钻孔咬合灌注桩是指桩身密排且相邻桩桩身相割形成的具有防渗作用的连续挡土支护结构。该支护结构既可全部采用钢筋混凝土桩，也可采用素混凝土桩与钢筋混凝土桩相间布置。该桩一般采用全套管桩机施工，成孔深，振动小，噪声低，无需泥浆护壁，成桩质量稳定，相邻混凝土桩间部分圆周相嵌，使之形成具有良好防渗作用的整体连续挡土支护结构，在同等地质条件下，与地下连续墙、钻孔桩加止水帷幕等传统围护结构方法相比，具有明显的价格优势。该桩多用于地下工程深基坑围护结构。

锤击桩机或者振动桩机是沉管法成孔的重要施工设备。通常而言，应该将桩管人土深度控制在7-8m，用精钢材料来作为桩尖材质，并且要缓慢拔出桩管，拔出后即成孔。值得注意的是，操作设备在选择时务必要合适，以此来确保成孔质量，例如：所选择的锤击桩机的桩管重量要低于锤重的50%；所选择的打桩机的性能务必要与地基土质条件、桩管直径、桩管质量、桩管长度相匹配。为了确保能够在桩孔中精确落人桩管，还需要将平稳就位桩机作为辅助机械设备。此外，整个沉管过程中都要做到轻击慢沉，要对操作力度和操作速度合理控制，如果桩管稳定，应及时拔出桩管，并且不能将孔口破坏。成孔后若还出现桩孔回淤情况或者桩孔缩颈情况，要将干砂及时填入，并将沉管成孔重复一次。

钻孔咬合桩“桩墙”有别于圆形桩与异形桩组合的“桩墙”，咬合桩的混凝土终凝出现在桩的咬合以后，成为无缝的连续“桩墙”；它与普通钻孔支护排桩相比，大幅度提高了支护结构的抗剪强度和安全性；它具有良好的截水性能，不需普通钻孔排桩的辅助截水及桩间挡土措施。

钻孔咬合桩与地下连续墙功能基本相同，但又优于连续墙，主要表现在：一、配筋率较低。咬合桩通常是采用钢筋砼桩和素砼桩间隔布置的排列方式，大大地降低了支护结构的配筋率。二、抗渗能力更强。钻孔咬合桩是连续施工的，桩间不存在施工缝，而地下连续墙分幅接头处的施工缝往往是防渗的薄弱环节；三、施工灵活，由于钻孔咬合桩施工时可以根据需要转折变线，所以更适合于施工一些平面多变的几何图形或呈各种弧形的基坑。

钻孔咬合桩较普通钻孔支护排桩、地下连续墙还有以下优点：一、采用全套管钻机，在施工过程中，始终有超前钢套管护壁，所以无需泥浆护壁，从而节约了泥浆制作、使用和废浆处理的费用，取出的土为原土，有利于搞好工地的文明施工。二、扩孔（充盈）系数较小，因为在施工过程中始终有钢套管护壁， 完全避免了孔壁坍塌，从而减小了扩孔（充盈）系数，减少了砼灌注量。

钻孔咬合桩在“咬合”后形成的无缝连续“桩墙”，决定了其施工机具必需采用钢套管护壁的全套管钻机，并灌注超缓凝混凝土以及相适应的施工工艺；钻孔咬合桩特别适用于城市建筑物密集区，可降低工程造价，提高施工速度，切实保证支护结构质量，有利于施工场地的文明整洁。

1.A桩成孔施工

A桩为素桩无需咬合，在钻孔施工前检查单节套管和套管全部连接起来的顺直度检查和校正。在钻进过程做好地面部分的垂直度检查，发现偏差及时纠正；每节套管压完后安装下一节套管之前，都要停下来用线锤进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工，以确保成孔质量。

2.B桩成孔施工

B桩釆用全套管机成孔，因A桩为素桩混凝土是在初凝状态下进行B桩成孔施工， 所以成孔时套管应超前孔底2米，即管内取土底面与套管底面相对高差大于2米以上，防止出现管涌现象发生。B桩施工时在上部边钻进套管边用冲抓抓土，当进入岩层后冲抓无法施工时，此时将钢套管直接钻进至设计标高，然后移开全套管机，用螺旋钻进行破岩施工，直至设计标高，提出螺旋钻杆后用清底钻清除孔底残渣既可。

3.成孔监测

在成孔过程中，必须随时进行钢套管的垂直度的监测，特别是第一节套管钻进时，监测可釆用两台经纬仪或两个锤球双向控制，确保垂直度小于3%。。 2100433B