选择特殊符号

Ф δ ° × # Ⅱ Ⅲ ½ ¼

选择搜索类型

市场价信息价参考价询价供应商云知资讯文库百科

热门搜索

造价通

请输入搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

注塑模具设计实用教程

《注塑模具设计实用教程》是2007年9月化学工业出版社出版的图书，作者是张维合。

注塑模具设计实用教程基本信息

书名注塑模具设计实用教程
作者张维合 [1]
出版社化学工业出版社
出版时间2007年09月
定价38 元
ISBN7122010023/9787122010025 [1]

注塑模具设计实用教程编辑推荐

该书的内容是根据实际工作中模具设计的步骤依次展开的，其目的一是为了使学生能更容易接受，二是希望学生学完后能做到零距离就业。 该书适合于大、中专院校模具专业的学生学习参考，也适合欲从事模具设计工作的工程技术人员参考。

注塑模具设计实用教程造价信息

市场价
信息价
询价

LED注塑模组

规格型号：
ZH623F
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
零奔洋
材料税率：
13%
供应商：
深圳市零奔洋科技有限公司昆明办事处
报价时间：
2022-12-07

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH334F
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
零奔洋
材料税率：
13%
供应商：
深圳市零奔洋科技有限公司昆明办事处
报价时间：
2022-12-07

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH362F
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
零奔洋
材料税率：
13%
供应商：
深圳市零奔洋科技有限公司昆明办事处
报价时间：
2022-12-07

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZL763F
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
零奔洋
材料税率：
13%
供应商：
深圳市零奔洋科技有限公司昆明办事处
报价时间：
2022-12-07

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH803F
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
零奔洋
材料税率：
13%
供应商：
深圳市零奔洋科技有限公司昆明办事处
报价时间：
2022-12-07

查看价格

木模具

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

木模具

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

铝热焊模具

规格型号：
LHM-3Y
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

注塑百叶注塑整板门

规格型号：
800×2000
价格行情：
材料单位：
樘
材料税率：
地区时间：
湛江市2009年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

注塑百叶注塑整板门

规格型号：
700×2000
价格行情：
材料单位：
樘
材料税率：
地区时间：
湛江市2009年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH803F
需求量：
9240个
报价数：
1
材料品牌：
零奔洋
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-10-30

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZL462F
需求量：
6986个
报价数：
1
材料品牌：
零奔洋
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-03-31

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH623F
需求量：
8056个
报价数：
1
材料品牌：
零奔洋
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-12-31

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZL763F
需求量：
3757个
报价数：
1
材料品牌：
零奔洋
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-03-31

查看价格

LED注塑模组

规格型号：
ZH362F
需求量：
5210个
报价数：
1
材料品牌：
零奔洋
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-12-27

