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以回转圆盘作为传热元件的换热器。它的基本结构有薄板圆盘和厢形圆盘两种形式。①圆盘由金属薄板构成(图中a),参加换热的两流体A、B分别由设置在转轴两端的料箱经空心轴和锥形分布器到达圆盘中部,在离心力作用下,呈薄膜状分布于转盘两侧面,作高速流动,以强化传热和缩短停留时间,最后汇集于盘周的环形沟槽中,分别经排液管导出。
两种形式 。①圆盘由金属薄板构成(图中a),参加换热的两流体A、B分别由设置在转轴两端的料箱经空心轴和锥形分布器到达圆盘中部,在离心力作用下,呈薄膜状分布于转盘两侧面,作高速流动,以强化传热和缩短停留时间,最后汇集于盘周的环形沟槽中,分别经排液管导出。②圆盘是金属薄板制成的厢形结构(图中b),盘内通过被处理料液,盘外通过加热或冷却介质。料液由空心轴引入和导出。转盘换热器的特点是传热系数大和物料停留时间短,因此它适于处理高热敏性流体,大多用于食品工业。转盘式换热器适用的粘度范围很宽,从低于0.001帕秒到高达40帕秒。转盘的圆周线速度常用1~4米/秒。若盘上设置刮片等扰流构件,传热系数K值也不会增大,故以光滑圆盘为宜;但转速增高,一般可使K值增大。
以回转圆盘作为传热元件的换热器。
基本结构 有薄板圆盘和厢形圆盘
容积式热交换器分为: 1、蛇管式热交换器。2、浮头式热交换器。3、U型管式交换器。
这个没办法比较吧,主要还是要看换热器的使用工况,容积式换热器和板式换热器使用的地方不一样,如果比较,仅能从制作换热器的材质,使用年限,防腐蚀效果上进行比较。陕西瑞特热工是进行氟塑料换热器设计、生产。这...
板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环,即不必拆开换热器加以去除;或是拆开换热器,用手工清洗板片。 使用合适的清洗剂,即可在不损伤板片的...
板式换热器、半容积式换热器换热器面积计算表(自动计算)
参数名称 数 值 单 位 备 注 水量 135.50 m3/h 换热量 1264666.67 w 换热裕量 1.20 无 一般取 1.15~1.2 污垢系数 0.80 无 一般取 0.8 换热系数 1200.00 W /(m2.K) 半容积式一般 800~ 1200,板式 3000-5000 进水 43.00 ℃ 出水 35.00 ℃ 介质进水 5.00 ℃ 介质出水 30.00 ℃ 对数平均温差 20.33 ℃ 温差修改系数 1.00 无 一般取 0.8~1.0 换热器面积 77.76 m2 计算结果 说明:黄色填充部分需手动输入数据 换热器按逆流计算
板式换热器和壳管式换热器比较
1 传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标, 板片波纹所形成的特 殊流道,使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流) ,扰 动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。 一般地说,板式换热器的传热系数 K 值在 3000~6000W/m2.oC范围 内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的 1/2~1/4 即 可达到同样的换热效果。 2 使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了 2道密封,同时又设有信号孔, 一旦 发生泄漏,可将其排出热换器外部, 即防止了二种介质相混,又起 到了安全报警的作用。 3 占地小,易维护 板式换热器的结构极为紧凑, 在传热量相等的条件下, 所占空间仅为 管壳式换热器的 1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空 间用来拉出管束检修。 而板式换热器只需要松开夹紧螺杆, 即可在原 空间范围内 100%地接触到换热板的表面,
单头转盘式高周波机又可称为:转盘式高周波熔接机采用单头转盘式操作,工作台面板分转盘前后两边,操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制,设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理,输出高周波电流强,性能稳定可靠,机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节,主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口,安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。
技术参数
机型 XY-5KW XY-8KW
高周波功率 5000W 8000W
电源电压 1&220V/3&380V
输入功率 8.5KVA 14KVA
振荡频率 40.68MHz 27.12MHz
振荡管 按用户要求配景光或东芝电子管
操作方式 按钮
辅助压力 气压
时间调节 0--10sec
上下电极最大距离 150mm
焊头活动距离 50mm
台面板尺寸 600*300 700*350
外形尺寸 660*1000*1700 1338*1168*1525
净重 300kg 320kg
产品分类
精密型转盘式超声波塑焊机
机器介绍
精密型转盘式超声波塑焊机采用转盘式焊接方式,提升效率,主要元气件采用进口配件,运行稳定,精度高.
产品名称: 精密型转盘式超声波塑焊机
频 率: 20KHZ
电 压: 220V
输出功率: 900W
外观尺寸: 400*500*850mm
重 量: 50kg
熔接面积: 85mm
产品特点
1.FESTO全套原装正品气动组件
2.高振幅日本NTK振动子
3.进口等离子分割器,精度可达0.01MM
4.可配合机械手使用,自动化程度更高
转盘式口罩焊接机
转盘式杯型口罩焊接机,主要是利用超声波熔接和自动封边的原理,完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来,多工位转盘,焊接的同时附带切料装置,焊接与切料两机头同时工作,采用PLC控制系统,触摸屏设置,操作简单便捷,可单人单机使用,只需要工人放料、取料即可,可极大的节省人工,使杯型口罩的生产更为简单快捷。
产品特点:
旋转式n95口罩焊接剪切机集口罩焊接与剪切为一体的超声波设备,整机铸铁结构,防后仰,多工位转盘,PLC程序控制,可单人单机操作。
主要参数:
电源:220V
频率:15KHZ
气压:6kg/c㎡
产能:10个/分
功率:4200W
冲切压力:3吨
机器尺寸:1000(L)*900(W)*1920(H)mm
20K转盘式塑焊机
机器参数
产品名称: 20K转盘式塑焊机型 号: NK-SD1526
频 率: 20KHZ
电 压: 220V
输出功率: 2000W
外观尺寸: 1500*1500*1850mm
重 量: 280kg
熔接面积: 200mm
产品特点:
1.数字式焊接参数设定,直观准确;
2.焊接过程中电流和时间精密控制,提高焊接质量;
3.全套优质进口元器件组装性能稳定;
4.采用机械手自动化作业,减少人力,提高产量.2100433B
间壁式换热器可分为板式换热器、夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、管壳式换热器。
混合式换热器可分为冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。
蓄热式换热器是用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
上述换热器,由于材质的限制,抗氧化能力差,不能在恶劣环境(如强碱、强酸环境)下使用,导致现在高温窑炉的余热无法回收下长期使用,余热回收率低。如果是烧铝钒土的窑炉,金属换热器非常容易被酸碱损坏,无法达到余热回收的目的。
如果使用陶瓷换热器,由于陶瓷本身材质的特性,决定的它的抗氧化能力要比金属换热器强上许多,陶瓷换热器具有以下特点:
1、耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口最近、温度最高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。
2、陶瓷换热器使用方法直接、简单、快捷、一次性投资少、投资成本低、换热温度稳定、效率高、寿命长、不堵塞、不漏气、更换方便,不存在煤气在切换时浪费跑掉。
3、使用寿命上,同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。
如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温(-10℃-40℃),但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。