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自流平水泥用量
自流平水泥砂浆一般25公斤,一般能施工5个平方,施工厚度一般3-5mm
自流平水泥施工步骤
基 层 准 备
1、基面必须干燥、坚实、可承重、无尘、无裂缝、无不利粘结的残留物体。特别是基层的缺陷:凸起、凹陷、裂缝、油污、浮尘等必须全面处理和修补。根据基层情况进行打磨,研磨或喷丸处理。然后用吸尘器吸尘。
2、具体良好的抗拉强度和抗压强度。
3、检查基面平整度及含水量,水分含量《4%(CM法):水分含量高的基层需采用拓达防水材料处理。特别对于新混凝土砂浆基层或底楼基层,推荐必须检查其水分含量。
4、使用拓达多功能界面剂后需达到表干状态,并且无积液方可进行自流平铺设。
施工
1、底涂已被基层吸收,达表干状态时(底涂施工后2-6小时),开始自流平施工。
2、在容器中加入6-6.5升清水(注重强度)或6.5-7升清水(注重涂布率),然后慢慢加入一包25公斤的TD-DSL200自流平,用搅拌机搅拌至均匀无团的浆状,让其熟化约二分钟,再短暂搅拌一次,浆混合料倒出,均匀的铺开,用专用的齿口刮板批刮以控制厚度。刚涂好的混合料要防止受阳关直射和强风。通风不足或低温对干燥时间延长有明显影响。
3、在自流平初凝前,用消泡滚筒滚扎地面以排除混合时带入的空气。
4、铺设施工间隔在10-15分钟以内为好,以使相接界线平整。
5、如施工中需要铺设多层自流平,在每层间需要用拓达多功能界面剂进行底涂(前一层干燥24小时后),保证施工质量。
6、在非吸收性基层如瓷砖上铺设自流平时候,应铺设至少2毫米。
自流平水泥用量
自流平水泥砂浆一般25公斤,一般能施工5个平方,施工厚度一般3-5mm
自流平水泥施工步骤
基 层 准 备
1、基面必须干燥、坚实、可承重、无尘、无裂缝、无不利粘结的残留物体。特别是基层的缺陷:凸起、凹陷、裂缝、油污、浮尘等必须全面处理和修补。根据基层情况进行打磨,研磨或喷丸处理。然后用吸尘器吸尘。
2、具体良好的抗拉强度和抗压强度。
3、检查基面平整度及含水量,水分含量《4%(CM法):水分含量高的基层需采用拓达防水材料处理。特别对于新混凝土砂浆基层或底楼基层,推荐必须检查其水分含量。
4、使用拓达多功能界面剂后需达到表干状态,并且无积液方可进行自流平铺设。
施工
1、底涂已被基层吸收,达表干状态时(底涂施工后2-6小时),开始自流平施工。
2、在容器中加入6-6.5升清水(注重强度)或6.5-7升清水(注重涂布率),然后慢慢加入一包25公斤的TD-DSL200自流平,用搅拌机搅拌至均匀无团的浆状,让其熟化约二分钟,再短暂搅拌一次,浆混合料倒出,均匀的铺开,用专用的齿口刮板批刮以控制厚度。刚涂好的混合料要防止受阳关直射和强风。通风不足或低温对干燥时间延长有明显影响。
3、在自流平初凝前,用消泡滚筒滚扎地面以排除混合时带入的空气。
4、铺设施工间隔在10-15分钟以内为好,以使相接界线平整。
5、如施工中需要铺设多层自流平,在每层间需要用拓达多功能界面剂进行底涂(前一层干燥24小时后),保证施工质量。
6、在非吸收性基层如瓷砖上铺设自流平时候,应铺设至少2毫米。
自流平水泥制作方法是:用自流平水泥倒入清洁凉水的搅拌桶内,用带浆电钻进行搅拌,直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域,用耙子将自流平均布,并用滚筒进行滚拉,将空气...
北京水泥厂 地址:北京市昌平区马驰口镇北小营村 北京天盛科亿水泥自流平生产厂家 &nb...
自流平是从70年代出现的技术,优点是不离析(水泥灰浆中的各种成分在整个施工过程中和水合反应后不分离),不起砂(水合反应后,砂子出现在表面,已经无法用纯水泥粉荡平),不起尘(水合反应后,表面不出现);收...