查看价格

注塑模具设计实用教程图书目录

上篇基础篇 第1章塑料及其性能 1.1塑料的概念 1.1.1塑料的成分 1.1.2塑料的来源 1.1.3塑料的分类 1.2塑料的特性 1.2.1塑料的优点 1.2.2塑料的缺点 1.3塑料的成型方法 1.3.1热塑性塑料的成型方法 1.3.2热固性塑料的成型方法 1.4热塑性塑料的性能 1.4.1收缩性 1.4.2流动性 1.4.3结晶性 1.4.4热敏性 1.4.5水敏性 1.4.6水分及挥发物含量 1.4.7应力开裂 1.4.8吸湿性 1.4.9降解 1.4.10玻璃化温度 1.4.11流长比和型腔压力 1.5热塑性塑料的高性能化 1.5.1共聚合 1.5.2合金化 1.5.3复合化 复习与思考 第2章常用塑料特性与应用 2.1常用塑料特性、成型条件、对模具要求及用途 2.1.1聚苯乙烯 2.1.2改性聚苯乙烯 2.1.3ABS 2.1.4MBS 2.1.5PE 2.1.6聚丙烯 2.1.7聚酰胺 2.1.8聚氯乙烯 2.1.9聚碳酸酯 2.1.10聚甲醛 2.1.11聚甲基丙烯酸酯 2.1.12乙烯一醋酸乙烯酯共聚物 2.1.13丙烯腈一苯乙烯共聚物 2.1.14丁二烯一苯乙烯共聚物 2.2热塑性增强塑料 2.2.1成型工艺特点 2.2.2成型注意事项 2.2.3对模具设计的要求 2.3透明塑料 2.4常用塑料的鉴别 2.4.1外观鉴别方法 2.4.2密度鉴别法 2.4.3燃烧特性鉴别法 2.4.4几点说明 复习与思考 第3章塑料制品设计 3.1塑料制品结构设计的一般原则 3.1.1力求使制品结构简单，易于成型 3.1.2壁厚均匀 3.1.3保证强度和刚度 3.1.4装配间隙合理 3.1.5其他原则 3.2制品的尺寸与精度 3.2.1制品的尺寸 3.2.2制品的精度 3.2.3制品的表面质量 3.3塑料制品的常见结构设计 3.3.1脱模斜度 3.3.2塑料制品外形及壁厚 3.3.3圆角 3.3.4加强筋 3.3.5凸起 3.3.6孔的设计 3.3.7成型螺纹设计 3.3.8螺丝柱的设计 339嵌件设计46 3310塑料制品上的标记符号46 3311搭扣的设计48 复习与思考50 第4章注射机与模具51 41注射机的基本结构及规格51 411注射机分类51 412注射机的基本结构52 413注射机的规格和技术参数52 42注塑工艺过程52 421成型前的准备53 422注塑前需了解的塑料性能53 423注塑过程53 424注射机安全操作注意事项54 425塑料制品的后处理54 43模具在注射机上的安装形式54 44注射机的选用55 441根据最大注射量选用55 442根据最大锁模力选用55 443根据注射机安装部分的相关尺寸 选用55 444根据开模行程来选用56 45注塑工艺条件57 451温度57 452压力57 453成型周期58 复习与思考58 中篇结构篇 第5章注塑模概述59 51注塑模的概念59 52注塑模的分类59 521二板模60 522三板模60 523热流道模60 524二板模和三板模的主要区别61 53注塑模的基本组成62 531成型零件62 532排气系统63 533结构件63 534侧向抽芯机构63 535浇注系统64 536温度调节系统64 537脱模系统65 538导向定位系统65 54注塑模设计思路65 复习与思考66 第6章注塑模成型零件设计67 61概述67 611成型零件的概念67 612成型零件设计的基本要求68 613成型零件设计的一般步骤68 62型腔数量的确定68 621确定型腔数量的方法68 622确定型腔数量时必须考虑的因素69 63确定制品分型线和模具分型面69 631制品分型线和模具分型面关系69 632模具分型面的进一步定义71 633分型面的设计要点71 634分型面设计的一般原则73 64内模镶件外形尺寸的设计76 641制品排位的一般原则77 642确定内模镶件外形尺寸79 643内模镶件配合尺寸与公差81 644内模镶件型芯、型腔尺寸的计算82 645脱模斜度83 646内模镶件的型腔表面粗糙度83 65凹模的设计84 651基本结构84 652几种典型的镶拼结构84 66凸模的设计85 661基本结构85 662几种典型结构镶拼方式86 67镶件的紧固和防转90 671镶件的紧固90 672镶件的防转92 复习与思考93 第7章注塑模排气系统设计94 71概述94 711排气系统的概念及重要性94 712模具中气体的来源94 72注塑模困气的位置及不良后果94 721模具中容易困气的位置94 722型腔气体不能及时排出的后果94 73注塑模的排气方式95 731流道排气95 732分型面排气96 733镶件配合面及侧向抽芯结构排气96 734加排气杆97 735推杆（或推管）与动模镶件的 配合面97 736在困气处加冷料井98 737增加圆形凸起98 738透气钢排气98 74型腔排气系统设计要点99 741排气槽的位置和方向99 742排气槽深度C99 743排气槽长度A和宽度B100 744排气槽数量100 745排气槽的清理100 