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真空净油机又称真空高效滤油机,滤油机,净油机
其具有体积小、重量轻、移动方便、工作噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法--滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时,利用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
6、精密的过滤系统,多级过滤,逐级加密,纳污量大,能有效滤除油中的机械杂质,过滤精度高。
其实这要看你的使用要求了,一般来说压力滤油机是比较普通的,老式的滤油机,使用性能要弱一点,过滤效果不是太好,但是价格低廉,真空滤油机就是比较新型的滤油机,利用真空原理过滤,能够实现脱水的功能,过滤效果...
板框压力式滤油机与多功能净油机哪个更实用?它们的优缺点是什么?
您好!板框压力式滤油机和多功能净油机从本质上是不同的,因为技术不同导致功能不同,功能不同。板框压力式滤油机由过滤床、油泵、电机和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借手动螺...
呵呵,这个就看你的是什么品牌,什么型号的。每个厂家都不一样。还有全自动的呢,只要按一个键就全部搞定什么都不要管的
以TYA系列润滑油真空滤油机为例
指标名称 Index | 单位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06~-0.095 | ||||||||
工作压力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作温度 Working temperature | ℃ | 20 ~80 | ||||||||
工作电源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根据用户需要 as per user's option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65~80 | ||||||||
电加热功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
总电功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
进(出)口管径 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
设备重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 长L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
宽W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
滤后指标 Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含气量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清洁度 Cleanness | ≤NAS 6 |
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会增高,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPa时,说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质,需要换新的滤纸,工作完毕后,参看工作原理,打开放气阀,使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油堵内放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,在冬季特别注意,放净真空泵内和水箱内的水,否则要冻坏真空泵和储水箱。
1、接通电源,必须要接好地线才能操作。
2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
4、排油前,必须打开出油管所有阀门。
5、工作环境温度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到 技术标准 | 1、 被过滤油中含水多真空泵排出气体含水蒸气过多; 2、 由于使用地点海拔高度不中不在标准大气压情况下影响真空度变化; 3、 真空泵内真空油低油位线; 4、 真空油由于使用时间长含水量 5、 各连接处密封漏气; 6、 真空泵易损件磨损。 | 1、 属正常现象,需多次过滤; 2、 属正常提高油的温度,使水达到蒸发; 3、 增加真空泵; 4、 需要更换新油; 5、 检查维修; 6、 更换易损件。 |
在正常工作情况下 压力大于0.3MPa | 1、 机器出油管太长,输送油位太高,出油口径小或管太小; 2、 滤油吸有很多杂质。 | 1、 改换工作环境; 2、 更换滤纸或清洗滤芯。 |
真空泵启喷油 | 1、 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升; 2、 真空泵内密封垫移位或损坏。 | 1、真空油不得高出油位线; 2、检修。 |
