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第1 章 油藏地质构造及钻井工程特点
1.1 地质构造特点
1.2 钻井工程特点
第2 章 三维地应力建模及压力预测
2.1 静态三维地应力建模意义
2.2 静态三维地应力模型建立
2.3 静态三维岩石力学参数模型建立
2.4 地层压力预测方法
2.5 地层压力纵向和平面分布
第3 章 井身结构优化设计
3.1 井身结构设计理论基础
3.2 直井井身结构优化
3.3 水平井井身结构优化
第4 章 个性化钻头设计
4.1 钻头材料选择和轮廓设计
4.2 钻头切削结构设计
4.3 钻头水力学设计与分析
4.4 钻头现场试验
第5 章 防漏堵漏钻井液技术
5.1 岩石理化特性分析
5.2 关键处理剂评价与优选…………………………………………………………… （ 88 ）
5.3 钻井液抑制剂与地层岩石作用机理……………………………………………… （ 95 ）
5.4 钻井液抑制剂“协同增效”作用机理……………………………………………… （ 98 ）
5.5 钻井液体系配方优化及性能评价………………………………………………… （101）
5.6 随钻防漏技术……………………………………………………………………… （107）
5.7 桥塞堵漏
5.8 玛湖地区防漏堵漏技术方案
第6 章 非均布载荷下套管柱设计
6.1 非均布载荷下套管力学模型
6.2 非均布载荷下套管强度设计方法
6.3 非均布载荷下套管抗挤强度计算软件
6.4 非均布载荷下套管设计实例
6.5 套管柱设计试验及推广应用
第7 章 套管下入技术
7.1 套管下入过程受力分析
7.2 通井钻具组合设计
第8 章 固井水泥浆体系
8.1 韧性水泥石力学性能评价
8.2 韧性水泥浆配套外加剂优选
8.3 韧性水泥浆体系水泥石性能评价
8.4 长水平段固井前置液评价
8.5 提高水泥浆顶替效率设计
8.6 水平井固井试验及推广应用
参考文献2100433B
本书以新疆玛湖油田致密砂砾岩油藏的钻完井工程设计及施工过程中的理论研究和现场实践为基础，介绍了三维地应力建模及压力预测方法，直观展示了区域地应力和地层压力空间展布规律； 结合井身结构优化过程中的必封点确定方法，以地层压力平面分布区带不同进行划分，高压力系数区域水平井井身结构由四开裸眼优化为小三开固井完井，低压力系数区域实现长段水平井二开井身结构； 应用多元协同井壁稳定理论，通过室内优选与现场实践研制多元协同钻井液技术与配方，建立了适用于玛湖地区的防漏堵漏技术； 针对八道湾组厚层底部砾岩及克拉玛依组砾岩夹层及百口泉组砂砾岩地层进行了个性化钻头设计，研制适合砾岩夹层钻进的强攻击性钢体PDC 钻头和抗研磨抗冲击胎体PDC 钻头； 针对长水平段水平井固井及压裂施工，建立了非均布载荷下套管力学模型及套管强度设计方法； 采用摩擦系数拟合法确立现场通井及套管下入摩阻分析方法，研制低成本韧性水泥浆体系，形成了具有自主知识产权的长水平段水平井固井配套技术系列。
本书可供从事钻完井工程相关专业的人员和大专院校师生参考阅读。
普坚石岩。见下图：
杂填土,耕填土,粉质粘土,淤泥,粘土,粉土,中粗砂,强风化砂砾岩,中风化砂砾岩,微风化砂砾岩
杂填土,耕填土,粉质粘土,淤泥,粘土,粉土,中粗砂：一二类。 强风化砂砾岩：次坚石。 微风化砂砾岩：普坚石。 如果是在定额书上看，就有相应详细的说明。
强风化砂砾岩是属于极软岩.
