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"制砖机"顾名思义就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。
制砖机大都在泥沙、砾石、雨水和风雪等恶劣环境中作业,其技术状况必然较其他机械下降得快,零件间的配合将出现不同程度的松动、磨损 、锈蚀及结垢等现象,各连接件配合性质、零件间相互位置关系和机构工作协调性等都将受到不同程度的影响,致使其动力性、经济性、可靠性等性能指标下降,甚至引起机器事故。因而,必须重视免烧砖机的技术保养。制砖机的技术保养是指:为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施。其主要内容是 以清洁、紧固、润滑和调整为主,并结合相关的检查和检测工作。各类型的机械设备在"使用和保养手册"中都有明确的保养规定,但在实际工作中对此往往没有引起足够重视,主要表现为:
①存在"以修代养"的思想。根本无技术保养计划,机器经常带"病"作业,只有当机器再也不能工作时,才送去修理。
②因受工地恶劣环境条件的限 制,技术保养没有按保养的规定"量"进行,而是想到什么保养什么,看到什么保养什么。
③参加保养的人员素质 低,不能按保养的操作规程进行,亦无相应的保养记录。
④在资金较为紧缺时,不能按时保养,或使用不合规定的 油料及零配件。
⑤在工期紧张时为赶进度,不作如期保养,忽视机械的运行状况而强行作业等。
全国现有砖瓦企业12万个,占地6000多公顷,取土14.3亿立方米,毁坏土地120万亩;其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上;另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨,加剧了城市酸雨和温室效应的形成。国家墙改办要求
在2010年全国所有城市禁止使用粘土砖,同时严格限制烧结砖项目。全自动液压成型机的诞生,为免烧砖的全自动批量生产提供了设备上的保证。我国在20世纪末21世纪初开始出现引进国外设备的免烧砖生产线,随着国内全自动液压成型机的研发成功,国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线。由于全自动液压成型机设备研发难度大,技术含量高。
崭新的一年我国的制砖机行业可谓是"星星之火可以燎原",制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣、乃至工业废渣,进行再循环,为国家、为人民继续做出贡献。其环保节能,新型墙材受到了国家的肯定。我国制砖机已经出口国外,阿尔及利亚、塞舌尔、中东国家都有其矫健的身影。为国与国之间架起了砖业的桥梁。为国与国之间的友好关系做出了极大的贡献。
砌块机技术参数及工艺参数
6-15砌块机主要技术参数
成型周期 Moulding Cycle | 托板尺寸 Pallet Size | 装机容量 Power (kw) | 装机重量 Weight (t) | 成型机外形尺寸Overall Size(mm) | 最高振动频率(转/分) Max.vibration frequency(R/min)( |
15~20 | 850*680*25 | 38 | 12 | 7250*2950*3480 | 4500 |
8-15砌块机主要技术参数
成型周期 Moulding Cycle | 托板尺寸 Pallet Size | 装机容量 Power (kw) | 装机重量 Weight (t) | 成型机外形尺寸Overall Size(mm) | 最高振动频率(转/分) Max.vibration frequency(R/min)( |
15~18 | 850*850*25 | 38 | 13 | 7250*2950*3500 | 4500 |
10/12-15砌块机主要技术参数
型号 Model | 成型周期 Moulding Cycle | 托板尺寸 Pallet Size | 装机容量 Power (kw) | 装机重量 Weight (t) | 成型机外形尺寸Overall Size(mm) | 最高振动频率(转/分) Max.vibration frequency(R/min)( |
TFQ10-15 | 15~18 | 1080*880*30 | 43 | 15 | 7500*6100*3510 | 4500 |
TFQ12-15 | 15~20 | 1250*850*30 | 50 | 15.5 | 7600*6100*3510 | 4500 |
QT6-15型全自动砌块成型机产量表
产品 | 规格(mm) | 图样 | 块/托板 | 块/小时 |
