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据2018年9月21日中国知网显示,《组合机床与自动化加工技术》共出版文献12118篇。
据2018年9月21日万方数据知识服务平台显示,《组合机床与自动化加工技术》载文量为7999篇。
《组合机床与自动化加工技术》被《中国科技论文》、中国科学引文数据库、中国学术期刊综合评价数据库、科学文摘、文摘杂志、北京大学《中文核心期刊要目总览》(1992、1996、2000、2008、2011、2014)等收录。
据2018年9月21日中国知网显示,《组合机床与自动化加工技术》总被下载1325761次、总被引47771次、(2017版)复合影响因子为0.907、(2017版)综合影响因子为0.588。
据2018年9月21日万方数据知识服务平台显示,《组合机床与自动化加工技术》被引量为36019次,下载量为316710次;据2015年中国期刊引证报告(扩刊版)数据显示,《组合机床与自动化加工技术》影响因子为0.67,在全部统计源期刊(6735种)中排第2008名,在金属学与金属工艺(53种)中排第11名。
1984年,被大连市科委评为市科技情报成果三等奖。
1988年,被辽宁省机械委评为省优秀科技期刊一等奖。
《组合机床与自动化加工技术》曾获机械部优秀科技期刊奖;辽宁省优秀科技期刊奖。
报道内容
《组合机床与自动化加工技术》主要讨论新技术在生产工程领域内的实际应用,内容侧重大批量制造技术及成套技术装备的开发设计。
主要栏目
《组合机床与自动化加工技术》主要栏目有设计与研究、控制与检测、工艺与装备、专题述评、管理技术等。
读者对象
《组合机床与自动化加工技术》的读者对象是从事机床及其它工艺装备开发、设计的工程师;从事新技术、新设备、新工艺开发及应用的科研院研究人员。
据2010年2月《组合机床与自动化加工技术》编辑部官网显示,《组合机床与自动化加工技术》第四届编辑委员会委员有26人,荣誉编委6人。
委员 |
陈 新 |
高建民 |
顾锦华 |
郭顺生 |
黄传真 |
黄国权 |
黄心汉 |
刘永红 |
刘永贤 |
马涛 |
秦晋宁 |
陶学恒 |
王建军 |
王润孝 |
王世杰 |
邬义杰 |
吴锡兴 |
薛克寰 |
|
姚英学 |
张建民 |
张为民 |
张银发 |
郑金来 |
仲秋 |
刘忠贺 |
姚锡凡 |
||
荣誉编委 |
艾 兴 |
金振华 |
佟璞玮 |
王先逵 |
张伯霖 |
张 曙 |
《组合机床与自动化加工技术》以中国机械工程学会为依托,据2018年9月中国机械工程学会官网显示,该学会组织编写了《中国材料工程大典》、《机修手册》、《铸造手册》、《焊接手册》、《锻压手册》、《热处理手册》等数百种大型工具书、科技图书和相关教材。出版的学术刊物有《机械工程学报》、《中国机械工程》等60余种。
1959年,《工作简讯》创刊,知网收录一期。
1964年,更名为《工作通讯》。
1965年,更名为《组合机床通讯》。
1976年,该刊为季刊。
1977年,该刊由季刊改为双月刊。
1979年,该刊由双月刊改为月刊。
1985年,更名为《组合机床与自动化加工技术》。
2014年12月,该刊成为原中国国家新闻出版广电总局第一批认定学术期刊。
计算机控制技术,伺服驱动技术,传感检测技术
一般来讲 组合机床都是为加工某一种零件专门设计的,可以调整但不可以编程。CNC是通用加工中心 可编程。
组合机床是根据工件加工需要.以大量通用部件为基础.配以少量专用部件组成的工序集中的高效专用机床。它能够时一个(或几个)零件进行多刀、多面、多轴、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、诊孔、攻丝、...
