轴瓦浇铸是指在一定温度下通过使用金属材料冶炼成轴瓦或与铸件体结合成形的浇铸工艺。

意义：直接成型工件，再加工成型工件，安装机械设备使用。

工艺分类：通常有铜合金轴瓦浇铸，五星巴氏合金轴瓦浇铸，其他金属轴瓦浇铸等。最见的为前二者。

标准：GB8740-88 ZB U 04004-1989 、ASTM B23-1994等。

工艺变革历史：20世纪以前的工业浇铸均为常规浇铸，用于农业工业，20世纪初出现离心浇铸酚醛树脂成形，这两种方法在近百年的时间里在轴瓦浇铸领域被广泛采用，2003年灌溉浇铸法问世，使前两种工艺在温度控制上得到了进一步改善。

轴瓦浇铸工艺方案示例：《水轮机轴瓦的五星巴氏合金浇铸技术简易方案》

水轮机轴瓦的五星巴氏合金浇铸技术简易方案

一、方案要求

1、成品瓦双金属面结合牢固，不裂纹，不脱落，不变形，无砂眼，无气孔。

2、浇铸成型应准确地控制公差，最大富余量不超过设计的30%。

二、材料

五星巴氏合金

三、工艺步骤

1、工装设计

按照图纸选择合适的工装，我公司普遍采用钢模、木模、沙模等工装。对于规则的工件，我们选用规则的内芯或外衬套；对于不规则的工件，我们量身订做适当的设计模型。另外按浇铸方式选用不同的底板和上盖。再按照工装的外形选用适当的配重和密封器械。

2、挂锡

准备 磨光清理，除去表面污垢，酸洗，除去氧化物，碱洗，去除油污，沸水煮，除去残留碱，烘干，备用。

挂锡 双金属粘合剂涂刷工件表面，度锡，浇铸。

3、浇铸

方法：五星巴氏合金普通浇铸，离心浇铸，灌溉浇铸。

4、处理

可使用物理清理，打磨，防氧化处理。2100433B

1.亚共晶铅基锑锡轴承合金中加入砷、铜等合金元素并适当调整配比，可使轴瓦承载能力提高30--40%。用于东风牌EQ140汽车的6100汽油发动机，这种合金轴瓦使用寿命超过10万公里。在工作条件苛刻、流体动力润滑油膜经常处于较薄情况的旋转活塞式发动机中，新的铅基合金轴瓦亦有满意的使用效果。

2.这种高强度铅基合金的工艺性能良好，轴瓦浇铸质量容易控制，用一般熔炼和浇铸巴氏合金轴瓦的设备即能生产。其原材料成本，初步估算比常用的锡基合金CHSnSb 4.5-4.5低70%左右，作者已掌握用还原法制取金属砷，大量使用该合金时，原材料成本可进一步降低。

3.砷与铅固然都是有毒元素，前者的毒性更严重，但是在熔炼和浇铸中采取一定的防护措施是一可以做到安全生产的 。