75排气槽设计实例100 76型腔的进气装置设计101 复习与思考101 第8章注塑模结构件的设计102 81概述102 82模架的设计102 821模架分类102 822模架规格104 823模架的选用104 824定模板和动模板开框尺寸的 设计107 825定模板和动模板大小的设计108 826方铁的设计111 827无框模具112 83提高模具强度的措施112 831加强模架的整体强度112 832增加镶件强度113 84三板模定距分型机构的设计114 841三板模的开模顺序114 842三板模的开模距离115 843定距分型机构的种类115 844动定模A、B板的开闭器117 85弹簧117 851弹簧的作用和类型117 852黑色圆弹簧118 853矩形弹簧118 86浇口套的设计120 861浇口套的作用120 862浇口套分类120 87模架中其他结构件的设计121 871撑柱的设计121 872模架板吊环螺丝孔的规定122 873定位圈122 874顶棍孔123 875限位钉123 876紧固螺钉123 复习与思考125 第9章注塑模侧向分型机构与抽芯机构 设计126 91概述126 911什么是侧向抽芯机构？126 912什么情况下要用侧向分型与抽芯 机构？127 92侧向分型机构与抽芯机构的分类127 93滑块斜导柱的侧向抽芯机构128 931斜导柱外侧抽芯机构128 932斜导柱滑块内侧抽芯机构139 933侧抽芯（滑块）上加推杆139 94滑块弯销侧抽芯机构139 941基本结构139 942设计要点140 943使用场合140 95滑块 T形块侧抽芯机构141 951基本结构141 952工作原理141 953设计要点141 954应用实例141 96滑块液（气）压缸的侧向抽芯 机构142 961基本结构142 962设计要点143 963应用实例143 97斜推杆抽芯机构143 971概念143 972斜推杆分类144 973斜推杆倾斜角的确定145 974斜推杆的设计要点145 975定模斜推杆结构147 976摆杆式侧抽芯机构147 977斜推杆上加推杆的结构147 98斜滑块抽芯机构148 981斜滑块抽芯机构的概念148 982斜滑块抽芯机构设计要点149 983斜滑块抽芯机构设计实例151 复习与思考151 第10章注塑模浇注系统设计152 101概述152 1011浇注系统概念及分类152 1012浇注系统的设计原则152 1013浇注系统设计的内容和步骤153 102主流道设计153 1021主流道的概念153 1022主流道的设计原则154 1023倾斜式主流道设计154 103分流道设计155 1031设计分流道必须考虑的因素155 1032分流道的布置155 1033型腔的排列方式及分流道布置 原则157 1034分流道的截面形状158 1035分流道的截面大小160 1036分流道的设计要点161 1037辅助流道的设计161 104拉料杆与冷料穴162 1041拉料杆的设计162 1042冷料穴的设计164 105浇口的设计164 1051浇口的作用165 1052浇口的分类165 1053浇口设计要点172 复习与思考173 第11章热流道模具的设计175 111热流道模具的概念175 112热流道模具的分类和组成175 113热流道模具的基本形式176 1131单点式热流道模具176 1132多点式热流道模具176 114热流道系统的优、缺点177 1141热流道系统的优点177 1142热流道系统应用的不足之处179 1143热流道模具与三板模结构的 比较179 115热流道浇注系统设计要点180 1151热流道浇注系统的隔热结构 设计180 1152热射嘴的设计182 1153热流道板设计185 116热流道模具结构设计示例187 1161单点式热流道模具结构示例187 1162多点式热流道模具结构示例187 1163热流道模具设计中的关键技术188 复习与思考189 第12章注塑模温度控制系统设计190 121概述190 122注塑模温度控制的重要性190 1221不同的塑料对模具温度要求 不同190 1222模具温度对制品精度的影响191 1223模具温度对注塑周期的影响191 123注塑模冷却的一般概念191 1231对模具温度的要求有很矛盾的 一面191 1232影响模具冷却的因素192 1233冷却时间的确定193 1234提高模温调节能力的途径193 124注塑模冷却的形式194 1241冷却水管冷却194 1242水井冷却200 1243爆花片螺旋式冷却200 1244喷流式冷却通道200 1245传热棒（片）200 125注塑模冷却水路设计要点201 1251是优先考虑冷却还是优先考虑 推出？