1、支架:能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。

2、计时器:示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。

3、定时器:示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围:0-999.9秒。

4、火焰高度测量装置:标尺高50mm。

5、火焰喷射头:水平放置的燃料喷管，内径10mm。

6、燃料供给装置:压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。

7、箱体:足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。

8、供电电压和功率:220V±10%、50HZ,功率约100W。

9、本生灯内径10mm±0.10mm。

10、气源:甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。

11、环境温度:-10℃-30℃。

12、相对湿度:≤85%。

阻燃安全帽用于测试安全帽的阻燃性能

1、电子点火。

2、燃烧器自动定时定位。

3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。

4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。

5、"推拉式"样架固定装置，"定位丝"与"导轨"辅助定位。

6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。

1、接通电源及燃气源。

2、将燃烧试验箱前门关好，并将"电源"开关置于"开"的位置，电源指示灯亮。

3、按动"返回"按钮使火焰喷射头恢复至点火位。

4、按住"点火"按钮，即点燃火焰喷射头。在点火期间要一直按住点火按钮。点燃后松开点火按钮，点火困难时，请调节"火焰"调节按钮，顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量。注意调节气流量的同时要按住点火按钮。

5、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰长度尺(长50mm)置于火焰正前方，旋"火焰调节"旋钮，调节长焰高度至50mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰长度尺，并关好箱门。

6、按"开始"按钮，火焰喷射头移至安全帽的测试区域10秒钟后，燃烧器停气并复位，"续燃时间"自动计时;并观察有无续燃现象，若有续燃待续燃结束后，按"返回"键，续燃时间停止;若无续燃，直接按"返回"键，续燃时间停止，记录续燃时间及可能穿透的现象。

7、打开燃烧试验箱前门取出安全帽，若需继续试验应放入下一个安全帽。

8、按动"返回"键，火焰喷射头返回到初始状态，再按一下清除键，仪器即恢复到初始状态，此时可按照3-8的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，必须关闭电源，拔下电源插头。

1、仪器及燃气瓶存放处严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。

2、在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。

3、操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。

4、工作间应装有排气风扇，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。

5、试验结束，应先关闭燃气源，待管内燃气燃尽后，再关闭电源。

6、燃气报警器响个不停，请检查是否有漏气现象。

7、燃气报警器报警后应立即关闭电源和气源排除故障后再重新开机。

8、仪器务必具有良好接地线!

GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的安全帽阻燃性能测试标准要求。

GB/T 2811-2007《安全帽》

1帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿，有沿或卷边。2 塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小(分抽拉调节、按钮调节、旋钮调节等)。3 无后箍帽衬的下颏带制成"Y"型，有后箍的，允许制成单根。4 接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。5 帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。6 安全帽生产厂家必须严格按照GB2811-2007的国家标准进行生产。7 Y类安全帽不允许侧压，因为Y类安全帽只是保护由上到下的直线冲击所造成的伤害，不能防护由侧面带来的压力。