中频点焊机
中频点焊机是新型电阻焊机。也是最新型中频点焊机，由触摸屏实现一屏操控，显示器能够显示每次焊接的焊接电流，并且能及时的显示故障及错误警告。
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中频点焊机是新型电阻焊机。也是最新型中频点焊机，由触摸屏实现一屏操控，显示器能够显示每次焊接的焊接电流，并且能及时的显示故障及错误警告。
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
嵌入CWX.PLC平台功能，客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。最大可管理64K焊点数据进行分析及打印。
操作可选择HMI(台达/HITECH等品牌)或PCv2.0进行操作。可管理最大255台系统。
配备有专家参数功能及操作员教导系统，专利系统操作得心应手。
采用宽电压工作模式AC220-440V，最大工作频率8KHZ。
最大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线最大电流保护，取保控制器长寿命。
采用SMD工艺，模块化设计，流线型外观、主件水冷工作。
焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式，同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。
可编程扩展输出信号给电磁阀，PLC或机器人连接用。
平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出，
完全数字化编程电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警，提示修磨电极或电极的更换。
输入电压 | 单相或三相220V或380V +-15% |
功耗(空载) | 低于200W |
允许瞬时停电 | 小于20ms |
耐电压 | AC1000V-10MA 1分钟(信号与地间) |
绝缘阻抗 | DC500V-约10MΩ (信号与地间) |
操作温度 | 0~50℃，不结露 |
保存温度 | –20~60℃ |
环境温度 | 20~85%(无凝露) |
耐振动 | 10~25Hz(X,Y,Z方向各30分钟2G) |
抗干扰 | 电压噪声:1000Vp-p、脉宽1uS、一分钟 |
周围空气 | 无腐蚀性气体 |
特殊功能模块 | RS485扩展 |
型号 | EX-400 | EX-720 | EX-1100 | EX-1980 |
输入电压 | 单相或三相220V或380V +-15% | 三相220V或380V +-15% | 三相220V或380V +-15% | 三相220V或380V +-15% |
输入频率 | 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ |
变压器电压 | DC500V | DC500V | DC500V | DC500V |
工作频率 | 1KHZ-8KHZ | 1KHZ-4KHZ | 1KHZ-2KHZ | 1KHZ-2KHZ |
电流形式 | MF/DC | MF/DC | MF/DC | MF/DC |
最大输出电流20% | 400A | 720A | 1100A | 1980A |
持续输出电流100% | 120A | 230A | 400A | 630A |
控制模式 | KSR/KUR/SKT | KSR/KUR/SKT | KSR/KUR/SKT | KSR/KUR/SKT |
电流反馈模式 | 初级/次级 | 初级/次级 | 初级/次级 | 初级/次级 |
操作显示器 | 文本/HMI/PC | 文本/HMI/PC | 文本/HMI/PC | 文本/HMI/PC |
数据规范(组) | 7 | 256 | 64K | 64K |
可控设备 | 点焊系列点/对焊排焊/缝焊3T/缝焊1T/悬挂焊等 | |||
通讯站点号 | 1-7 | 1-255 | 1-255 | 1-255 |
通讯协议 | 9600,7,E,1 | 9600,7,E,1 | 9600,7,E,1 | 9600,7,E,1 |
通许格式形式 | RS485/RS232 | RS485/RS232 | RS485/RS232 | RS485/RS232 |
控制进度 | + -1% | + -1% | + -1% | + -1% |
中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。 应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:
节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。
如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤，也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
改善功率因数，降低生产成本。
在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。
更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
1、作为新型能源设备弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到电阻焊领域。
2、绝缘栅极晶闸管IGBT的成熟应用。
3、 智能化模块(IGBT)新产品不断推出和快恢复整流二极管(SHOTTKY BARER DIODE)。
4、强大的智能保护功能，过流、过载、过温。
中频逆变点焊机的技术优势与其它类型点焊机的比较与其它类型点焊机的比较一、 与交流点焊机比较机比较1、 焊接质量焊接质量交流点焊机的调节周期较长的调节周期较长，对50Hz的电网的电网，焊接时间调节分辨率...
中频率的点焊机在选购的过程中通常需要满足电压的要求，还需要满足温度的要求，可以根据自己的工作性质选择。
中频逆变点焊机特点是什么:精密中频逆变点焊机低运行成本，直流输出，热效率高，焊接牢靠无飞溅，焊痕浅，焊点漂亮！精密中频逆变点焊机主要特点：一、低运行成本：1.节约能量达30％以上；2.三相电源平衡输入...
