金属表面的污物去掉，露出金属的质地光泽来。用这种方法除污的金属表面变得粗糙而又均匀，使油漆能与金属表面很好地结合，并能将金属表面凹处的锈除尽，是为加工厂或预制厂常用的一种除污方法。
冷库的制冷管在制冷效果中具有举足轻重的作用，所以在安装之前就必须保持干净整洁、这样才能减少在后续的使用过程中因外壁生锈而导致的一系列问题。以下是总结的一部分冷库制冷管除污的一些常用方法。
1、人工除污：使用钢丝刷子在管道内部反复拉，直到将管内污物以及铁锈等清除后，再用干净布擦净，然后以干燥的压缩空气吹至管口处喷出的空气在白纸上无污物时方为合格。最后还必须采取妥善的防潮措施，将管道封存待安装时启用。这种方法劳动强度大，效率低，质量较差。
2、浸洗去除污：对于小直径的管道、弯头或弯管，可用干净白布浸以四氯化碳，将管道内壁擦净。对大直径的管道，可灌入四氯化碳溶液处理，约经15~20min后，放开管道的一端，倒出四氯化碳溶液，再以上述方法将管道擦净、吹干，然后封存备用。制冷管道内壁残留的氧化皮等污物不能完全除掉时，可用20%硫酸溶液使其在温度40~50的情况下进行酸洗，酸洗工作一直进行到所有氧化皮完全除掉为止，一般情况所需时间为10~15min。
3、喷砂除污：采用0.4~0.6MPa的压缩空气，把粒度为0.5~2.0mm的沙子喷射到有锈污的金属表面上，靠沙子的打击使金属表面的污物去掉，露出金属的质地光泽来。用这种方法除污的金属表面变得粗糙而又均匀，使油漆能与金属表面很好地结合，并能将金属表面凹处的锈除尽，是为加工厂或预制厂常用的一种除污方法。
晶雪制冷
制冷管道中会导致冷量损失的管道、将产生凝结水和形成冷桥的管道，均应进行隔热保温。
需要隔热的管道有:中、低压气体管，中、低压液体管，高压过冷液体管及排液管;融霜用热氨管;经过低温冷间的上下水管等。
管道隔热的设计、选材、结构及安全等应按现行国家标准《设备及管道保冷技术通则》GB11790-1996及《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586-1995执行。
穿过墙体及楼地板等处的隔热管道应采取相应的措施，不得使隔热结构中断。
隔热层厚度的计算是根据隔热层外表面不凝露作为计算原则的，应使求得的隔热层厚度能保证隔热层外表面的温度不低于当地空气的露点温度，以防止管道外表凝结滴水或结露。
制冷管道隔热材料有软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯、泡沫塑料、玻璃棉等，一般先加工成形，这样施工方便，效果较好。但这种采用拼装的隔热层，若隔气层处理不好，空气中的水蒸气会从缝隙中流入隔热层，使隔热性能降低。采用聚氨酯现场发泡，可解决这个问题。
对管道比较集中的部位，如调节站等处，结构形状较复杂，采用聚氨酯现场喷涂施工，效果较好。
冷库制冷管除污方法-和顺制冷