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智能温度变送器在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用彻底克服了传统温度变送器线性差的缺点，符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。
本产品采用了先进的数字化技术，具备了传统模拟仪表所不具备的多项先进性能，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用彻底克服了传统温度变送器线性差的缺点，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度飘移自动补偿等诸多先进技术，并符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。
以上各项技术领先国际先进水平.
适用性
可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。
1、订货时请指定输入信号类型
热电偶:K、E、S、B、J、R、N
热电阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA1、BA2
其它输入、输出类型另行特殊订制。
2、说明:
单回路输入最多可以有两路输出，双回路输入每路只能对应一路输出。
3、输入信号故障时的输出状态设置
输入信号故障包括输入线路故障(包括开路或短路)和超量程两种状态，其状态由面板"ALM"指示灯指示，详见"面板指示"中的介绍;
输入故障时的输出状态的设置方法:
按以下图示方法设置拨码开关(黑色表示开关凸):
超上限 保持 跟随 超下限
注:
1、以上设置对两路输出同时有效。
2、如未安装拨码开关则默认程序设定输出。(详见《编程与校准技术》)
4、输入信号故障所对应的输出电量值:
输出状态 | 故障后输出 |
超上限 | 超出输出电量上限的5%。 |
超下限 | 低于输出电量下限的5%，对于输出下限为0的电量(如0-5V)即为0。 |
保持 | 保持在输入故障前100ms时的输出值 |
跟随 | 在0-22mA范围内输出与输入值保持同步变化 |
面板指示:
PWR:电源指示灯。
ALM:输入信号故障报警指示灯;
输入信号故障以3次/秒的高频闪烁;
输入超量程时该指示灯长亮。
接线图:
热电偶单输入单输出 热电偶单输入双输出
热电阻单输入单输出 热电阻单输入双输出
热电偶双输入输出 热电阻双输入双输出
注: 1. 220V供电产品的电源线接入与上相同电源端子+、- 之间。
2.关于"地"线的接线说明:如接可靠地线，可保证本产品符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求，如不接，可保证符合第三类(一般工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求。
外形尺寸图:
安装方法:
1、 35mm导轨式安装，安装时请注意卡位稳定、牢固。
2、 请尽可能垂直安装，以利于仪表内部热量散发。
垂直安装示意
校 准:
本产品采用智能数字化设计，可长期保证准确度在规定范围内，如需校准请选配专用现场编程器，也可选用与计算机配套的软件及适配器。
使用环境:
安装位置不得有强烈振动，以及来自信号端、电源端及空间的超过EMC标准的电磁冲击，并使用环境中不得有对金属、塑料件起严重腐蚀作用的有害物质。
系统传输准确度:±0.2%×F·S
冷端温度补偿准确度:±0.1% 测量热电阻时允许的引线电阻:≤50Ω
工作温度:工业级标准 -10~+55℃
电流输出允许外接的负载阻抗:4-20mA输出时0~500Ω;0-10mA输出时0~1KΩ需要更大的负载能力请在订货时说明。
电磁兼容:符合IEC61000-4-4.
输入/输出/电源/通讯/双路间绝缘强度:≥1500V ac
储运环境温度:-40~+80℃
供电电源:交流: AC 95~265V
直流:DC12V~32V(反接保护)
输入功率:0.9~1.8W(与型号有关，详见本手册附录中关于输入功率的计算方法)
通讯接口:RS232 或 RS485，MODBUS软件协议(选配)。
外形尺寸:宽×高×深:22.5×100×115mm
智能温度变送器 很多，没家的型号都不一样，只要能买足现场条件，价格合适，我想谁家的都一样，推荐型号：SWB-2HZ一体化温度变送器 实达同创
北京市安装工程单位估价表(2001)自控装置及仪表工程5-254温度变送器定额子目。
区别，温度变送器时感应温度的，模块是将电信号放大的模拟量输出
19智能温度变送器
19智能温度变送器
STS PT100 LCD (4 20)mA 1. LCD 2. 3. 4. 12 5. 6. (4~20)mA 7. IEC61000 1. 0.5%F S 1.0%F S 2. 0.5% 3. 0.035%F S/ 4. (-30~+70) 5. 90%RH 6. Ex d BT4 IEC61000-4-4 1995 0.STS 1. X W 2. 0 3.6V 1 DC+5V 2 (4 20)mA 3. Z 0.2 J 0.5 D 1.0 4. 0 (0~+100) 1 (-54~+100) 5. N F I (4 20)mA 6. 0 M16 1.5 1 M20 1.5 2 G1/2 3 STS-X0D0F0
基于FPGA的智能温度变送器的设计
基于FPGA的智能温度变送器的设计
分析了一般温度变送器的工作原理与不足,提出一种基于FPGA的智能温度变送器的设计。详细介绍了系统的硬件设计和各模块的FPGA实现及仿真方法,并结合Matlab,给出来FIR滤波器的仿真结果。整个设计以Altera公司可编程逻辑芯片EP1C系列芯片为核心,具有体积小、功耗低、集成度高的特点,有一定的实用价值及应用前景。
◆ 无线智能温度变送器现场安装方便，不用挖沟布线。在大规模的生产过程控制项目中节约了大量电缆和施工费用，降低了项目成本。
◆ 无线智能温度变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用，均能保证变送器的测量精度。特别适合野外现场以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。
◆ 无线智能温度变送器可以多节点无线组网，点对多点无线组网。理论上同一个接收器可以接收255个无线变送器的传输数据，但实际上要根据现场使用工矿和无线变送器的数据发送时间间隔而定。
◆ 无线智能温度变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、数据发送时间间隔、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及温度计量单位等出厂参数的存储功能，具有对供电电压、传感器、温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。
◆ 在中控室通过无线方式，可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断，实现对变送器的无线远程操作。
◆ 无线智能温度变送器使用不受限制的2400.0 – 2483.5MHz公用频道，不必申请专用频道。
◆ 无线智能温度变送器具有两种当地显示方式。显示模式下，变送器的液晶显示器实时显示当前温度;不显模式下，按变送器上的显示开关，可显示当前温度。
◆ 无线变送器的所有电路设计采用低功耗技术，功耗小，省电。标准配置的无线变送器的电池为内置式可充电电池，一次充满电后可连续工作一年以上。
通用型智能温度变送器 输入单路或双路热电偶、热电阻信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。
无线智能温度变送器是一种通过433HZ带有微处理器的全数字化、智能化、网络化的温度测量仪表，是一个完整的小型数据采集处理和无线传输系统。它是由高精度温度传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、无线通讯电路、充电电池及保护电路等组成。
无线智能温度变送器功能特点