普通电阻焊焊接长期困扰的问题:
焊接质量的不稳定。
焊接过程中飞溅。
焊接质量缺乏有效数据监控。
电极的过度磨损。
功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
过高的能源费用。
交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。
焊接面临的挑战高强度钢板。
镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。
铝合金钢板材料的逐渐应用。
焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。
不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。
中频逆变式点凸焊机技术数据
项 目 | SMD-60 | SMD-80 |
电 源 | 额定电压 | 交流380V， 3φ，50/60Hz |
开关规格 | 600V, 250A | 600V, 300A |
保险丝规格 | 250A | 300A |
额定容量(kVA) | 180 | 250 |
负载持续率(%) | 50 | |
次级空载电压(V) | 11.9~13.9 | |
次级最大短路电流(KA) | 60 | 80 |
电极有效工作行程(mm) | 80 | |
电极臂间距(mm) | 300 | |
电极臂伸出长度(mm) | 460 | |
最大电极压力(N) | 7300-12000 | |
压缩空气压力(MPa) | 0.6 | |
冷 却 水 | 水 压 | 1.5~3kg·f/cm2 |
水 流 量(L/min) | 60 | 60 |
水 温(0C) | 进水口处低于20℃ | |
电阻率(KΩ.cm3) | >5 | |
标准焊接厚度M.S(mm) | 6.5+6.5 | 8.0+8.0 |
外形尺寸(长x宽x高)(mm) | 1225x860x1700 |
自动点焊机的设计
自动点焊机的设计
I XX 大学 毕业设计 (论文 ) 自动点焊机的设计 所 在 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指 导 老 师 年 月 日 II 摘 要 随着工业水平的发展 ,重要的大型焊接结构件的应用越来越多 ,其中大量的焊接工作 必须在现场作业 ,如自动点焊机、大型舰船舱体、甲板的焊接、大型球罐 (储罐 )的焊接等。 而这些焊接场合下，自动点焊机要适应焊缝的变化，才能做到提高焊接自动化的水平。 无疑 ,将自动点焊机技术和焊缝跟踪技术结合将有效地解决大型结构件野外作业的自动 化焊接难题。因此自动点焊机的设计对于解决这一难题至关重要。 关键词：焊接技术 机构设计 强度校核 III Abstract With the development of industrial level, it is important to large-scale structure of the appli
点焊机对焊机常见故障及处理方法
点焊机对焊机常见故障及处理方法
点焊机对焊机常见故障及处理方法 1. 焊接时出现不应有的飞溅： 先问是不是经常用的点焊机还是偶尔用一次，检查电极头是否氧 化严重。 焊接工件不能锈的太厉害， 检查焊接工件是否严重锈蚀接 触不良。 工人的熟练程度不一样，焊接工件的时候电流越大焊接时间 越短，如电流过大，焊接时间过长，就要调节一下焊接电流， 或缩短焊接时间。 检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确 。 焊接程序 是先压紧后给电， 检查一下行程开关的行程， 一般建议两个焊接电极接触在一起 后，行程开关的距离保持在 5mm至 10mm之间 焊点压痕严重并有挤出物： （就是焊接完成以后表面烧伤严重，有坑） 检查电流是否过大。 或压力太小。 电流过大会影响焊接 工件的表面焊接效果， 压力太小会出现挤出物， 有一般要做到表面无烧伤而且焊 接 牢固就要推荐气动大功率的点焊机（ 100kva气动点焊机） 检查焊接工件是否有凹凸不平。 2.
不锈钢含有大量Cr、Ni等合金元素，按含合金成分不同分奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在点焊结构上用得最多的是奥氏体不锈钢，其次为马氏体不锈钢。下面我们来看下不锈钢的中频点焊机焊接特点。
奥氏体不锈钢的电阻率大，常温时约为低碳钢的5倍，热导率小，仅为低碳钢的1/3，具有很好的焊接性，可采用较小的焊接电流，较短的通电时间。由于电阻率大，减少了通过已焊焊点的分流，故可适当减小点距。不锈钢线膨胀系数大，焊接薄壁结构时，易产生翘曲变形。不锈钢的高温强度高，故需提高电极力，否则，会出现缩孔及结晶裂纹。推荐采用附表中硬度较高的A组3类电极合金，以提高电极的使用寿命。若加热时间延长，热影响区扩大并有过热时，则近缝区晶粒粗大，甚至出现晶界熔化现象。冷轧钢板则出现软化区，使接头性能降低。故宜采用偏硬的焊接条件表18为奥氏体不锈钢焊接的推荐工艺参数。
马氏体不锈钢多在淬火后低温或高温回火状态下使用。这种钢点焊后将再次淬硬，使接头塑性下降。为了改善接头力学性能，应采用焊后在电极间回火处理的双脉冲点焊工艺。一般不采用电极的外部水冷，以免因淬火而产生裂纹。表19为马氏体不锈钢双脉冲点焊工艺参数。
中频点焊机采用非晶磁芯，焊接变压器性能更优越。
焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制，能方便地实现多种焊接循环。
焊接参数由轻触式按键调整设定，并由液晶屏幕显示，人机界面凸现时代潮流。
独特的电极加压机构，电极力调节灵敏，随动性高，使逆变点焊机特别适合焊接精细工件。
中 频点焊机采用非晶磁芯，焊接变压器性能更优越。
焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制，能方便地实现多种焊接循环。
焊接参数由轻触式按键调整设定，并由液晶屏幕显示，人机界面凸现时代潮流。
独特的电极加压机构，电极力调节灵敏，随动性高，使逆变点焊机特别适合焊接精细工件。
不锈钢的中频点焊机焊接特点