201 1252冷却系统设计原则201 1253冷却水路的串联和并联设计201 1254其他设计要求202 126冷却系统设计实例203 1261浅型腔模具的冷却203 1262深型腔模具的冷却203 1263型芯的冷却203 1264侧向抽芯机构的冷却204 1265热射嘴的冷却205 127模具加热系统206 1271概述206 1272电阻丝加热装置206 1273电热棒加热206 1274模具加热实例207 复习与思考208 第13章注塑模脱模系统设计210 131概述210 132脱模系统分类210 133对脱模系统的要求210 134脱模力的计算211 1341脱模力的分类212 1342脱模力的定性分析212 1343脱模力计算212 135推杆推出213 1351圆推杆213 1352扁推杆216 136推管推出217 1361基本结构217 1362推管大小的设计217 1363推管的优缺点218 1364推管的使用场合218 1365推管设计注意事项218 137推板类脱模系统218 1371推板类脱模系统适用场合218 1372推板类脱模系统分类219 1373模板脱模系统219 1374埋入推板式脱模系统220 1375推块脱模系统220 138自动内螺纹脱模系统220 1381自动脱螺纹机构的分类221 1382自动脱螺纹机构设计要点221 139气动脱模系统224 1391锥面阀门式气吹模224 1392推杆阀门式气吹模224 1310二次推出225 13101概念225 13102适用场合225 13103多次脱模系统的分类226 13104复合推出226 13105强行推出227 13106强行推出的模具结构228 1311定模推出230 13111概述230 13112定模推出实例230 1312脱模系统的设计原则232 13121推杆位置设计的一般原则232 13122推杆大小设计的一般原则233 13123推杆数量设计的一般原则233 13124推杆设计的其他原则233 1313推杆固定板的先复位机构234 13131概述234 13132推杆固定板先复位机构的使用场合234 13133推杆固定板先复位机构的分类235 复习与思考238 第14章注塑模导向定位系统设计239 141概述239 1411导向定位系统的定义239 1412导向定位系统的重要性239 1413注塑模导向定位机构的分类240 1414注塑模导向定位机构的作用240 142导向系统的设计241 1421一般常识241 1422导柱结构的技术要求241 1423导套结构及技术要求241 1424A、B板之间的导柱导套241 1425流道推板及A板的导柱导套242 1426推杆板导柱的设计243 143定位系统设计245 1431定位系统的作用245 1432使用场合245 1433定位结构的分类245 上篇实战篇 第15章注塑模具设计步骤及实例249 151注塑模具设计的基本要求249 152模具设计的一般步骤与内容250 153注塑模设计之前的准备工作250 1531模具设计前必须了解的事项250 1532制品结构分析要点252 1533模具结构分析要点253 154注塑模设计图的基本形式及要求257 155模具装配图的画法258 156模具装配图上的尺寸标注、明细表及技术要求260 1561装配图上的尺寸标注260 1562模具图中的技术要求262 1563模具图中的明细表263 157模具设计图的审核程序与内容264 158模具图的管理265 159注塑模设计实例266 1510提高模具设计水平的途径271 复习与思考272 第16章注塑模具常用钢材及其性能274 161注塑模模具钢必备之性能274 162塑料模具常用钢材275 163钢材中合金元素的功能277 164模具钢材的选用278 1641选用模具钢材的依据278 1642模具各零件常用钢材279 165模具钢材的热处理及硬度281 1651模具钢材的热处理281 1652模具钢材硬度283 复习与思考284 第17章热塑性塑料制品常见缺陷分析及解决办法285 171概述285 1711评价塑料制品质量的指标285 1712造成制品缺陷的原因285 1713解决问题的一般方法285 172制品常见缺陷分析及解决办法286 1721流痕286 1722填充不足286 1723飞边286 1724收缩凹陷288 1725熔接痕289 1726银纹289 1727震纹290 1728翘曲变形290 1729开裂291 17210透明制品缺陷291 17211塑料变色292 17212制品中产生气泡293 173制品推出常见问题分析293 1731顶白变形293 1732粘凹模或凸模293 1733断推杆293 1734推杆与镶件配合处有飞边294 复习与思考294 第18章注塑模精密成型技术295 181概述295 182如何做到精密成型295 183精密模具的设计与制造296 184精密注塑工艺297 复习与思考299 附录 附录1内地与港台地区模具术语对 照表300 附录2塑料代号及中文对照表301 附录3塑料制品尺寸公差表（GB/T 14486—1993）302 附录4产品外侧蚀纹深度与脱模斜度对照表303 附录5注射机技术参数304 附录6优化数值在模具设计中的选用305 附录7模具的价格估算与结算方式306 附录8注塑模常见加工方法与加工 工艺一览表 308 参考文献309

