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铸件变形

对清理后的铸件进行热处理、整形、防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。

铸件变形基本信息

中文名称铸件变形
过程热处理、整形、防锈处理和粗加工
释义铸造生产的最后一道工序
目的使铸件变形

铸件变形正文

对清理后的铸件进行热处理、整形、防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。 热处理　为了改善或改变铸件的原始组织，消除内应力，保证铸件性能，防止铸件变形和破坏，铸件清理后，有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效（见时效处理）、消除应力、软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性，其内部组织应为奥氏体。为此，需对铸件进行淬火处理，即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后，迅速淬水激冷，使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。 整形　分为矫正、修补和表面精整 3个方面。有些铸件在凝固、冷却以及热处理过程中产生变形，使部分尺寸超差，需用矫正的方法修复。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时，也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修复。要求气密、液密的铸件的渗漏缺陷，则采用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬挂砂轮和高速砂轮磨光精整。 粗加工　铸件交货前，根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后，能及时发现缺陷予以解决，并能减轻重量，还可使废料和切屑能够就地分类回用。 防锈处理　有些铸件和机床铸件，交货前要求进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。

铸件变形造价信息

市场价
信息价
询价

管件

规格型号：
DN1200≤管件≤DN1600;铸铁管管件
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
新兴
材料税率：
13%
供应商：
新兴铸管股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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管件

规格型号：
DN1800≤管件≤DN2600;铸铁管管件
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
新兴
材料税率：
13%
供应商：
新兴铸管股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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管件

规格型号：
DN80≤管件≤DN600;铸铁管管件
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
新兴
材料税率：
13%
供应商：
新兴铸管股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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管件

规格型号：
DN700≤管件 ≤DN1000;铸铁管管件
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
新兴
材料税率：
13%
供应商：
新兴铸管股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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管件

规格型号：
DN80≤管件≤DN600;铸铁管管件
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
新兴
材料税率：
13%
供应商：
新兴铸管股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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冷扎变形钢

规格型号：
1-1.5
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2013年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冷扎变形钢

规格型号：
1-1.5
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

冷扎变形钢

规格型号：
1-1.5
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冷扎变形钢

规格型号：
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冷扎变形钢

规格型号：
1-1.5
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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变形缝

规格型号：
变形缝
需求量：
1m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2019-05-15

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铝铸件

规格型号：
100×50
需求量：
7770个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-09-29

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变形缝装置

规格型号：
内墙顶棚变形缝
需求量：
100m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-05-14

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楼面变形缝1

规格型号：
楼面变形缝
需求量：
150m
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-07-09

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变形缝装置

规格型号：
外墙变形缝,宽100
需求量：
100m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-05-14

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铸件变形常见问题

铝合金压铸件加工后为何会变形

主要是压铸件内应力比较大。放置一段时间会因应力释放产生变形。应时效后处理后加工。
铸件标准有哪些？

国标：灰铁GB/T 9439-1988球墨铸铁GB/T 1412-2005欧标：灰铸铁件 EN_1561球墨铸铁 EN_1563美标：灰铁 ASTM A48/A48M-20...
什么是铸件

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件变形文献

减小铸铁平板铸件变形的方法

减小铸铁平板铸件变形的方法

减小铸铁平板铸件变形的方法

格式：pdf

大小：27KB

页数： 1页

铸造利润源泉的发动机陕西网铸互联网信息技术有限公司 1 减小铸铁平板铸件变形的方法铸铁平板铸件的变形往往使铸件精度降低，严重时可以使铸件报废，应予防止。因铸铁平板铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的有效措施。一、合理地设计铸铁平板铸件的结构铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。二、铸铁平板铸件采用同时凝固的工艺所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。三、铸铁平板铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，

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灰铸铁刀闸阀铸件变形问题的解决

灰铸铁刀闸阀铸件变形问题的解决

灰铸铁刀闸阀铸件变形问题的解决

格式：pdf

大小：27KB

页数： 3页

刀闸阀铸件结构复杂,壁厚分布不均匀,理论上容易产生热应力变形缺陷;铸件内腔毛坯尺寸公差为CT7,普通手工树脂砂造型工艺很难满足此公差要求。在采用平作立浇工艺、激冷覆膜砂制芯、控制铁液浇注温度和化学成分等措施的基础上,研究了铸件收缩量和浇注温度、铸件壁厚的关系。铸件收缩量与浇注温度成反比,与铸件壁厚成正比例关系。根据研究结果采取针对性改进措施,有效地解决了铸件变形问题,保证铸件内腔尺寸公差满足图纸设计要求。

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铸造应力简介

铸造应力是在铸件全部进入弹性状态后，由于收缩受阻或收缩不同步而产生的弹性应力。铸造应力削弱铸件的结构强度，降低铸件的承载能力。同时造成铸件变形，甚至开裂，并引起机械加工后，在使用过程中尺寸发生变化，不能保证加工精度的可靠性和整机的精度。

