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智能调节仪可与各类传感器、变送器配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、速度等物理量的测量显示,并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。
显示方式:双排四位LED数码管显示
报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限及偏差报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A
控制输出:⑴继电器触点输出
⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA)
⑶单相/三相可控硅过零触发
⑷单相/三相可控硅移相触发
⑸模拟量4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 控制输出
通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
波特率--300~9600bps内部自由设定
馈电输出:DC24V/30mA
电 源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下
选型表 |
型谱 | 说明 | |||
100 | 智能数字显示调节仪 | |||
外型 尺寸 | A/D | 横式160*80*80mm | ||
A | 横式160*80*125mm | |||
A/S | 竖式80*160*125mm | |||
B | 方式96*96*110mm | |||
C | 横式96*48*110mm | |||
C/S | 竖式48*96*110mm | |||
D | 方式72*72*110mm | |||
F | 方式48*48*110mm | |||
T | 特殊/自定表壳 | |||
报警输出 | B□ | B0无报警输出;B1-B4,1-4点报警 | ||
变送输出 | X1 | 4-20mA输出 | ||
X2 | 0-10mA输出 | |||
X3 | 1-5V输出 | |||
X4 | 0-5V输出 | |||
通讯输出 | P | 微型打印机 | ||
R | 串行通讯RS232 | |||
S | 串行通讯RS485 | |||
馈电输出 | 无馈电输出 | |||
V12 | 带DC12V馈电输出 | |||
V24 | 带DC24V馈电输出 | |||
供电电源 | 220VAC供电 | |||
W | DC24V供电 | |||
输入信号 | Sn | 见"输入信号类型表" |
输入类型表 |
参数提示符 | 输入信号内容 | 参数提示符 | 输入信号内容 |
tc-K | K型 | rtd | 0-400Ω |
tc-S | S型 | 1000 | Pt1000 |
tc-E | E型 | bA1 | BA1 |
tc-b | B型 | bA2 | BA2 |
tc-t | T型 | 0-50 | 0-50mV |
tc-n | N型 | 0-5V | 0-5V |
tc-j | J型 | 1-5V | 1-5V |
P100 | Pt100 | 0-20 | 0-20mA |
C100 | Cu100 | 0-10 | 0-10mA |
Cu50 | Cu50 | 4-20 | 4-20mA |
● 万能输入功能
●自动校准和人工校准功能
●手动/自动无扰动切换功能
●可选择适应加热或制冷的正/反作用
●控制输出信号限幅
●智能调节仪采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果
●智能调节仪增加了30段程序控制功能
完全可以啊!就上限报警,上限报警值10,报警回差15。温度达到10度,触点闭合,设备启动。温度下降到-5度,触点断开,设备停止。
看说明
电动调节阀P、ID调节仪在淬火压床油温控制装置中的应用
采用电动调节阀和PID调节仪控制格里森淬火压床的淬火油温,使压床内淬火油温度控制在±3℃范围内。
自动调节仪表中调节阀的选用
调节阀是节流式流量调节机构,是流量调节系统的重要环节。其口径、流量特性等选用是否正确,直接影响到自动调节系统的调节品质和安全可靠性。那种对调节阀的选用不够重视的倾向不但会给生产带来损失,而且也影响到
双屏LED数码显示,带有光柱模拟功能;智能调节仪表
有36种信号输入,0.2%级测量精度;
支持RS485、RS232串行接口;
通讯协议:MODBUS RTU;
输入、输出、电源、通讯相互之间采用光电 隔技术
智能数显调节仪采用最新型的专用芯片制成、齐全的输出和调节规律供选择、具有掉电保护功能、精度等级±0.3%FS±1dig、具有全输入功能,使仪表能起到一表多用、线性输入时量程可随意迁移、显示清晰直观、可靠而实用的仪表安装结构。
LU-960M型智能程序调节仪是在LU-660M智能程序调节 仪的基础上,通过采用模块化结构及EMI抑制等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整机性能,结合模糊PID先进的控制方式,使仪表在功能和性能上都日臻完美。
LU-960M型智能程序调节仪同时适配各种热电偶、热电阻及标准输入信号,具有多种输出方式和控制方式,可设定二十段至二百段程序控制曲线,适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统。
LU-960M型智能程序调节仪采用模糊理论传统PID控制相结合的控制方式,使控制过程具有响应快、超调节小、精度高的特点。具有位式控制、手动/自动无扰动切换及自整定功能.采用双四位LED数码显示,可同时显示测量值与设定值及运行时间。硬件采用WATCHDOG电路,软件采用冗余与陷阱等多种抗干扰技术。具有两路可编程控制事件输出。
LU-960M型智能程序调节仪广泛应用于化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等 的自动控制系统。