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转子不对中

转子不对中通常是指相邻两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。

转子不对中基本信息

转子不对中分类

转子不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中、联轴器不对中又可分为平行不对中、偏角不对中和平行偏角不对中三种情况;轴承不对中包括偏角不对中和标高变化两种情况,其结果是在联轴器处产生附加弯矩。

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转子不对中造价信息

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转子不对中造成原因

轴系产生不对中有两种原因:

(1) 制造误差 在联轴器的加工工程中,由于工艺或测量等原因造成端面与轴心线不垂直或端面螺栓孔的圆心与轴颈不同心。这种情况的联轴器处会产生一个附加弯矩,但这个弯矩的大小和方向不随时间及运行条件的变化而变化,只相当于在联轴器处施加了一个不平衡力,其结果是在联轴器附近产生较大的Ⅰ阶振动,通过加平衡块的方法容易消除。

(2) 安装误差及其他影响 在排除了加工误差引起的不对中后,实际可以将不对中分为冷态不对中和热态不对中两种情况。其中冷态不对中主要是指在室温下由于安装误差造成的对中不良;热态不对中指机组在运行过程中由于温度等因素造成的不对中,其主要原因有:

1)基础受热不均。

2)机组各部件的热膨胀变形和扭曲变形。

3)机组热膨胀时由于滑动表面的摩擦力及导向键磨损引起轴承座倾斜和侧行。

4)由于转子的挠性和重量分配不均匀,转子在安装之后产生原始弯曲,进而影响对中。

5)地基下沉不均。

上述热变形的影响,导致转子轴颈中心在轴承中的位置发生变化,一旦轴颈与轴承的相劝位置发生改变,轴承油膜的动特性会随之发生改变,而且会在联轴器处产生附加弯矩。

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转子不对中英文翻译

misalignment of rotary

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转子不对中常见问题

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转子不对中对中定义

德国工程师协会给出的对中定义原文为:

A lignment is more than the act of aligning, the adjusting of electronic or mechanical parts to a line or to each other. It also means "the geometrically perfect arrangement of all rotating shafts and wheels."

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转子不对中公差

根据经验,轴对中公差常常由联轴器生产厂商设计参数控制。最初弹性联轴器用来调节由直尺或千分表安装造成转轴小量的不对中。一些联轴器生产厂商设计的联轴器可以承受3度角不对中和0.075 in (75 mils) 的平行不对中。具体的联轴器型号有关。

联轴器生产厂家另外常用公差是间隙公差,绝对数值已给出。 (例如, TIR 不会超过0.005 in). 厂家给出的公差值只能保证联轴器关键部位的寿命,而弹性元件可能损坏。

如果角对中公差应用到5英寸联轴器,那么角对中的结果将是1 mil/1 in,或距离轴向中心线上升1 mil/1 in 。如果联轴器直径10英寸,对中的结果将是两倍的精确(0.5 mil/1 in)。这将导致人们得出这样结论,基于mils/1 in角对中公差,可以适用于所有转轴不用考虑联轴器的直径。

过去20年,关于不对中做了大量的研究。基于这些研究和实际工厂设备评估,不对中的公差与rpm密切相关,而不是转轴直径或联轴器厂家的规格书。ISO和ANSI没有明确的标准,但是通常的标准如右图。

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转子不对中文献

双转子流量计转子的设计与仿真 双转子流量计转子的设计与仿真

双转子流量计转子的设计与仿真

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大小:271KB

页数: 未知

针对常用容积式流量计存在的体积大、零件磨损、流量脉动等问题,根据齿轮啮合原理,设计出了采用圆的外摆线和长幅外摆线组合而成的螺旋转子端面齿廓,并推导出了螺旋转子副的啮合重合度的计算公式.在此基础上,利用UG建立了一对相互啮合的螺旋转子的三维实体模型,并对其进行了运动仿真实验.仿真结果表明两螺旋转子转动平稳,啮合良好,对双转子流量计的进一步设计具有指导意义.