工程材料及机械制造基：热加工工艺基础目录

第一章铸造 第一节概述 第二节金属的液态成形 一、铸件的凝固 二、液态合金的充型能力 三、铸件的收缩 四、铸造应力、铸件变形和裂纹 五、铸件中的气体 六、合金铸造性能的概念 第三节砂型和砂芯的制造 一、手工造型 二、机器造型 三、机器造芯 第四节砂型铸件的结构工艺性 一、铸造工艺对铸件结构的要求 二、合金铸造性能对铸件结构的要求 第五节砂型铸造工艺方案的确定 一、浇注位置的确定 二、分型面的选择 三、铸造工艺参数的确定 四、型芯设计 五、铸造工艺图的绘制 第六节常用合金铸件生产 一、铸铁件生产 二、铸钢件生产 三、有色合金铸件生产 第七节特种铸造 一、熔模铸造 二、金属型铸造 三、压力铸造 四、离心铸造 五、消失模铸造 第八节各种铸造方法比较 复习思考题 第二章金属塑性成形 第一节概述 第二节金属塑性成形原理 一、金属塑性变形的实质 二、塑性变形对金属组织与性能的影响 三、金属的塑性成形性能 第三节常用锻造方法 一、自由锻 二、模锻 三、胎模锻 第四节板料冲压 一、板料冲压的特点与应用 二、冲裁 三、弯曲 四、拉深 五、其他冲压工序 六、典型冲压件工艺实例 第五节其他塑性成形方法 一、轧制成形 二、挤压成形 三、径向锻造 四、精密模锻 五、精密冲裁 六、液态模锻 七、粉末锻造 八、超塑性成形 九、高速高能成形 复习思考题 第三章焊接与切割 第一节概述 第二节常用焊接与切割方法 一、焊条电弧焊 二、埋弧焊 三、气体保护电弧焊 四、等离子弧焊接与切割 五、电阻焊 六、摩擦焊 七、钎焊 第三节现代焊接与切割方法 一、电子束焊 二、激光焊接与切割 三、扩散焊 第四节常用金属材料的焊接 一、金属焊接性 二、碳钢的焊接 三、低合金钢的焊接 四、奥氏体不锈钢的焊接 五、铸铁的焊补 六、有色金属的焊接 第五节焊接结构工艺性设计 一、焊接结构工艺性设计 二、焊接结构工艺性设计实例 复习思考题 第四章非金属材料和复合材料的成形 第一节塑料的成形 一、塑料的工艺性能 二、塑料的成形 第二节橡胶的成形 一、压制成形 二、注射成形 三、挤出成形 四、压铸成形 第三节陶瓷材料的成形 一、现代陶瓷制件的生产过程 二、现代陶瓷的主要成形方法 第四节复合材料的成形 一、复合材料的组成及应用 二、树脂基复合材料的成形 三、金属基复合材料的成形 四、陶瓷基复合材料的成形 复习思考题 第五章热加工工艺自动化 第一节快速原型技术 一、快速原型技术简介 二、快速原型工艺 三、快速原型技术的应用 第二节热加工计算机技术 一、模拟技术 二、专家系统 三、热加工CAD/CAM 第三节热加工自动设备及系统 一、工业机器人 二、热加工CNC系统 三、热加工柔性制造系统 四、热加工自动生产线 复习思考题 第六章毛坯选择 第一节机械零件毛坯类型及其制造方法的比较 第二节机械零件毛坯选择的原则 一、适用性原则 二、经济性原则 三、可行性原则 第三节常用机械零件毛坯的选择 一、轴杆类零件 二、盘套及饼块类零件 三、支架箱体类零件 四、毛坯选择实例 复习思考题 第七章金属材料基础知识 第一节金属材料的力学性能 一、强度与塑性 二、硬度 三、韧性 四、疲劳强度 第二节金属的晶体结构与结晶 一、金属的晶体结构 二、金属的结晶 三、金属的同索异构转变 第三节合金的相结构与相图 一、合金的相结构 二、二元合金相图的概念 第四节铁碳合金 一、铁碳相图 二、典型铁碳合金的组织转变 三、铁碳相图的应用 第五节钢的热处理 一、钢在加热时的组织转变 二、钢在冷却时的组织转变 三、钢的普通热处理工艺 四、钢的表面热处理工艺 第六节常用钢材 一、化学成分对碳钢力学性能的影响 二、钢的分类、牌号和用途 复习思考题 参考文献

铸件成品率概述

对清理后的铸件进行热处理、整形、防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。 热处理为了改善或改变铸件的原始组织，消除内应力，保证铸件性能，防止铸件变形和破坏，铸件清理后，有的需要进行热处理。铸件热处理一般有淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效(见时效处理)、消除应力、软化和石墨化处理等。例如高锰钢铸件要求很高的耐磨性和足够的韧性，其内部组织应为奥氏体。为此，需对铸件进行淬火处理，即将铸件加热到奥氏体区域使其完全奥氏体化后，迅速淬水激冷，使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。 整形分为矫正、修补和表面精整 3个方面。有些铸件在凝固、冷却以及热处理过程中产生变形，使部分尺寸超差，需用矫正的方法修复。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时，也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。铸件外部缺陷主要使用焊接手段修复。要求气密、液密的铸件的渗漏缺陷，则采用压入堵漏剂的方法解决。铸件表面粗糙和凹凸不平一般用悬挂砂轮和高速砂轮磨光精整。 粗加工铸件交货前，根据技术条件对局部进行粗加工。铸件经粗加工后，能及时发现缺陷予以解决，并能减轻重量，还可使废料和切屑能够就地分类回用。 防锈处理有些铸件和机床铸件，交货前要求进行防锈处理以防止运输和存放期间生锈。一般是在最后检验合格后刷上底漆。

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