注塑模具设计实用教程内容简介

该书主要特点是所选模具结构先进齐全，内容丰富，实用性强，配有大量的模具结构实例，是一本能较真实反映中国模具发展最快的珠江三角洲地区注塑模具发展水平的教材。书中语言简洁，表格和公式等技术资料翔实，并附有很多实用性强的模具设计经验数据和资料。书中图例丰富，尤其是配有大量立体图，使模具结构更加形象具体，简明易懂。该书分上、中、下三篇。其中： 上篇为基础篇，详细介绍了与注塑模设计相关的塑料知识、塑料制品结构知识和注塑成型与注射机知识。 中篇为模具结构篇，详细介绍了注塑模八大组成部分的设计内容、设计要点，以及快速发展的热流道模设计。 下篇为实战篇，主要介绍注塑模的设计步骤、设计内容、设计实例，模具钢材选用，塑料制品次品分析与对策，注塑模精密成型技术等。

注塑模具设计实用教程常见问题

注塑模具设计要求

注塑模具设计有很多要求，大公司都在制定自己得标准化设计注塑模具一般外观要设计得美观，比如定位圈热流道水嘴得设计西诺模具一般内部结构能强壮尽量强壮一点
注塑模具设计的前言

前言随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力...
注塑模具设计的步骤

产品结构评审确定模具分型面确定大致模具尺寸用于备料完善成型部位结构设计顶出、水路模具结构评审

注塑模具设计实用教程文献

塑料基座注塑模具设计

塑料基座注塑模具设计

塑料基座注塑模具设计

格式：pdf

大小：410KB

页数： 43页

西南科技大学本科生毕业论文 1 第 1章绪论 1.1 塑料模具在我国工业生产中的地位当今，塑料模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高低的主要标志之一，因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏，效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高，这就为塑料工业的发展提供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运行，发展迅速，因此，塑料模具行业也快速发展。 2007年，我国（未包括港澳台统计）塑料模具销售额约为 365亿元 [1] .相信我国塑料模具销售额在 2011年将会突破 800 亿元。由此预测，塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位