电机转子用硅钢片、转子体及转子 电机转子用硅钢片、转子体及转子

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电机转子用硅钢片、转子体及转子

转子不对中振动分析

关于设备的不对中的诊断,各种培训资料及论文讲述了很多,综合起来包括以下两个方面:

1、平行不对中:径向振动大,2X频占主导,联轴器两侧轴承径向同方向相位差180度。

2、角向不对中:轴向振动大,1X频占主导,有时2X频大,联轴器两侧轴承轴向方向相位差为180°。

不对中严重时,还可能出现类似松动的频谱。

以上是目前大多数资料、论文、和故障诊断设备厂家的培训资料。经过多年的实践和对不对中机理的认识、研究,个人认为上述论断只能在部分条件下成立。该论断还能对振动工作者形成误导,导致故障诊断率低,使故障诊断工作陷入困境。

上述论断成立的条件:1、轴承为滚动轴承2、联轴器为非刚性联轴器。比如对使用橡胶弹性圈连接的联轴器。比如引风机、送风机等设备。

对于刚性联轴器,使用滑动轴承的轴系不成立。比如汽轮发电机组、透平机组等设备。下面谈谈这类设备的不对中。

国内对这类设备的不对中的概念产生了误解。一般找中心是这样做的:把联轴器脱开,测量外圆和端面偏差。认为外圆和端面的偏差就是轴系的不对中。其实这样做是一种误解。轴系同心度和平直度偏差才是轴系不对中的度量。

轴系同心度和平直度偏差不是国内所讲的联轴器脱开后打出的外圆和端面偏差(国内所说的不对中),国内所讲的不对中不引入激振力,但影响轴承的负荷分配,也可能使某个轴瓦有过大的预应力。

轴系同心度和平直度偏差指的是:

轴系同心度:两半联轴器止口或联轴器节圆是否同心;或联轴器节圆与轴颈是否同心。

轴系连接平直度:联轴器端面与轴线是否垂直既端面是否瓢偏决定。

机组正确的对中心包括以下三个方面:

(1)转子与汽缸或静子的同心度

(2)轴系连接同心度和平直度

(3)各轴承座标高及左右位置

而在一般的检修中只做(1)、(3)项,而第二项的超标才会引入激振力。(1)、(3)项不会引入激振力,(1)、(3)项是在联轴器螺栓松开的情况下进行的,是对不对中错误的理解,这种把联轴器两半脱开所呈现的外圆和端口偏差是影响轴瓦载荷和轴颈在轴瓦中的位置,并不直接引起产生普通强迫振动的激振力。

轴系连接同心度和平直度,在现场一般大修中都不做检测,而且目前这种故障引起的振动还没引起关注,即使一些机组振动问题长期未解决,也没对轴系连接同心度和平直度偏差产生怀疑。相反,在目前振动故障诊断中经大量的实践证明,所谓转子中心(轴承座标高)对普通强迫振动影响实际并不大,却被误认为是引起机组振动最重要的故障之一,并对此进行研究和发表论文,不仅误导了现场技术人员,而且误导了不少振动专家,使振动故障诊断走了不少歪路。

轴系连接同心度和平直度偏差产生振动的机理:

轴系连接同心度和平直度偏差产生振动的机理与偏心轮激振原理相似,因此,除因转子连接偏心,旋转状态下会产生不平衡离心力(1X)外,还因偏心对轴瓦会产生脉冲激振力。这种脉冲激振力,以傅里叶级数展开,除主要含1X外,还会有2X、3X等高阶激振力,其激振力形式与轴歪曲相似。正因为如此,所以目前许多振动资料、教科书及国外的一些故障文章指出,转子不对中的一个重要特征是含2X振动分量。这种说法从产生振动的机理上是正确的,但是在诊断步骤、方法和对不对中的正确含义上是错误的,从而得出了错误的诊断结果。

机组中心不正与振动的关系

再次明确两个概念:

轴系不对中:两半联轴器止口或联轴器节圆是否同心;或联轴器节圆与轴颈是否同心,联轴器端面与轴线是否垂直既端面是否瓢偏。

机组中心不正:转子与汽缸或静子的同心度;各轴承座标高及左右位置。

下面论述机组中心不正和振动的关系;

