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塑料制品成型不良,多数源自除湿干燥机不良.美国塑料协会建议成型前的塑料必须干燥到0.02%以下的含水率.透明度不佳 ,浇道粘住,毛边,气泡,银条,流痕,龟裂,尺寸安定性不佳,产生内应力,产品物性强度不足等缺点,其多数不良原因,在于成型塑料未被充分除湿干燥所致.尤其高浸水性塑料如:PET,PBT,PA,PC等更需要超低露点Dew point-40℃干燥设备.
除湿干燥机的特点
1.采用PLC控制系统,该系统具有再生温度设定与实际温度显示屏幕。
2.可调蜂巣转轮的旋转速度。
3.采用双冷却器结构,确保室内的回风温度及露点。
4.蜂巣可达到-40℃以下的露点温度,在配置增强状态下更可达到-50℃~-60℃甚至更低的露点温度。
5.机器占地小,移动方便,可任意更换机台使用。
一、特点
吸湿材料有吸附式和吸收式两种。
二、适用范围
三、产品选用要点
1. 转轮除湿机选用主要控制参数为额定除湿量、额定除湿风量、再生风量、再生功率、总功率等。
2. 转轮式除湿机设备较大,需再生,但除湿能力大。
3. 转轮除湿机由于适用温度范围宽,吸湿性能稳定,运行管理简单,是应用较多的除湿设备。
4. 电热再生除湿机除湿量与加热器消耗功率之比应不大于1.2kW/kg。
5. 转轮除湿机基本性能参数见下表
额定除湿量(kg/h) |
额定除湿风量(m/h) |
转轮直径(mm) |
转轮厚度(mm) |
3 |
500 |
400 |
300 |
5 |
800 |
500 |
300 |
12 |
2000 |
800 |
300 |
19 |
3200 |
1000 |
300 |
30 |
5000 |
1250 |
300 |
40 |
7200 |
1500 |
300 |
80 |
12000 |
2000 |
300 |
120 |
20000 |
2500 |
300 |
170 |
30000 |
3000 |
300 |
6. 当转轮除湿机作为空调系统中空气处理过程的一个部件使用时,必须设置旁通风管,并在风管上配置能严密关闭的风阀,保证不使用除湿机时空气可旁通。
7. 在转轮除湿机中,用于再生的热量,大约占总供热量的50%左右,因此,对于除湿量大,运行时间长的工程,应考虑设置热回收装置。
四、施工安装要点
1. 除湿机的室外空气进口,应尽可能避免与再生空气排出口布置在同一方向侧。如实在无法避免时,应采取有效的防止气流短路措施。
2. 再生系统的风管,应采用耐热、耐湿、不燃或难燃材料制作。
3. 再生后空气的排出管应有不小于2‰的坡度,坡向出口方向。
4. 再生后空气的排出管,长度不宜过长,并应做绝热处理。
5. 安装转轮除湿机的环境温度,应高于处理空气的露点温度,如无法保证时,需对处理空气的风管进行绝热处理,防止产生冷凝水,损坏转轮。
五、执行标准
产品标准
JB/T7229-94《转轮式除湿机》
GB4706.32-2004《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》
一、特点 吸湿材料有吸附式和吸收式两种。 二、适用范围 地下建筑、制药、食品、手术室等,与空调系统联合运行,达到所要求的温湿度。 三、产品选用要点 1. 转轮除湿机...
工业使用的转轮式除湿机价格一般在6000元左右,这个是单机的价格,要是三体一位的那种联机模式的转轮式除湿机价格一般在26000元左右的,所以说价格还是比较贵的,建议您要去正规的生产厂家进行订货啊,还有...
转轮除湿机现在品牌较多,如蒙特、百瑞、多乐等都还不错。目前转轮除湿机主要还是运用于工业领域,由于工艺的特殊性,几乎每台设备都要单独设计,对除湿机空气处理的技术要求很高,这就要强调品牌的技术实力,必...
矿山工业用转轮式除湿机的设计
矿山工业用转轮式除湿机的设计——以某型适合矿山地面生产部门用的工业转轮式除湿机为研究对象,讨论了除湿机的基本工作原理并进行理论分析计算。在结构设计时,充分考虑到除湿机的工作环境特点,对其结构进行了优化设计。通过实际测试,结果表明与设计计算值基...