在线阅读立即下载

插板底座注塑模具设计

插板底座注塑模具设计

插板底座注塑模具设计

格式：pdf

大小：410KB

页数： 28页

插板底座注塑模具设计【摘要】本论文的主要内容为注塑模的设计。首先获得产品部件的外型实体模型，进行数据交换后存为 S T E P 文件 , 然后利用 P r o / E N G I N E E R 4. 0 重新测量建立 . p r t 文件，然后综合运用 E M X 4. 1 模块完成模具的设计，再进行 C A E 分析，通过不断分析改进和修整，使设计达到要求；通过所有检验后，用 A u t o C A D 2 0 0 9 完成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。【关键词】注塑模、 Pr o / E N G I N E E R 4. 0

在线阅读立即下载

注塑模具设计实用教程（二版）内容简介

《注塑模具设计实用教程（二版）》为第二版，主要特点是所选模具结构先进齐全，内容丰富，实用性强，配有大量的模具结构实例，是一本能较真实反映中国模具发展最快的珠江三角洲地区注塑模具发展水平的教材。《注塑模具设计实用教程（第2版）》语言简洁，表格和公式等技术资料翔实，并附有很多实用性强的模具设计经验数据和资料。《注塑模具设计实用教程（第2版）》图例丰富，尤其是配有大量立体图，使模具结构更加形象具体，简明易懂。 《注塑模具设计实用教程（二版）》分上、中、下三篇。其中上篇为基础篇，详细介绍了与注塑模设计相关的塑料知识、塑料制品结构知识和注塑成型与注射机知识。中篇为模具结构篇，详细介绍了注塑模八大组成部分的设计内容、设计要点，以及快速发展的热流道注塑模设计，双色注塑模设计、气体辅助注塑模设计和叠层注塑模设计。下篇为实战篇，主要介绍注塑模的设计步骤、设计内容、设计实例，模具钢材选用，塑料制品次品分析与对策，注塑模精密成型技术等。 《注塑模具设计实用教程（二版）》的内容是根据实际工作中模具设计的步骤依次展开的，其目的一是为了使学生能更容易接受，二是希望学生学完后能做到零距离就业。 《注塑模具设计实用教程（二版）》适合于大、中专院校模具专业的学生学习参考，也适合欲从事模具设计工作的工程技术人员参考。