油控不灵或无温 | 1、 油温与温度计不吻合; 2、 加热器烧坏或线路断路或接触臂末吻合。 | 1、 调整油控; 2、 检修线路更换加热器。 |
排油泵无压力出 油量不足 | 1、 初滤器网堵塞; 2、 排油泵油封漏气; 3、 进油管被堵,吸入缸底; 4、 吸油管太细或吸程太深; 5、 真空缸内喷油小孔堵塞。 | 1、 清洗闭网; 2、 调整油封压盖,如无需换油封; 3、 查理; 4、 改善环境; 5、 拆洗。 |
TYA润滑油专用滤油机用途:用于不合格液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、齿轮油等高精度润滑油的再生处理。
(1) 连接进出油管,保证油罐到本机进出口油路畅通。
(2) 合电源,启动真空泵。
(3) 待真空表指示的真空度达到-.080 ~ -0.095Mpa范围。
(1)流程1:开启进油阀19,吸入的油经初级过滤、加热器后进入真空罐。当油位达到真空罐液位控制点时,开启出油阀16,启动排油泵34。调节进油阀19的开启量,使进出油量相平衡,油位保持在真空罐液位计中部位置。按需要可启动加热器,将油温控制在设定的温度范围之内。
(2)流程2:在流程1的基础上,开启二级过滤器相关阀使其投入工作。
(3)先检查再生罐各部接头及底部滤网应安装无误,然后装满硅胶。在流程1正常状态中进行如下操作:
①向再生罐内注油并排除罐中的气体:开排气阀23,开启阀32,略为关闭出油阀27,注意出油压力升高应在0.001Mpa之内。油通过管道进入再生罐上部并透过硅胶间隙从上往下渗入罐底。罐内气体从排气阀23排除。注油速度可通过阀门开启量调节。
②再生罐内注满油后,关闭排气阀23,开启排油阀34,油再生系统即开始循环工作。当真空罐上液位计的油位下降时,可开启排气阀23,排除罐内气体。
(4)流程4:将进油管接到阀门16上,关闭相关阀门,向再生罐内注满油后,即可启动再生系统工作。
(1)当油处理完毕或中途需要停止运行时;
①停止加热5分钟后,关闭进油阀,关闭真空泵,解除真空;
②当真空罐内排油完毕,断开排油泵电源;
③打开冷却器阀,放掉内储水;
④断开总电源,锁上电控柜,并做好清洁。
(2)若遇紧急情况或设备出现故障:
①按下紧急停机按钮;
②立即关闭进油阀以防止大量油液进入真空罐;
③故障排除后,如要开机,必须按顺时针方向旋动紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。
1. 保持各机泵的清洁,防止杂物进入。
2. 真空泵的使用及维护,请参见真空泵说明书。
3. 定期放尽冷却罐内储水。
4. 真空泵润滑油采用(KK-1)真空泵油。
5. 加热器内无油流动时,不允许通电加热,当观察其真空罐液位计进出油达到平衡后方可加热。
6. 真空滤油机系统若工作压力达0.2Mpa时,必须清洗或更换出油过滤器芯。
7. 初滤芯需经常拆下清洗,保护清洁,以免堵塞造成进油不足或压力过高。
8. 维护应记住零件装配位置,紧固件应紧固无松动。
9. 运行时对系统管道、阀门和电动机等应随机检查。
10.本机应实施必须保护性接地,开机前应观察电机旋转方向是否与要求相同,并确认无卡阻、松动现象。
11.操作本机前,必须结合实物详细阅读本机使用说明书。
12.本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油,同时打开加油器阀门,将存油放尽。
汽油机塑料进气歧管真空注型用材料研究
结合某汽车发动机进气歧管的开发过程,针对T4564和K1790两种典型的真空注型用高耐热性聚氨酯材料进行了对比试验。结果表明,K1790材料更能满足塑料进气歧管的试制要求,其样件经过400 h的交变负荷耐久性台架试验后,未出现破损、开裂、嵌件松动等现象,且发动机的最大功率比安装铸铝件进气歧管时提高约2%。
涡旋式滤油机真空泵的涡盘壁厚变化研究
对于基于泛函的通用涡旋型线的研究,选取不同的参数可分析出涡旋型线的不同性质。利用型线的曲率半径以及曲率半径的变化规律,分析出涡旋式滤油机真空泵的动涡盘内侧型线的变化规律,从而得出涡盘壁厚的变化规律。与基于泛函的通用涡旋型线选取不同系数、参数,建立涡盘内外型线的笛卡尔方程得出的涡盘型线图变化规律进行比较,结果表明:当k=2时,通用涡旋型线表示的涡旋盘为等壁厚;当k≥3时,通用涡旋型线表示的涡旋盘为变壁厚,与前期研究结论相吻合。
聚结真空净油机是采用国际聚结真空净油机先进的"聚结分离"技术,最新研制开发的一款新型的聚结真空净油机,是在线处理透平油的理想设备。它具有很强的的能力。
本标准规定了真空净油机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于真空净油机。2100433B
本机与国际内的某些类似产品相比有如下特点:
1、体积小、比例重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、 改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、 增加了变质油的再生净化功能。以往的真空净油机,只是单一的清除杂质和水份,本机增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油的标准。
4、 一机多能。这是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时确为一举三得。