自流平水泥用量计算方法
一、水泥自流平一般铺多高一平方的用量是多少麻烦告诉我 答:水泥自流平的用量一般都要先对现场进行仔细的勘察 ,视地面来决定基层处理的方法;通过计算得出地面找 平的厚度平均值 , 再加上不少于 2 毫米的施工厚度 ,作为整体的施工厚度 ,按公斤 /毫米 /平米的标准用量 , 乘上施工 厚度 ,就得出每平方米的材料用量 . 赛为斯地坪公司建议施工单位在订购材料时 ,多订购总量 3%5%的预备数量 ,以预 防勘察现场出现偏差和不可预见情况的发生 . 水泥自流平地面找平的价格 =基层处理费用 +界面剂(公斤 / 平米) +水泥自流平砂浆用量 +施工费 二、 地面找平用自流平水泥是最好的选择,一般一个平方用干料公斤左右可以做一毫米,视原地面 平整度,一般至少要做 2-3 个毫米,地面平整度差的话还要做厚一些,否则起不到很好地找平作用 三、一平方米需要多少自流平水泥? 一平方米大约需要自流平水泥 5 公
自流平水泥用量计算方法
自流平水泥用量计算方法 一、水泥自流平一般铺多高一平方的用量是多少麻烦 告诉我 答:水泥自流平的用量一般都要先对现场进行仔 细的勘察 ,视地面来决定基层处理的方法;通过计算 得出地面找平的厚度平均值 ,再加上不少于 2 毫米的 施工厚度 ,作为整体的施工厚度 ,按公斤 /毫米 /平米的 标准用量 ,乘上施工厚度 ,就得出每平方米的材料用量 . 赛为斯地坪公司建议施工单位在订购材料时 ,多订购 总量 3%5%的预备数量 ,以预防勘察现场出现偏差和 不可预见情况的发生 . 水泥自流平地面找平的价格 =基层处理费用 +界 面剂(公斤 /平米) +水泥自流平砂浆用量 +施工费 二、 地面找平用自流平水泥是最好的选择,一般一个平方用干料公斤左右可以做一毫米,视 原地面平整度,一般至少要做 2-3 个毫米,地面平整度差的话还要做厚一些,否则起不到很好地 找平作用 三、一平方米需要多少自流平水泥 一平方
自流平地坪工程面涂层美观,高洁净、高耐磨和载重,最主要的还是美观装饰效果,因为人的视觉第一反应的就是表面的颜色和表面的效果。自流平地坪工程面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。
1、自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多常造成缩孔。
2、自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀,调色时色浆混合不充分、分散剂量不准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。
3、自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样,但由于流平性、施工方法上有些差别形成不同的形状。
4、自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大,容易形成色差。
5、自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊没研磨均匀、颜料选择不对。
6、自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大,容易造成露底缺陷。
7、自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时,涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚,这些因素会造成咬底现象。
8、自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。
9、自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当速度太快都容易形成拉丝现象。
10、自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。
11、自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久,重涂时没再对表面处理。
12、自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中,滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。
实施过程中的质量控制:单桩水泥用量的控制
控制好水灰比。按单桩长和设计提供的每米水泥用量计算出单桩水泥用量,严格按设计给出的水灰比进行制浆,不得随意乱调水灰比;
控制好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力,输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配(这点是靠施工经验和试桩技术参数得来的);
控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。确保单桩施工完毕后,为该桩所配制的水泥浆能全部用完,不得有剩余。
总之,只有控制好单桩的水泥用量,桩身强度才有保证。
自流平地板分为水泥自流平和环氧树脂自流平。
1、水泥自流平由水泥及其辅助材料组成。
自流平水泥地板是选用一种高分子聚合物材料,利用材料快速凝固的优点,其表面可在施工后短时间内恢复使用的地板。
适用范围:
用于对楼层毛坯地面找平,方便后期施工。
2、环氧树脂自流平
是利用环氧树脂加入一定量的辅助材料制成的环氧树脂自流平地板漆,环氧自流平地板漆有很强的流平,找平的特点.环氧树脂自流平地板漆材料具有一定的流展性,环氧树脂自流平地漆利用地坪工具操作后环氧树脂自流平地板漆能快速流平,自动找平的特点.环氧自流平地坪漆作为一种超平整的高耐磨的环氧自流平地坪被广泛应用洁净工厂
适用范围:
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行 GMP 标准的制药行业、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
性能特点
选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成;
表面平滑、美观、达镜面效果;
耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱
性能好;
耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。
使用年限
厚度1mm以上,使用寿命 8 年以上。
施工工艺
基面处理
涂刷封闭底漆
刮涂中层漆;
打磨,吸尘;
用自流平环氧色漆镘涂 1-2 遍。
技术指标
项目 | 指标 |
干燥时间, 表干 | ≤6 |
干燥时间, 实干 | ≤24 |
拉伸强度 | ≥9 |
弯曲强度 | ≥7 |
抗压强度 | ≥8.5 |
邵氏硬度 | ≥75 |
流平性 | ≥5min |
耐磨性(750g/500r,失重) | ≤0.02 |
耐60%硫酸 | 30天允许轻微变色 |
耐25%氢氧化钠 | 30天无异常 |
耐31%盐水 | 30天无异常 |
耐汽油,120# | 耐 |
粘接强度 | ≥2 |