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self-sealing valve
当用注射针头在医疗器械如皮肤软组织扩张器的注射壶(又称注液囊)中注入盐水后,能防止扩张囊注满盐水后在其针孔处往外渗漏的装置。
要求该阀耐针刺和抗撕裂,经针刺后能自行封闭针孔,其中充填凝胶更保证了不渗漏的性能。
密封阀门硬密封和软密封的区别: 一、软密封是指用软质材料:如:1.橡胶(丁睛橡胶,氟橡胶等) 2.塑料(聚四氟乙烯,尼龙等) 二、硬密封材料:1、铜合金(用于低压阀门)2、铬不...
一般来说 消防水和自来水都是用软密封的只是质量要自己把关好我们标冠阀门可以满足你一切质量方面的询问
简单说吧,波纹管和阀盖和阀杆是焊接成一体的,没有缝,所以不泄露,阀杆的动作是靠压缩波纹管而形变引起的。不是靠相对运动。
双重密封阀结构原理
双重密封阀结构原理 概述双重密封阀 型号是 SF-1.6-100 150,设计规范按照 API599、API6D, 适用于:航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等 管道上,作为截断介质的理想装置。用途: 储备油库 ,机场油库 ,油库 ,船舶油 库,民用油库及适合工况介质的阀门 ? 设计结构主要零部件有阀体、阀芯、阀瓣(嵌主密封圈) 、端盖、底盘、填 料等。阀芯与阀瓣是阀体部分的核心。阀芯通过上、下耳轴固定于阀体内,中 间为流道口,两侧为斜楔面,在该楔面上铣有燕尾导轨同左右两片阀瓣相连。 阀瓣是主密封件,阀瓣的表面为圆柱面,可达到 B 级硬密封精度,在该圆柱面 上铣有一圈沟槽,采用模压硫化的方法在其中 yong久嵌有主密封圈(氟化橡 胶或 ding腈橡胶等),当阀门关闭时可形成硬软密封。 ? 工作原理 :1.阀门关闭工作状况控制箱接通电源信号,电动装置启动,蜗轮 驱动主
这种阀的碟片的一部分有两个密封圈(v形圈)。在管路系统的管路交叉处分离两种性质不同的流体。双密封阀是双座阀的经济型的替代品。阀的阀腔里装配了探测泄漏的阀芯和自清洗阀腔的装置。在管路进行清洗时可以对阀腔进行清洗。
在生产中,选矿厂采用的自磨工艺主要有两种:干式自磨工艺与湿式自磨工艺。两种自磨工艺均有各自的优缺点及适用范围。本文的目的就是对这两种自磨工艺进行比较分析。
从工艺组成部分来讲,干式自磨系统是由干式自磨机、风力运输、风力分级,气流净化设备等组成,湿式自磨系统由湿式自磨机、粒度控制作业、二次磨矿设备及难磨粒级的处理设施等组成。
从对原矿含水量的要求来说,干式自磨对原矿的水分含量有比较严格的要求,含粘土多时,水分应低于4%以下,含粘土少时,水分在5%左右,对生产尚无多大影响。当水分大时,将引起排矿的减少,甚至排不出来,为降低水分,不得不增加热风设施。因此干式自磨的投资和生产费用较高,而湿式自磨对原矿的水分含量要求不大,可处理含水分和含泥质高的矿石。
从工艺特点方面讲,湿式自磨可以生产二段砾磨所需的砾石。而且可以开路工作,从而避免难磨粒级的积累,大幅度提高自磨回路的生产能力。干式自磨比较适于处理粗粒嵌布的矿石,而用于处理细粒嵌布的矿石时,一般干选尾矿较粗,有一定数量铁分损失,精矿铁的总回收率要比湿式自磨低0.5%-1%左右。
从对后续选矿过程的影响来讲,干式自磨易引起硫化物矿物的氧化,对浮选将产生不利的影响,且易产生粉尘、污染环境。而湿式自磨工作条件较好,且易于获得所要求的任一粒度,因此对后续的浮选工艺提供了有利条件。
从发展前景上来说,因为湿式自磨工艺较干式自磨工艺,性能要优越且经济,因此发展较快。虽然干式自磨工艺不太理想,但在一些缺水地区,或粗磨,或需要得到干的磨碎产物的情况下,干式自磨还是具有较大的意义。 2100433B
检查放大器是否出现自激振荡,可以把放大器输入端对地短路,用示波器(或交流毫伏表)接在放大器输出端进行观察,自激振荡的频率一般比较高或极低,而且频率随着放大器电路参数的不同而变化(甚至拨动一下放大器内部导线的位置,频率也会改变)。振荡波形一般是比较规则的,而且幅度也较大,往往会使三极管处于饱和或截止状态。
高频自激振荡主要是由于安装、布线不合理引起的。例如输入线和输出线靠得太近,产生正反馈作用。因此,安装时,元器件布置要紧凑、缩短连线的长度,或进行高频滤波或加入负反馈,以压低放大器对高频信号的放大倍数或移动高频信号的相位,从而抑制自激振荡。
低频自激振荡是由于放大器各级电路共用一个直流电源引起的。因为电源总有一定的内阻,特别是电池用得时间太长或稳压电源质量不高,使得电源内阻比较大时,则会引起输出级接电源处的电压波动,此电压波动通过电源供电回路作用到输入级接电源处,使得输入级输出电压相应变化,经数级放大后,波形更厉害,如此循环,就会造成振荡。最常用的消除方法是在放大器各级电路之间加入"电源去耦电路",以消除级间电源波动的互相影响。