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主要应用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。
在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合,可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护,控制围岩变形,保证围岩稳定,然后注浆永久锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后,将钢质锚头装上锚杆体,置入孔内,安装止浆塞、垫板、螺母后,反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁,再进行注浆。2100433B
锚杆体就是注浆管,压注浆液后不仅能锚固杆体,注浆压力较大时部分浆液会渗入锚孔的裂隙中,起到加固围岩的作用。上仰孔应设止浆塞和排气管。
1. 迅速初期支护,控制围岩变形,保证围岩稳定。
2. 中空设计,使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。
3. 注浆饱满,并可实现压力注浆,提高工程质量。
4. 由于各配件的作用,杆体的居中性很好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的。
5. 安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便地安设垫板、螺母。
6. 结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺,是国内唯一彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。
华宏 自钻式管缝中空锚杆 31元 衡湖 预应力注浆...
中空注浆锚杆空心锚杆的一种,多用于相对稳定完整的岩层,树脂、工程胶水、速凝水泥等锚固剂自锚杆中心注入,比普通锚杆锚固质量更好。由于自进式中空注浆锚杆的出现,松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆。...
如果是φ22*3的为1.4kg/m;如果是φ22*5的为2.1kg/m
砂浆锚杆与中空锚杆的比较
1 / 10 中空型注浆锚杆与普通砂浆锚杆的工作性能比较 中空型注浆锚杆与普通砂浆锚杆的工作性能比较 冶金部建筑研究总院 xx xx图强工程材料有限公司 xx 摘要: 锚杆支护是提高岩土工程稳定性的一种最经济有效的方法。本文分析了普 通砂浆锚杆的缺陷,比较了中空注浆锚杆与普通砂浆锚杆的工作特性,提出了 应用长期的隐性效益的观点来看待锚杆的经济性,并指出中空注浆锚杆体系的 出现和发展是我国岩土锚杆技术进步的一个标志。 随着交通、能源等基础设施建设力度的加大,在隧道、地下硐室和边坡 中,作为能充分发挥岩体自稳能力的锚固技术已得到迅速发展,岩石锚杆用量 与日俱增,显示出广阔的发展前景。在这种新形势下,如何选择安全和可靠的 锚杆结构形式,避免因锚杆缺陷而造成塌方冒顶事故和其它工程病害,确保工 作的长期稳定,就成为当前岩土界一个无法回避的重要问题。本文分析了普通 砂浆锚杆的缺陷,比较了中空注浆锚
中空锚杆GB1499.2-2007
试验 复核 批准 检测评定依据: 《中空锚杆技术条件》 TB/T3209-2008 《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002 试验结论: 该批中空锚杆的力学性能符合 TB/T3209- 2008 标准要求。 单位 (章) ∕ / ∕ ∕ 弯曲结果 ∕ / ∕ ∕ 弯 曲 试 验 弯心角度 α(°) / / ∕ 弯心直径 d(mm) / / ∕ 弯曲外表面描述 拉断位置描述 ∕ 延性断裂 延性断裂 ∕ ∕ 最大力总伸长率 Agt(%) / ∕ ∕ ∕ ∕ 伸长率δ(%) ≥21 25.0 26.5 ∕ ∕ 抗拉强度 σb(Mpa) ≥490 530 535 ∕ ∕ 5d 125 ∕ 屈服点σs(Mpa) ≥325 430 435 ∕ ∕拉 伸 试 验 公称直径 a(mm) ∕ 25*7 ∕ 公称截面面积 S(mm2) ∕ 395.8 ∕ 原始标距 L0(mm) 项目
自进式或普通中空锚杆施工有哪些工艺?
自进式或普通中空锚杆施工工艺流程为:钻头、锚杆孔通气检查→钻进→杆体联结加长→安装止浆塞→注浆→安装垫板、螺母。
(1)钻进:采用台车或手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆钻进至设计深度,锚杆如需加长,用联结套进行联结。长度4m以内锚杆采用手持式凿岩机钻孔,4m以上锚杆采用台车钻孔。
(2)安装止浆塞:卸下钻机,将止浆塞安装在锚孔内离孔口30cm处,如注浆压力较大或围岩太破碎,可用锚固剂封口。
(3)注浆:通过快速注浆接头将锚杆尾端与注浆泵相连,开动机器注浆,待注浆饱满且压力达到设计值时停机。注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定,灰砂比参考值:1:(0~1),水灰比参考值:(0.38~0.45):1,注浆的砂浆宜掺加减水剂。
(4)安装垫板、螺母:根据设计需要,安装垫板和螺母。
经规院、杭州图强工程材料、铁四院、同济大学。
涨壳式预应力中空锚杆有哪些施工工艺流程?
涨壳式预应力中空锚杆施工工艺流程为:锚杆孔通气检查→钻孔→插杆→预紧杆体→安装止浆塞、垫板、螺母→张拉→注浆。
(1)钻孔成形并彻底清孔。
(2)将安装有涨壳锚头的杆体直接插入成孔底部,锚杆如需加长,可用联结套进行联结。
(3)用力预紧杆体,保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后,再安装止浆塞、垫板、螺母。
(4)连接常规张拉工具(例如扭力扳手、锚杆拉力计),实施预应力张拉至规定值。
(5)注浆。将注浆机推入现场,接好注浆管及电源;按设计配合比搅拌好浆液,并将其倒入注浆机中;开动注浆机,浆液注入锚孔中,直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力达到设计值为止;取下注浆接头,清洗设备。
注浆的目的是使浆液包裹预应力锚杆体,有效地防止杆体锈蚀致使锚杆失效:同时,浆液充填裂隙,改良围岩。所以,注浆必须注意质量,保证注浆饱满,应采用配套的专用注浆机和注浆接头,以保证整个预应力锚固体系的有效性。考虑到预应力锚杆注浆的目的主要在于防止杆体锈蚀,以及充填裂隙,改良围岩,故建议采用具有良好渗透性的纯水泥浆进行注浆。