选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
智能液体涡轮流量计,公称口径是DN4~DN200,环境温度是-20℃~50℃。
压力损失小,叶轮具有防腐功能;
采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
屏显示方便的人机界面实现, 以标准485形式进行数据传输。
采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好。
容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,
内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
下限流速低,测量范围宽,
现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,
耐腐蚀,适用于酸碱溶液
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
公称口径: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式: (1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型:
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能:
(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口
供电电源:
(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离: 传感器至显示仪距离可达500m
市场上价格是20000元,每个地区是不同的,你可以多对比几家
看你选择什么品牌,什么型号的。HQLWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液...
如果测量水或有传导的液体的话,电磁的要好一些,稳定,相对精度比较高,涡轮适合测量电导率低或没有的液体,精度低。属于磨损器件测量,有损耗涡街和涡轮差不多,其原理是漩涡定律,不适合测量粘稠液体,而且低流速...
SKLWGY型智能液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。智能液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。
一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
智能液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装尺寸见下表:
公称通径(mm) | L(mm) | G | K(mm) | D(mm) | n(孔数) |
4 | 225 | G1/2 | |||
6 | 225 | G1/2 | |||
10 | 345 | G1/2 | |||
15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
50 | 150 | G5/2 | Φ125 | Φ18 | 4 |
65 | 170 | Φ145 | Φ18 | 4 | |
80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
125 | 250 | Φ210 | Φ18 | 8 | |
150 | 300 | Φ240 | Φ22 | 8 | |
200 | 360 | Φ295 | Φ22 | 12 |
智能型涡轮流量计的测量范围及工作压力详细分析:
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m3/h) | 扩展流量范围 (m3/h) | 默认安装方式及耐压等级 | 可选安装方式及默认耐压等级 | 特制耐压等级 (MPa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 法兰安装、2.5Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 法兰安装、1.6Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 法兰安装、1.6Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 法兰安装、1.6Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 | |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 法兰安装、1.6Mpa | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 法兰安装、1.6Mpa | 2.5、4.0、6.3、12、16 | |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 法兰安装、1.6Mpa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
智能型涡轮流量计的仪表分类见下表:
仪表型号 | LWGYS-N | LWGYS-A | LWGYS-B | LWGYS-C | ||
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 | ||
供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
精度等级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 ? | 1.0~0.5级 | |||
测量范围 | 标准量程 | 标准量程 ? | 标准量程或扩展量程 | |||
显示器 | 无 | 无 | 有 | |||
通讯接口 | 无 | 无 | 无 | 可选RS485 | ||
通讯协议 | 无 | 无 | 无 | Moubus HART | ||
仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |||
防爆等级 | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防护等级 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
整机功耗 | < 1W | < 1W | < 1W | |||
仪表通经 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | |||
介质温度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
一、HJLWGY智能型液体涡轮流量计用途:
HJLWGZ涡轮流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
★ 压力损失小,叶轮具有防腐功能。
★ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
★ 采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示
器。修正公式精度优于±0.02%。
★ 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在lcd屏上,lcd屏直观清晰,可靠性高。
★ 采用eeprom对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
★ 流量计规格,基本参数和性能指标
(见表二)
★ 准确度:0.5级、1.0级;
★ 使用条件:
1、 环境温度-20℃~50℃;
2、 相对温度:5%~95%;
3、 被测介质温度:-20℃~120℃;
4、 大气压力:86kpa~106kpa;
5、 防爆等级:ibⅡbt4.
★ 信号传输距离:传感器至显示器的距离可达1000m。
1、 显示方式:
(1)lwgy 远传显示:脉冲输出(配显示仪表);
(2)lwy 现场显示:7位lcd显示累积流量,单位(m3)
7位lcd显示瞬时流量,单位(m3/h)
(3)lwgb 涡轮流量变送器:(配显示仪表)。
2、输出功能:
(1)lwgy 脉冲输出,p-p值由供电电源确定;
(2)lwy 可带脉冲输出或4~20ma两线制电流输出;
(3)lwgb 4~20ma两线制电流输出。
3、供电电源:
(1)lwgy:dc5~24v;
(2)lwy:3v锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;
(3)lwgb:dc24v。
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn
(dn为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关"使用说明书"。
六、型号及规格说明:
lw x x- xxx xx
lw 表示涡轮流量传感器;
x x:gy表示远传显示型;
y表示现场显示型;
gb表示变送器;
xxx:表示涡轮流量传感器口径;
xx:b表示防爆型;
e表示夹装式;
如:lwgy-50-be:表示口径为50mm, 防爆、夹装式涡轮流量传感器;
lwgb-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。(表二)
型号
规格
公称通径dn(mm)
流量范围
(m3/h)
工作压力(mpa)
安装形式
l
mm
g
d
d
孔数个
智能液体涡轮流量计(涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计)。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量
智能液体涡轮流量计
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。