传统概念将机组中心不正一直作为引起机组振动最主要的故障之一,由于外来语“不对中”的引入,进一步加深了这一传统概念。据初步统计,因机组中心不正或不对中与振动的关系造成的误诊断,占振动故障总的误诊断的80%以上。所以为了避免误诊断,提高故障诊断准确率,除应正确理解机组中心不正和不对中的实际含义外,还应明白传统的机组不正和振动的关系,即机组一般大修中转子找正和振动的关系。

一般机组大修中转子找正的内容,只是对轴承座标高和左右位置进行调整,转子与汽缸的同心度也需要考虑,但由于在实际操作中一般难于调整,轴系连接同心度和平直度均被忽略。

现场找正是将联轴器断开,检查联轴器开口和圆周偏差,传统概念将这种偏差认为是轴系的不对中,上述已指出,这是一种误解。在联轴器节圆与止口(轴颈)、联轴器端面瓢偏偏差合格的情况下,端面和圆周间即使存在再大的偏差,只要联轴器连接螺栓拧紧之后,轴系就自然平直和同心,它不会引入直接产生振动的激振力,但由此会产生下列后果:

1、改变了各轴瓦载荷分配

当端面下开口时,会使联轴器相邻的两轴瓦载荷减小,圆周差会使较低的相邻轴瓦载荷减小,反之相反。当载荷过大时,会使轴瓦温度升高,载荷过小,会使转子失稳,产生轴瓦自激振动。

2、改变动静间隙

轴承座标高和左右位置的变化,不仅直接改变了动静间隙,会使转子挠性曲线发生一定变化,严重的产生动静碰磨,使轴产生热弯曲引起不稳定普通强迫振动。

3、影响转子振型曲线

由于轴瓦载荷的改变,影响转子支撑状态,使转子振型曲线发生变化。但大量运行和消振经验表明,对于不平衡响应正常的轴系,当两转子联轴器中心偏差1mm之内、端面开口在0.60mm之内时,对轴系的影响可以忽略。

4、轴承承受预载荷

预载荷直接的影响是使轴承承受额外的应力,并使轴颈压向轴瓦的一侧,由此产生非线性压束,激起2X振动。可能会引起轴瓦温度升高。预载荷未必有害,有些因素引起的预载荷会使轴瓦趋于稳定。例如目前消除轴瓦自激振动,方法是有意将该瓦抬高,对该瓦加一个预载荷。

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齿式联轴器齿式联轴器不对中

齿式联轴器分类

联轴器不对中分为偏角不对中、平行不对中和综合不对中。偏角不对中是 联轴器端面存在瓢偏,两个半联轴器的轴心线呈一个夹角,在旋转状态下产生 激振力而诱发振动响应。平行不对中是两个半联轴器的轴心线不在同一条直线 上,而是相互平行保持一段距离,在旋转状态下产生振动响应。综合不对中是 实际旋转机械中最为常见的不对中现象,它既有偏角不对中,又有平行不对 中,是两者的综合。

齿式联轴器原因

在制造过程中,由于工艺或测量等原因造成端面与轴心线不垂直或端面螺栓孔的圆心线与轴颈不同心。在安装过程中,拧紧连接螺栓(齿套螺栓)后使转轴产生变形,这时轴颈存在较大的晃度。有时也由于联轴器圆周方向连接螺 栓紧力存在差别,也会引起像联轴器端面瓢偏一样的情况。在运行过程中,如 果工况变化剧烈,如带负荷过程中,当负荷带到某一数值(即轴系扭矩增加到 一定值)时,联轴器发生相互错位,轴系对中状态发生变化,联轴器连接的转子振 动响应会发生突变。轴系扭矩在瞬间发生较大变化,对传递扭矩的联轴器形成 冲击,使联轴器相互错位,轴系对中状态发生变化。

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不对称电势简介

不对称电势:由于玻璃电极的玻璃薄膜材料结构复杂,当其两侧溶液的pH值相同时仍存在膜电势,称为不对称电势。

其值与玻璃电极约材料有关,对于同一玻璃电极也随时问发生变异:故玻璃电极必须经常川标准缓冲溶液进行校核.

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