矿山工业用转轮式除湿机的设计
以某型适合矿山地面生产部门用的工业转轮式除湿机为研究对象,讨论了除湿机的基本工作原理并进行理论分析计算。在结构设计时,充分考虑到除湿机的工作环境特点,对其结构进行了优化设计。通过实际测试,结果表明与设计计算值基本吻合。
相对于压缩机除湿机和转轮式除湿机来说,半导体除湿机的价格比较便宜。
一般来说,半导体除湿机的生产成本最低,而转轮式除湿机的生产成本最高。
1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸,经由成型机制成蜂巢状转轮后,再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得,因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用,而非化学作用,因此不会产生任何有害的化学物质。
2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上,然后在转轮再生区,将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化,至交流式热交换器入口处,形成高温高湿的空气,接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时,由于露点差异而成凝结水排出。
除湿机针对潮湿恶劣环镜研发而成,不仅能有效的改善潮湿的生活和生产环境,使之达到理想的状态 , 而且能去除潮湿环境带来的霉菌.除湿机通过运转可以将潮湿的水分和悬浮微粒除去,使空气变得干爽 ,也是空气清净机,其中家用除湿机,工业除湿机都广泛用于生产和生活的各个方面.为用户创造出舒适、干爽清静的现代生活空间。
办公室,档案室,资料室, 图书馆等地的除尘除湿。
电脑房和实验室的除尘除湿,泳池的除湿。
存放电子器件、仪表、半导体、光学仪器、精密机械、科学物品、百货、
中药材和银行票库或其他需要除湿的空间
产品、原材料的干燥贮存食品、化工、水产品、农副产品、印刷、药材、木材、家具、造纸、聚酯纤维等行业的原材料、半成品、成品的干燥除湿或贮存。
医院:CT科,药房 ,仓库,药剂科,档案室等地的除尘除湿。
公司工厂仓库 ,生产车间的除尘除湿 ,受潮易发霉,生斑点的麻棉 ,丝织成品,半成品的保存 ,纸张的保存, 中成药及西药物品的保存 ,电子产品,原材料的干燥贮
1.通风系统故障:
①进风栅与出风栅:A.人为损坏或老化龟裂 ;B.进风或出风严重受阻;
②空气过滤网:被灰尘阻塞或损坏;
③蒸发器:A.蒸发器冷凝器翅片积尘;B.蒸发器表面结冰;
④风扇电机:A.电容器损坏;B.风扇电机抱轴;C.转子与轴松动;D.轴弯曲变形;E.轴承损坏;F.绕组烧毁;
⑤风叶:A.固定螺丝松动;B.风扇风叶变形或损坏;C.风叶积尘严重,严重影响出风量;D.小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
2.电气系统故障:
①压缩机、风扇均不转:A.电源被切断;B.开关未合上;C.插座断线;D.电压过低;E.断路器断开;F.保险管烧断。
②压缩机不转、风扇转:A.启动器故障;B.电容器故障;C.过载保护。
③压缩机、风扇均运转:制冷系统故障。
3.制冷系统故障:
①制冷剂全泄漏;
②制冷系统堵塞:A.脏堵;B.油堵;C.焊堵;
③制冷剂过量;
④压缩机无排量(故障)。
4.压缩机故障:
①压缩不良,高低压室窜气;
②运行件损坏,压缩机抱轴。
除湿器噪音增大故障的检修顺序
1.地面不平,除湿机放置不平稳;
2.除湿机上零件松动;
3.除湿机内有异物;
4.风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏;
5.启动器故障;
6.管路之间有碰撞;
7.风机缺油;
8.风机轴承故障;
9.压缩机噪音过大;
10.充注制冷剂或润滑油过多,造成液击。
除湿器向地面流水故障的检修顺序
1.除湿机放置不平衡,接水槽过度倾斜,致使水溢出;
2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;
3.接水槽损坏漏水;
4.出水管连接处漏水或出水管老化破裂。
四、运转正常但除湿效果变差的故障检修顺序:
1.空气过滤网积尘严重,气流受阻;
2.出风口吸障碍物,气流受阻;
3.风机转速变慢;
4.房间密封性差,室外湿空气大量渗入;
5.房间面积过大;
6.室内散湿物过多;
7.蒸发器翅片上积尘较多,使冷冻除湿效果降低;
8.蒸发器表面结霜;
9.蒸发器内积油较多,制冷除湿效果降低;
10.制冷剂充量不足;
11.制冷剂泄漏;
12.毛细管规格不对,管径较大,节流降压不够;
13.制冷系统发生冰堵;
14.制冷系统部分堵漏;
15.制冷系统内有空气;
16.压缩机压缩不良,排量减少。
压缩机不能启动的故障检修顺序
1.电源故障,电压过低;
2.电路保险管烧断或开关损坏;
3.启动电容器损坏;
4.过热保护未复位或故障;
5.各种继电器未复位或故障;
6.电机绕组断路或烧毁。
转轮除湿技术的性能在除湿技术中是最好的,因不用压缩机及制冷剂,所以没有噪音及制冷剂破坏大气臭氧层的问题,具有高效、节能、环保,除湿能力不受低温制约,湿度控制比较精确等优点,向来被应用于工业及国防项目,但造价昂贵。小型除湿转轮的研发成功及应用技术,使小型转轮式除湿机能够批量生产并具有高效、省电、低噪音、体积轻巧的显著优点,是一种高科技的环保除湿新产品。
压缩机式除湿机应用制冷原理除湿。当使用环境温度低于18℃时,因蒸发器结霜、压缩机停止运转而不能除湿。此时,如机器上附有除霜装置,则可指令机器进入除霜工作(除霜装置的精确度及稳定性是决定自动除霜效率的关键),压缩机在除霜完毕后启动运转除湿,至蒸发器再次结霜而停止运转,要待除霜后才能再次启动运转除湿,如此周而复始,机器因需要除霜而使除湿时间减少,除湿量也就减少了。因此,使用环境温度越低,蒸发器结霜越快,除霜时间越长,除湿时间越短,除湿量就更少。
转轮式除湿机应用转轮除湿技术,热交换器在低温(0℃以上)环境中不会结霜,机器可全天候全程除湿,保持除湿效果。因此转轮式除湿机在低温环境下除湿能力明显优于压缩机式除湿机。
低温环境下除湿能力对比:转轮式明显优于制冷式