钻削方式主要有两种﹕①工件不动﹐钻头作旋转运动和轴向进给﹐这种方式一般在钻床﹑镗床﹑加工中心或组合机床上应用﹔②工件旋转﹐钻头仅作轴向进给﹐这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。麻花钻的钻孔孔径范围为0.05~100毫米﹐采用扁钻可达125毫米。对于孔径大于100毫米的孔﹐一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)﹐而后再将孔径镗削到规定尺寸。

拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。 前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段，各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。

拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，因生产率高、寿命长，在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件，但硬质合金拉刀制造困难。

1、新型木削机合金刀具耐磨锋利、可靠先进、提高使用寿命。独特的粉碎系统设计，大大提高了木削机设备使用寿命。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。

2、木削机易损件消耗少、运行成本低结构合理，粉碎原理及技术先进，运转可靠，运行成本低;木削机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3、木削机除尘器主体为一箱体，箱体下部设有灰门，箱体要装在一个立式框架内。立式框架上体布满滤袋，除尘器接收来自离心分离器的含尘气体。从箱体入口进入箱体，通过滤袋排入机外空间。由于滤袋除尘器除尘效率可达97%以上。因此对工作环境无污染。当除尘器过滤阻力会上升，此时可选择停机，休息时间进行人工清理。清理滤袋集尘时，可用手抖动滤袋数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，可直接将抖落的粉尘通过箱体灰门排入集尘袋内，再加以清除。绿色环保，没有污染。