致密砂砾岩气藏储层改造关键技术研究
致密砂砾岩气藏储层改造关键技术研究
致密砂砾岩气藏储层由于岩性复杂、非均质性强,加砂压裂时面临易产生多裂缝及施工难度大等难题。以新场须四下亚段砂砾岩储层为例,通过对产生这些难点的原因进行分析,提出了具有针对性的措施。研究结果表明,可采取减小井斜度、优化射孔及段塞技术来控制多裂缝的产生,从而减少施工过程中压裂液的滤失量;针对不同特征的储层,优化了压裂施工的井口及管柱结构,在满足施工的同时,有利于后期测试和采气;实践表明所提出的针对性措施对于类似储层的改造具有较好的适用性。
水平井随着钻井技术的发展和对油藏认识的提高，已经被广泛应用于各类油藏。随着水平井实施规模的扩大，水平井部署与实施目标将会越来越复杂，对各项技术的依赖程度也会越来越高。水平井钻井技术的成熟应用，地质优化设计和井眼轨迹的跟踪调整，完井设计的优化、合理工作制度、稳油控水措施以及多学科协同管理是应用水平井技术转换稠油开发方式成功的必要条件。
目前国外水平井完井主要采用裸眼完井，适合于碳酸岩盐等坚硬不坍塌地层；割缝衬管完井、带管外封隔器的割缝衬管完井适应于水平段油层非均质性严重或水平段穿越多个层系；射孔完井有利于避开夹层水、底水、气顶，可实施水平段分段射孔、试油注采和选择性增产措施，能将层段分隔开，对于高压油气水层、低压易漏失层能较好的控制曾段之间的窜通。在热采水平井采用提拉预应力固井，水泥反至井口，但要求较高的固井质量和较高的射孔操作技术；砾石充填完井由于其工艺的复杂性目前处于试验开发阶段。
国内水平井完井及采油技术近几年发展较快，但起步晚，完井方式单一，与各类油藏适应性不强。大多采用固井射孔完井，但由于固井质量难以保证，不利于特殊复杂油气藏提高产能和采收率，特别是油田开发后期由于油层压力下降，全井固井完井易造成油层污染，而且施工周期长、费用高。
套管外封隔器主要由橡胶筒、中心管、阀箍等组成。可直接与套管串连接；橡胶筒是一种带有软金属片叠加成的加强层与橡胶硫化一体的可承受高压的的可膨胀密封元件；阀箍上装有两只断开杆和三个并列串连在一起的控制阀，在施工中阀系可以准确的控制封隔器座封，不会提前座封或由于座封压力过大而胀破胶筒；阀箍中还有过滤装置，确保钻井液中的各种颗粒物不会堵塞阀孔及进液通道。
（1）基本作用原理，根据帕斯卡流体力学原理：“在一个平衡的流体中，由于外部施加的压力而引起分压力在整个流体内部各部分是均匀变化的”。套管外封隔器正是应用这一原理。当封隔器内膨胀到一定压力后，其外部压力（压差）的增减都会引起内部压力的相应变化，外部压差增加封隔器对井壁的密封压力也成比例增加，封隔器的膨胀压力达到一定后就能随着环空压差的变化而变化，封隔器承受环空压差能力与环形间隙大小是成反比关系。
（2）膨胀原理，顶替胶塞通过封隔器中心管及阀接头时将断开杆打断，（如果无胶塞通过应事先将断开杆卸掉），当顶替胶塞碰压或运行到阻流板时，在套管内形成密封并蹩压时，井内流经阀箍的进液孔、滤网，进入锁紧阀，当压力达到设定值时锁紧阀上的销钉被剪断，锁紧阀打开，同时单流阀也打开，井内流体经限压阀进入中心管与胶筒间的膨胀腔内，在压力作用下封隔器膨胀变形与井壁紧密接触形成密封。当膨胀腔内的压力达到一定时，限压阀销钉剪断，限压阀便会关闭，将进液孔堵死，此时套管内压力的大小对封隔器膨胀腔内的压力无任何影响，实现安全密封；当井口放压为零后，锁紧阀自动锁紧，实现永久性关闭，以后的井下的各种压力作业不会影响封隔器的工作状态。
此项完井技术可用于造斜段须要卡封水层或气层的情况。在完井管柱中将管外封隔器与割缝衬管完井技术结合在一起，根据油藏胶结程度在水平段下入割缝衬管，上部接两级管外封隔器，一级卡封在目的层与上部水层或气层之间的夹层处，另一级封隔器卡封在上层套管内。这种完井方式可以按层段进行作业和生产控制。
（1）适用范围广，可用于各种条件的油气井，如深井、超深井、定向井、水平井及开窗侧钻井，施工操作简便，不改变原施工工艺程序；
（2）专门设计的高强度、高韧性胶筒子在工作时可随井径和井下压差变化而变化，确保环空形成可靠密封桥堵；
（3）先进的控制阀系统能可靠地保护和准确地控制封隔器的安全座封与工作；
（4）具有良好的耐高温性能，耐高温可达 150℃-170℃；
（5）选用高钢级高壁厚中心管及先进的硫化工艺、确保井下长寿命适用；
（6）根据不同井径，设计生产了不同规格不同胶筒直径的工具，以满足各种复杂井的需要。
随着油气田开发难度的加大及钻完井技术水平的提高，大斜度井、大位移井、多分支井等复杂结构井占总开发井的比例逐年增加，并已被广泛地应用于低渗透油藏、多层油藏、薄层油藏和稠油油藏开发。复杂结构井完井优化技术是提高油气井单井产能、油藏采收率及油田整体开发效益的关键技术，复杂结构井完井优化理论是石油天然气工程领域多学科交叉融合的前沿课题，它的研究对象随着生产的需要和科学的发展在不断地更新、深化和扩展，目前主要有三方面发展趋势:一是复杂结构井井型、完井方式、分支井完井级别等趋于多样化;二是目标井段几何参数、完井参数、防砂筛管等设计趋于精细化;三是复杂井完井控制技术趋于智能化。
《复杂结构井完井优化理论及应用》对水平井筒变质量复杂流动、非均质油藏渗流与井筒管流耦合流动及复杂结构井目标井段参数优化做了较全面的论述。全书共八章，主要内容包括水平井筒变质量复杂流动、非均质油藏井筒附近复杂流动、油藏渗流与井筒管流耦合流动、生产动态预测及完井方式评价、目标井段几何参数整体优化、目标井段完井参数分段优化、煤层气藏水平井生产动态预测、煤层气藏鱼刺井目标井段参数优化。《复杂结构井完井优化理论及应用》可作为从事石油工程理论与技术研究人员、开发人员的参考书，也可作为石油天然气工程学科相关专业研究生教材和本科生选修课教材。
水平井完井技术分段完井技术