图中文字为该刊的中文名,英文是该刊的英文名。
《组合机床与自动化加工技术》围绕科研、生产实际,兼顾学术性与实用性,坚持理论联系实际,推动机械工业的技术进步,以大批量生产的关键工艺技术和成套技术设备的开发设计为报道中心,促进制造技术的发展。
职务 |
姓名 |
---|---|
主编 |
宋鸿升 |
主任委员 |
姜怀胜 |
副主任委员 |
陈超志、郑力、王黎明、贾振元、赵韩、刘庆乐 |
(参考资料来源) 2100433B
四孔加工组合机床设计
济南大学泉城学院 毕 业 设 计 题 目 四孔加工组合机床设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机设 07Q1 学 生 郭永武 学 号 20073006021 指导教师 迟清 二〇一一 年 五 月 二十 日 济南大学泉城学院毕业设计 - I - 济南大学泉城学院毕业设计 - 1 - 1 前言 1.1 组合机床的简介 组合机床是以通用部件作为基础, 配以少量专用部件, 对一种或若干种工件 按预先确定的工序进行加工的机床。它能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工 位同时加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣 削、磨削及滚压等工序,随着组合机床技术的发展, 它能完成的工艺范围日益扩 大。在组合机床自动线上可以完成一些非切削工序, 例如:打印、清洗、热处理、 简单的装配、试验和在线自动检查等工序 [1] 。 一般来说,组合机床是由标准的通用部件——动力滑台、动力
盖板孔加工组合机床总体设计
第 1章 绪论 机床是人类在长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上生产的,并随着 社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的,所有运动都是由人力或 畜力驱动,主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯,它们实际上并不是一种完整的机器。现 代意义上的用于加工金属机械零件的机床,是在 18 世纪中叶才开始发展起来的。当时,欧美一 些工业最发达的国家,开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过渡,需要越来越 多的各种机器,这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用, 1770年前后创制了镗 削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。 1797年发明了带有机动刀架的车床, 开创了用机械代替人手控制刀 具运动的先声,不仅解放了人的双手,并使机床的加工精度和工效起了一个飞跃,初步形成了现 代机床的雏型。续车床之后,随着机械制造业的发展,其他各种机床也陆续被创制出来。至 19 世纪末,
组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。
第1章组合机床及其自动线概述
1.1组合机床及其特点
1.1.1组合机床的产生背景
1.1.2组合机床的概念及其特点
1.2组合机床及其自动线的组成、分类和基本配置型式
1.2.1组合机床的组成
1.2.2组合机床的分类
1.2.3组合机床的配置型式
1.2.4组合机床自动线的组成、分类和连接方式
1.3组合机床及其自动线技术的新发展
1.3.1提高组合机床的加工精度
1.3.2提高组合机床及其自动线的柔性化程度
复习思考题
第2章组合机床的通用部件及其选择
2.1通用部件的类型及其标准
2.1.1通用部件的分类
2.1.2通用部件标准简介
2.2常用通用部件
2.2.1动力滑台
2.2.21TD系列动力箱
2.2.3工艺切削头(单轴头)
2.2.4工作台
2.2.5支承部件
复习思考题
第3章组合机床总体设计
3.1组合机床设计的步骤
3.1.1拟定方案阶段
3.1.2技术设计阶段
3.1.3工作设计阶段
3.2组合机床方案的制定
3.2.1影响组合机床方案制定的主要因素
3.2.2制定工艺方案应考虑的问题
3.2.3确定机床配置型式及结构方案应考虑的问题
3.3组合机床切削用量的确定及刀具选择
3.3.1确定工序间余量
3.3.2选择切削用量
3.3.3确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度
3.3.4选择刀具结构
3.4组合机床总体设计——三图一卡
3.4.1被加工零件工序图
3.4.2加工示意图
3.4.3机床联系尺寸图
3.4.4机床生产率计算卡
复习思考题
第4章组合机床多轴箱设计
4.1概述
4.1.1组合机床多轴箱的用途及分类
4.1.2通用多轴箱的组成及其通用零件
4.2多轴箱的设计步骤和内容
4.2.1绘制多轴箱设计原始依据图
4.2.2主轴、齿轮的确定及动力计算
4.2.3多轴箱传动系统的设计与计算
4.2.4多轴箱坐标计算
4.2.5绘制多轴箱总图及零件图
4.3攻螺纹主轴箱的设计特点
4.3.1攻螺纹靠模机构及攻螺纹卡头
4.3.2攻螺纹装置
4.3.3攻螺纹行程的控制
4.3.4攻螺纹电动机选择及攻螺纹主轴的制动
4.4组合机床多轴箱计算机辅助设计(CAD)简介
4.4.1组合机床多轴箱采用计算机辅助设计的必要性
4.4.2主轴箱CAD发展现状
4.4.3BOXCAD系统简介
复习思考题
第5章组合机床设计实例
5.1设计题目
5.2被加工零件工序图
5.3被加工零件加工示意图
5.3.1切削用量的确定
5.3.2各轴轴向力的计算
5.3.3各轴转矩的计算
5.3.4各轴功率的计算
5.3.5各轴刀具耐用度的计算
5.3.6导向的选择及其相关尺寸的计算
5.4联系尺寸图
5.5生产率计算卡
5.6多轴箱设计
5.6.1绘制多轴箱设计原始依据图
5.6.2主轴、齿轮的确定及动力计算
5.6.3多轴箱传动系统的设计与计算
5.6.4多轴箱坐标计算
5.6.5绘制多轴箱总图
附录组合机床通用部件参数及联系尺寸
参考文献2100433B
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。
为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床
。