注塑模具设计实用教程（二版）目录

上篇基础篇 第1章塑料及其性能 1.1塑料的概念 1.2塑料的特性 1.3塑料的成型方法 1.4热塑性塑料的性能 1.5热塑性塑料的高性能化 复习与思考 第2章常用塑料特性与应用 2.1常用塑料特性、成型条件、对模具要求及用途 2.2热塑性增强塑料 2.3透明塑料 2.4常用塑料的鉴别 复习与思考 第3章塑料制品设计 3.1塑料制品结构设计的一般原则 3.2制品的尺寸与精度 3.3塑料制品的常见结构设计 复习与思考 第4章注射机与模具 4.1注射机的基本结构及规格 4.2注塑工艺过程 4.3模具在注射机上的安装形式 4.4注射机的选用 4.5注塑工艺条件 复习与思考 中篇结构篇 第5章注塑模概述 5.1注塑模的概念 5.2注塑模的分类 5.3注塑模的基本组成 5.4注塑模设计思路 复习与思考 第6章注塑模成型零件设计 6.1概述 6.2型腔数量的确定 6.3确定制品分型线和模具分型面 6.4内模镶件外形尺寸的设计 6.5凹模的设计 6.6凸模的设计 6.7镶件的紧固和防转 复习与思考 第7章注塑模排气系统设计 7.1概述 7.2注塑模困气的位置及不良后果 7.3注塑模的排气方式 7.4型腔排气系统设计要点 7.5排气槽设计实例 7.6型腔的进气装置设计 复习与思考 第8章注塑模结构件的设计 8.1概述 8.2模架的设计 8.3提高模具强度的措施 8.4三板模定距分型机构的设计 8.5弹簧 8.6浇口套的设计 8.7模架中其他结构件的设计 复习与思考 第9章注塑模侧向分型与抽芯机构设计 9.1概述 9.2侧向分型机构与抽芯机构的分类 9.3滑块斜导柱的侧向抽芯机构 9.4滑块弯销侧抽芯机构 9.5滑块 T形块侧抽芯机构 9.6滑块液（气）压缸的侧向抽芯机构 9.7斜推杆抽芯机构 9.8斜滑块抽芯机构 复习与思考 第10章注塑模浇注系统设计 10.1概述 10.2主流道设计 10.3分流道设计 10.4拉料杆与冷料穴 10.5浇口的设计 复习与思考 第11章热流道模具的设计 11.1热流道模具的概念 11.2热流道模具的分类和组成 11.3热流道模具的基本形式 11.4热流道系统的优、缺点 11.5热流道浇注系统设计要点 11.6热流道模具结构分析 复习与思考 第12章注塑模温度控制系统设计 12.1概述 12.2注塑模温度控制的重要性 12.3注塑模冷却的一般概念 12.4注塑模冷却的形式 12.5注塑模冷却水路设计要点 12.6冷却系统设计实例 12.7模具加热系统 复习与思考 第13章注塑模脱模系统设计 13.1概述 13.2脱模系统分类 13.3对脱模系统的要求 13.4脱模力的计算 13.5推杆推出 13.6推管推出 13.7推板类脱模系统 13.8螺纹自动脱模系统 13.9气动脱模系统 13.10二次推出 13.11定模推出 13.12脱模系统的设计原则 13.13推杆固定板的先复位机构 13.13.1概述 复习与思考 第14章注塑模导向定位系统设计 14.1概述 14.2导向系统的设计 14.3定位系统设计 复习与思考 第15章特种注塑模具设计 15.1双色注塑模具设计 15.2气体辅助注塑模具设计基本原则 15.3叠层注塑模具设计 复习与思考286下篇实战篇 第16章注塑模具设计步骤及实例 16.4注塑模设计图的基本形式及要求 16.5模具装配图的画法 16.6模具装配图上的尺寸标注、明细表及技术要求 16.7模具设计图的审核程序与内容 16.8模具图的管理 16.9注塑模设计实例 16.10提高模具设计水平的途径 复习与思考 第17章注塑模具常用钢材及其性能 17.1注塑模模具钢必备之性能 17.2塑料模具常用钢材 17.3钢材中合金元素的功能 17.4模具钢材的选用 17.5模具钢材的热处理及硬度 复习与思考 第18章热塑性塑料制品常见缺陷分析及解决办法 18.1概述 18.2制品常见缺陷分析及解决办法 18.3制品推出常见问题分析 复习与思考 第19章注塑模精密成型技术 19.1概述 19.2如何做到精密成型 19.3精密模具的设计与制造 19.4精密注塑工艺 复习与思考 附录 附录1内地与港台地区模具术语对照表 附录2塑料代号及中文对照表 附录3模塑件尺寸公差表（GB/T14486-2008） 附录4产品外侧蚀纹深度与脱模斜度对照表 附录5注射机技术参数 附录6优化数值在模具设计中的选用 附录7模具的价格估算与结算方式 附录8注塑模常见加工方法与加工工艺一览表 参考文献

注塑模具设计要点与图例内容介绍

本书从注塑模具设计的实用要求出发，简明地介绍了注塑模具的设计原则、处理关键问题的对策以及常用的计算方法，书中用大量经过实际生产应用的图例介绍了模具设计中的技巧，并扼要地介绍了计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助分析（CAE）在现代注塑模具设计中的应用，全书内容精练、全面系统，具有较强的实用性。本书可供从事注塑模具设计、注塑制品设计的科研人员、工程技术人员、管理人员参考和使用，也可供从事注塑模具设计

相关推荐

相关百科
相关知识
相关专栏

免费服务热线: 400-888-9639