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周安民
(江苏常州市一步干燥设备厂,江苏常州213116)
摘要:通过对转筒干燥机进料端结构的改进可以消除结壁,其方法是在进料端易结壁处设置刮刀装置,使结壁无法形成,从而改善了转筒干燥机的工作性能,提高了生产能力和产品质量,降低了能源消耗。
关键词:转筒干燥机;消除;结壁;刮刀装置
在工业生产中,现有装置(或新建装置)往往不能满足实际生产需要,因而进行技术改造是十分必要的。
1转筒干燥机的优缺点
1.1转筒干燥机的优缺点
转筒干燥机被广泛应用于化工、冶金等干燥领域。其优点是结构简单,生产能力大,操作范围宽,连续化生产;存在的问题是进料端容易产生结壁,对生产影响很大,严重时几乎不能生产。粘性较大的物料及干燥过程有结晶水析出的物料,结壁现象更为突出。
1.2转筒干燥机实际生产过程结壁事例
陕西省商州市化工厂在1995年建成一套年产10000吨氟盐装置,分别有φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉两台,φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉一台。φ1.2m×13m冰晶石干燥转炉,在工作过程结壁不断增厚,当厚度达到一定值时,结壁突然塌落,塌落的大量湿物料不能及时干燥,必须返工。此时需停止进料,待炉内的湿物料完全排出才能重新投料,整个过程需3~4小时。这种情况15~20天就会出现一次,对生产非常不利。φ1.6m×11m氟化铝干燥转炉因湿氟化铝粘性较大,且初期受热变软时粘性还会增大,转炉进料端结壁愈积愈厚,形成瓶颈状,导致物料加不进、排气不畅而无法正常生产。2消除结壁的技术改造方案及结构设计
2.1技术改造方案
冰晶石及氟化铝干燥转炉进料端结壁主要发生在1.8m长度范围之内,越过这一段后因物料温度升高及水分减少等原因,结壁消失。根据这一特点,我们于1997年决定对氟化铝干燥转炉进料端结构进行改造,其方案是去掉转筒内壁1.8m长度范围内的抄板,在排气箱上固联一个刮刀装置,刮刀伸向转炉内部贴近转筒内壁处,转筒转动时粘附在筒壁上的物料被不断刮下,使结壁问题得以解决。
2.2结构设计
进料端改进的结构为刮刀装置12由刮刀12-1、圆钢12-2、刮刀架12-3、紧固件12-4组成,由螺栓将其固联在排气箱7的内壁面上。刮刀安装位置位于转炉中心水平面上方并使刮刀架12-3的轴线与中心水平面成20°夹角,刮刀平面与刮刀架轴线为30°夹角,刮刀宽度60mm,刮刀与转筒2内壁面之间的间隙为10mm。
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
都是吹牛
转筒干燥机安装方案
(5)、转筒干燥机安装 A、工程概况 本工程在精矿干燥厂房内设置 1台规格为φ2200×18000的转筒干燥机, 总重 63 吨,设计基本参数见设备技术文件。转筒干燥机的安装,依据设 计施工图、 GB50291-98《机械设备安装工程施工及验收规范》 、水泥机标 准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》及“通用部分”的 要求进行。 B、安装程序 施工准备→基础验收复测→设备出库运输→清洗、 检查→垫板安装→托 轮组安装、找正、灌浆→托轮组精确找正、测量、调整→挡轮安装→轮带安 装→机体吊装→机体对接找正→机体焊接→机体焊缝质量检查→大齿圈安装 →传动装置安装→机头、尾密封及齿轮罩安装→机体内衬前试运转→机内砌 衬→液压站、润滑站、淋水装置安装→机内砌衬后试运转→交工验收。 C、安装要点及要求 a、施工准备 首先组织对工艺图、设备图进行自审和会审, 了解转筒干燥机工作原理、
干燥机
2、控制器使用说明 2.1 参数设置 将面板左侧上方的拨动开关拨向左方 (设置位置) ,控制器处于设置状态。 此时左边三个 数码管显示参数代码号,右边四位数码管显示设置参数值。 2.1.1 设置参数代码号选择:按下“启动 /代码”按钮,则可以递增参数代码号。共十二 个参数代码( 0~11),可以循环选择。 2.1.2 设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止 / 参数”按钮,可以递增设置参 数值,可以循环设置。此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置。 设置完毕,将拨位开关拨向右方(运行位置) ,则设定值将被写入 E2PROM储存起来 ,即使断 电后仍能保留。如果设置值错误,则会显示 E0、E1和 E2,请重新设定参数。 2.1.3 设置参数代码和参数设置值说明: 2.2 时序图说明: 3、操作过程 3.1 开机前的检查 3
转筒干燥机型号 | 转筒干燥机筒体 | 转筒干燥机生产能力 | 进口 热风温度 | 出口 热风温度 | 转筒干燥机电动机 | |||||
内径 | 长度 | 倾角 | 转速 | 型号 | 功率 | 转速 | ||||
mm | mm | (°) | t/h | t/h | °C | °C | kw | r/min | ||
ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2.5 | 150-250 | 60-80 | Y160M-4 | 11 | 1460 |
ZG15120 | 1500 | 12000 | 5 | 4-6 | Y180L-6 | 15 | 970 | |||
ZG15150 | 1500 | 15000 | 5 | 5-7 | Y180L-6 | 15 | 970 | |||
ZG18150 | 1800 | 15000 | 3.9 | 7-10 | Y200L 1 -6 | 18.5 | 970 | |||
ZG20200 | 2000 | 20000 | 3.9 | 8-14 | Y200L 2 -6 | 22 | 970 | |||
ZG22220 | 2200 | 22000 | 3.2 | 12-16 | Y250M-6Y | 37 | 980 |
转筒干燥机简单介绍
转筒干燥机用途及结构特点:转筒烘干机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
转筒干燥机(烘干机)主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产品高、能耗低、
运转方便等特点。
转筒干燥机(烘干机)主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃
烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机
对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
无支护基坑的坑壁形式分为垂直坑壁,斜坡,阶梯型坑壁以及变坡度坑壁。对于天然湿度接近最佳含水量,构造均匀,不致发生坍塌,移动,松散 或不均匀下沉的基土,坑深小于1---2米 的基坑可采取垂直坑壁形式。 基坑在5米以内,土湿度正常,土层构造均匀基坑坡度参考下表。
基坑坑壁坡度 |
|||
坑壁土类 |
坑壁坡度(高:宽) |
||
基坑顶縁无荷载 |
基坑顶縁有静载 |
基坑顶縁有动载 |
|
砂类土 |
1:1 |
1:1.25 |
1:1.5 |
砾类土 |
1:0.75 |
1:1.0 |
1:1.25 |
粉质土 |
1:0.67 |
1:0.75 |
1:.:1.0 |
黏质土 |
1:0.33 |
1:0.5 |
1:0.75 |
极软岩 |
1:0.25 |
1:0.33 |
1:0.67 |
软质岩 |
1:0 |
1:0.1 |
1:0.25 |
硬质岩 |
1:0 |
1:0 |
1:1.0 |