标砖 | 240*115*53 | 30 | 7200 | |
多排孔砖 | 240*115*90 | 15 | 3600 | |
空心砌块砖 | 390*190*190 | 6 | 1440 |
8-15型全自动砌块成型机产量表
产品 | 规格(mm) | 图样 | 块/托板 | 块/小时 |
标砖 | 240*115*53 | 39 | 9360 | |
多排孔砖 | 240*115*90 | 18 | 4320 | |
空心砌块砖 | 390*190*190 | 8 | 1920 |
10-15全自动砌块成型机产量表
产品 | 规格(mm) | 图样 | 块/托板 | 块/小时 |
标砖 | 240*115*53 | 52 | 12480 | |
多排孔砖 | 240*115*90 | 24 | 5760 | |
空心砌块砖 | 390*190*190 | 10 | 2400 |
12-15全自动砌块成型机产量表
产品 | 规格(mm) | 图样 | 块/托板 | 块/小时 |
标砖 | 240*115*53 | 54 | 12960 | |
多排孔砖 | 240*115*90 | 27 | 6480 | |
空心砌块砖 | 390*190*190 | 12 | 2880 |
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制砖机的分类有很多种,又可以叫做,400空心砖机,000陶粒砖机,0539免烧砖机等不同的叫法。大致可以分为半自动跟全自动两大类。其中半自动设备是大多数客户直接考虑的砖机型号之一,原因是半自动设备在使用过程中是十分便利的,没有太大的技术含量,后期维修也十分的方便,一般生产砖机的工人们使用时间长了之后都可以自行维修,而且在使用时即使出现故障也不会导致全线停产,可以更多的为客户带来更大的经济效益,为一些投资建厂又缺乏经验及资金的朋友们创造了很好的便利条件。
全自动设备:可以说是为准备投资大型砖厂的老板们准备的,投资大,产量也高,当然创造的利润也是非常可观的。全自动设备主要就是电脑PLC系统控制,配置的文本显示器,由制作工人进行设置编程--输入程序,在使用时只需人员控制电控系统就可以操作,简单方便,成品率高,适合考虑投资大型砖厂,大型投资成本的客户,更可以获得大利润空间。
水泥砖制砖机生产线介绍
水泥砖制砖机生产线介绍 目前国内市场上自动化程度最高的水泥砖制砖机生产线设备成套系统,该系统主要的设备 有:配料机、 搅拌机、 成型机、 升板系统、 子车系统、 母车系统、 降板以及自动码垛系统等, 其特点为: 1、搅拌机:适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌,将搅拌好的物料由输送机 送入成型机 ; 2、成型机:由 PLC 电脑智能控制,采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据 生产不同产品、不同材料的需求,随机调整参数。各动作互相呼应及互锁,安全稳定。 随 机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求,选用不同种类和规格的模具,生 产各种混凝土墙体砌块、 多孔砖、停车场植草砖、 路面砖及水利水工制品等,实现了一机多 用; 3、升板系统:采用机械同步传动,产品提升平稳,由 PLC 主电脑控制,将成型后的 产品升至 10层 ; 4、子、母车系统:有 PLC 主电脑控制,利用
制砖机液压系统常见故障分析与对策
通过对液压制砖机液压系统中主要故障特征进行总结,分析了液压系统主要故障产生的原因,并提出了相应的准确分析和判断液压系统故障的方法。
根据分类因素的不同,水泥制砖机可以分为很多类型,一下我简单叙述几种:
根据自动化程度可以分为:全自动水泥制砖机、半自动水泥制砖机和手动水泥制砖机
根据成型原理不同分为:机械振动式和液压成型式
根据成型系统分为:机械式水泥制砖机和液压式水泥制砖机
水泥制砖机又称 混凝土制砖机是专业生产免烧混凝土砖的砌块成型制砖机。
经过此设备生产水泥(混凝土)制品(砖)
液压制砖机也称作为液压砖机。液压制砖机是采用液压动力制砖的免烧砖机,是大型砖机主流机型。也是要区别靠机械震动制砖的免烧砖机。但不要认为液压制砖机就不需要震动了,所有制砖机都是要靠震动使原料充分结合的。一般液压制砖机都比机械振动的大,价格上也相差很多,在出砖速度和质量上比机械的好许多,但也不能一概而论。但液压制砖机,尤其是大型液压制砖机已经是砖机的主流机型,有国外砖机发展的经验的借鉴。
(1)工作原理是采用振动液压成型的专业制砖机生产设备
(2)工作效率比普通的制砖机生产效率高
(3)采用的全电脑自动化控制系统
(4)采用全自动液压系统来控制运作
(5)可以生产不同规格的空心砌块砖等