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庞丹阳、康宁等。 2100433B
沈阳真空技术研究所。
真空烧结炉,我厂用的中科院上海光机所的,还有真空烧结炉冷却系统冷水机,是凯德利冷机一台KC-015DA。上二个月我经手的。
真空烧结炉,我厂用的中科院上海光机所的,还有真空烧结炉冷却系统冷水机,是凯德利冷机一台KC-015DA。上二个月我经手的。
这个问题提的不太专业,真空烧结炉就是真空下烧结炉子,连续烧结炉你是气氛烧结还是真空烧结?那种一边进料一边出料的烧结炉一般都是气氛烧结炉,真空做的一般密封性很难保证。一般采用气体封口
立式真空热压烧结炉设计-真空热压烧结炉的研制
- 1 - 目 录 目 录 ................................................................................................................................................................. 1 1 前 言 ....................................................................................................................................................... 3 1.1 课题研究的背景 .................................................
联苯锅炉预抽真空技术
介绍一种联苯锅炉预抽真空技术,即在室温和低温离加热(70℃或50℃)过程中对联苯锅炉抽真空,然后加热至联苯气化温度,最后用联苯蒸气对生产设备进行升温。使用该方法降低了联苯气化温度,缩短了联苯加热时间,消除了联苯拔气造成的环境污染,开车升温耗电节约60%。
真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金,磁性材料和不锈钢等的烧结。真空烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高,愈接近中性气氛,愈与材料不发生任何化学反应。
真空烧结炉的主要优点是:
(1)真空有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显。
(2)真空有利于硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用。
(3)真空可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
(4)真空是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用真空烧结炉。
(5)减少气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污。例如,电解氢中的含水量要求降至露点-40℃较为困难;而真空烧结时,真空度只要在数百Pa就相当于含水量为露点-40℃。
真空下的液相烧结,发生粘结金属的挥发损失是个重要问题。这不仅改变和影响合金的最终成分和组织结构,而且对烧结过程本身也起阻碍作用。粘结金属的挥发损失,主要是在烧结后期(即保温阶段)发生。保温时间越长,粘结金属的挥发损失越多。为此,化物杂质,水分等与材料中的碳发生反应,生成CO随炉排出。此时炉压明显提高,合金中的总碳量降低。显然,碳含量的变化取决于原材料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时,生成一氧化碳的反映越容易进行,脱碳也越严重。
真空烧结炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有根本区别,只是烧结温度低一些,一般可降低100~150℃。这有利于延长真空烧结炉的寿命和降低电能的消耗。
真空烧结炉哪个牌子好?采购客户在选择牌子的时候可以从以下几点去判断哪个品牌有实力。
1、到企查查等企业信息网站上面,输入公司全称,看他的公司注册资金,资金越多的厂家越靠谱。
2、看公司的以前的合作者都是什么样的公司。
3、到真空烧结炉厂家进行实地考察,这样最好了,不过很多采购客户因为距离时间等原因,无法实地考察。
4、和厂家的销售和技术进行充分沟通,充分了解他们的产品。
国家重点工业城市-洛阳,拥有很多的工业炉、试验炉研发生产公司,其中"洛阳西格马"被省科技厅评为“河南省高新技术企业”拥有国内顶尖超高温发热体研究专利,采用一级材料生产真空烧结炉,产品具有:升温快、温度高等特点。
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这种技术手段生产的不锈钢真空器皿,具有以下特点:
由于是在近1000℃条件下抽真空和封焊,此时其真空度与有尾真空相同的话,当产品回到常温时,其真空度就要比“有尾真空”高得多。
由于不存在“有尾真空”那样的老鼠尾巴,不需要设置一个“藏尾室”,所以有效空间大。与“有尾真空”同等外观体积的产品相比,“无尾真空”产品内部有效空间要大得多。
“有尾真空”采用的是“压封技术”,这种技术措施在微观上是不能完全保证密闭的。而“无尾真空”采用的是“熔封技术”,这种技术使焊料高温熔化并把抽气孔封焊密闭,所以可以保证长期不放气不漏气。整体抽气—“无尾真空”的设备属大型设备,自动化程度高,产品质量水平高,故造价也昂贵。而且管理和使用技术复杂,不易掌握,单件产品电耗高于“有尾真空”数倍,故国内只有少数几家企业完全掌握和使用这项技术。然而,由于技术水平高等特点,必定成为不锈钢真空器皿生产技术的发展方向和消费追求产品的技术条件。