1、钢筋夹紧结构:

钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

2、螺纹头加工:

将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

3、滚丝轮:

滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。

4、进、退刀:

开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。

直螺纹滚丝机是为了适应当前建筑业的迅速发展，钢筋混凝土结构日益增多的形势，满足大量钢筋连接的要求，我公司与北京建筑设计研究院成功研制、开发了具有国际国内先进水平的钢筋剥肋滚轧直螺纹成型系列机械和连接套筒。

钢筋直螺纹连接技术具有以下特点:

1、对中性好、性能稳定、接头强度高;

2、操作简便、高节能、高节材、高工效、速度快，无明火、无污染，不受气候影响，可全天候施工;

3、不受钢筋品种、规格的限制，应用范围广φ14-φ40mm;

4、机械体积小、重量轻、电耗少、节能;

5、可预制、缩短施工工期;

6、节约钢材、经济效益好。

滚丝机具有独自加工的实力，可按照厂家图纸加工。其中剥肋滚压直螺纹机床具有:可直接套正丝、反丝不换机头;更换刀片、滚丝轮不拆机头;套丝效率高，比其它机型同比提高50%以上;牙型角60度、75度都可使用的特点。产品具有精度高、效果好、使用寿命长的优点，广泛应该于建筑、公路、桥梁、隧道、涵洞、工矿等行业。

具有操作简单、施工方便、速度快、无明火、不污染、全天候施工等优点。接头质量达到JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》、JG163-2004《滚轧直螺纹钢筋连接接头》中对Ⅰ级接头的规定，同时具有节约钢材和成本的优点，有广泛的应用前景和明显的经济效益及社会效益。

钢筋滚轧直螺纹机床，即在不用处理钢筋纵横肋的情况下，一次轴向进给，直接滚轧成丝头，又能使钢筋端部一次轴向进给，先用切削头切削去肋，继续进给再用滚轧头滚轧成丝头的滚轧机床。采用了新技术、使结构，切削、滚轧速度合理，使加工质量提高，刀具寿命延长。实现了无油润滑，并方便了易损件更换和维修。螺纹光滑标准，机床操作简便，工作可靠，滚轧规格可调，切削头有自动涨刀和收刀装置，灵活可靠，并且能实现按规格调定丝头长度自动停车。手点动倒车按钮后倒车返离工件，利用手点倒车按钮时间差实现延时作用，摇至"0"位时自动停车。本机床采用内给切削液装置，其冷却和润滑效果更佳，加工一种规格的钢筋，只需调定一次机床，启动一次开关，便能连续加工，操作程序大为简化，克服了一般螺纹机床操作步骤重复，减少了劳动强度，大大提高了工作效率。机床加装了急停装置，在任何情况下，按下急停按钮，断电停车，有效的保证人身和设备安全。