铸铁焊条
- 铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
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铸铁焊条首选北京科润达焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。
焊接铸铁主要是从三方面的来控制：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
| 直径（毫米） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
| 电流（安培） |
60-100 |
85-110 |
90-140 |
| 包装重量（磅） |
2 |
2 |
2 |
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意"三分材料、七分工艺"，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考:
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3、对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
CMC-E46N 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-MS64N
铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC-E47N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-E67N
特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E61N
适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
WE777特种铸铁焊条
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。 用途:用于铸...
您好，据了解，铸铁焊条焊接的方法是：首先，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后，我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一...
不到不得已的情况，生铁（正名叫铸铁）不要焊接，因为焊前和焊后要进行预处理和焊后热处理，还要用与之碳含量相当的焊条，不仅是方法复杂，而且焊后的理想合格率很低
1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。
6、CMC-E61N：适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
7、WE777特种铸铁焊条：适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
铸铁焊条首选北京科润达焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项
焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用，直流时直流反接
直径(毫米) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 |
电流(安培) | 60-100 | 85-110 | 90-140 |
包装重量(磅) | 2 | 2 | 2 |
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
国标铸铁牌号型号对照表
进口焊条牌号 | 标准型号 GB/T5117 AWS.A5.1 | 主要用途及特点 | 熔敷金属化学成分(%) 及力学性能 | |
GMT-422CuCrNi | E4303 | 耐候钢专用焊条，用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能 | C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.20 S≤0.035 P≤0.040 Cr≤0.60 Cu 0.40 Ni≤0.5 | σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃) |
GMT-423 | E4301 | 可焊接较重要的低碳钢结构 | C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.16 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(0℃) |
GMT-425 | E4311 | 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条 | C≤0.20 Mn 0.40 Si 0.25 S≤0.03 P≤0.040 | σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃) |
GMT-426 | E4316 | 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等。可交直流两用 | C≤0.12 Mn 1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃) |
GMT-427 | E4315 | 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等，仅限用直流施焊 | C≤0.12 Mn≤1.25 Si≤0.90 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃) |
GMT-502 | E5003 | 钛钙型药皮的碳钢焊条，可交直流两用，主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接 | C≤0.12 Mn 0.70 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥20% AKV≥27J(0℃) |
GMT-50216 | E5023 | 焊接16Mn等相应强度的低合金钢结构 | C≤0.12 Mn 0.80 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(0℃) |
GMT-505 | E5011 | 用于碳钢和低合金钢结构的立向下焊接 | C≤0.12 Mn 0.50 Si 0.18 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥27J(-30℃) |
GMT-506 | E5016 | 用于中碳和低合金重要结构的焊接，可交直流两用 | C≤0.12 Mn 1.2 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃) |
GMT-506Fe | E5018 | 熔敷效率≥130%，用于中碳和低合金重要结构的焊接 | C≤0.12 Mn 1.3 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040 | σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30℃) |
焊条直径(mm)3.24.05.0 焊接电流(A) 70-120 140-180 180-220 注意事项: 1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 |
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意"三分材料、七分工艺"，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考:
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3、对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。国内可以提供10种以上的铸铁电焊条，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。
为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供铸铁焊接和焊补时参考：
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等污物，并视缺陷类型，开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
2、对于预热焊件，先将焊件预热至500~600℃左右，选用适当电流，可连续施焊，使焊接过程中始终保持预热温度，焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料，达到缓慢冷却，有利于石墨析出。
3、对于冷焊工件，为避免母材熔化过多，减少白口层，则在施焊中，尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道长度一般不超过50mm）并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降至60℃以下时再焊下一道。
4、收弧时注意填满弧坑，以防弧坑裂纹。
铸铁焊条不预热焊法的应用
铸铁焊条不预热焊法的应用
铸铁焊条不预热焊法的应用——铸铁焊条不预热焊法的应用
Z210新型铸铁焊条
Z210新型铸铁焊条
Z210新型铸铁焊条——Z210新型铸铁焊条
符合 GB EZNi-1
| 品牌 |
华隆 |
牌号 |
Z308 |
| 材质 |
C Mn Si S Ni Fe |
类型 |
铸铁焊条 |
| 焊芯直径 |
φ2.5-φ5.0（mm） |
长度 |
350/400（mm） |
| 适用范围 |
用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件 |
种类 |
铸铁焊条 |
| 药皮类型 |
石墨型 |
产地 |
河北省华隆特种焊条 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
| 保证值 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.030 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流 (AC、DC )
| 焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 |
160~190 |
纯镍铸铁焊条；
纯镍铸铁焊条牌号为Z308 符合 GB EZNi-1；
相当 AWS ENi-C1。
WE777特种铸铁焊条中的WE777是美国R&D工业公司出厂的牌号，1982年的美国工业铸铁设备大兴出产 铸铁设备因为长时间的使用、存储、操作不当等原因导致国内很多的铸铁设备出现不同程度的生锈，腐蚀，裂纹，断裂，磨损等等。在当时对于铸铁修复难，不好修复的大背景下，R&D工业公司努力研究WE777的成分配比，并且着重对WE777铸铁焊条的药皮加以研发，添加适量的稀土元素提高焊条熔敷的性能。2010年由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进中国大陆，加以对WE777产品在工业铸铁设备的修复运用研究，成功地将WE777铸铁焊条的特性运用到铸铁修复的案例中，成功的案例修复有:铸铁压胶机辊断裂修复、 济柴铸铁缸体的裂纹焊接修复 、铸铁与碳钢的异种焊接、冷焊铸铁发动机缸体基座等等[1]。
纯镍铸铁焊条Z308纯镍铸铁焊条