砌块成型机的安装调试

砌块成型机的预埋件位置要准确和牢固，基础要符合设计要求，并达到允许安装的强度。出厂的QTJ4-25砌块成型机都已经按有关规定在厂内都做了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，安装时应进行下列检查：

1 检查机器在运输过程中是否有损坏或变形；

2 检查机器主要部位的紧固件是否有松动现象；

3 检查减速器、振动台的激振器的油池及各润滑点是否要求加油，油量是否合适；

4 检查主传动及制动电机的制动效果是否灵敏、可靠。

另外还要对机器进行全面的擦试工作，试机前还要对和动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置、加底板装置、加料装置、滚轴台和电器控制箱等部分，安装时要按装配关系装配就位。

砌块成型机的维护

1 开车前检查主机是否完整，比带松紧及电气是否松脱，电器接地是否良好。

2 检查振动台架、模箱与滑块，振动器与压头横梁、加料设置与主机架等各部分联接螺栓是否松动；

3 检查各活动部分，并按润滑要求加润滑油；

4 禁止振动器空载运转；

5 每天工作结束后，机器各部分应处于初始状态并彻底清扫机械各部分，防止混凝土在机械上凝结，但不可用水清洗机器；

6 振动装置及减速器应定期更换润滑油及维修，振动装置在半年内至少要拆检、清洗、换油一次；

7 电器控制柜及电器控制部分要注意防潮、防晒、防灰尘；

8 检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。

基础部分砌体选用机制粘土砖及水泥砂浆实砌。砌筑用的材料必须符合设计要求。

砖基组砌形式:采用一顺一丁。

基础墙砌筑 ：

1.基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致；应从低处砌起,高度差不超过1.2M。

2.基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。

3.砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线。370mm厚墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。

4.基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，头缝砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。

5.基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋,应按设计标高、位置或会审变更要示留置,避免事后凿墙打洞.影响墙体结构性能。

6.管沟和预留洞口的过梁，其安装标高、尺寸必须准确,低灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砼体平直通顺。

7.防潮层：施工前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即进行防潮层施工。防潮层做法根据配合比及设计要求确定。