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铸铁检测平台
产品别名:检测平台、钳工检测平台、工件检测平台、设备检测平台。
凯诚机械量具
检测平台说明: 检测平台 按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形或椭圆型。 检测平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 检测平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。 装配平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。 检测平台的质量检测: 检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷
四、行业动态 为了降低检测平台的生产成本,使检测平台的售价可以在竞争中占领市场,99.8%的检测平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于检测平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高检测平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证检测平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有
产品别名:检测平台、钳工检测平台、工件检测平台、设备检测平台。检测平台说明: 检测平台 按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形或椭圆型。 检测平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 检测平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。 装配平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。 检测平台的质量检测: 检测平板(检测平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷
四、行业动态 为了降低检测平台的生产成本,使检测平台的售价可以在竞争中占领市场,99.8%的检测平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于检测平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高检测平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证检测平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有
铸铁平台 一.分类: 平板又称平台,按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。 花岗石主要矿物...
大概是一万五左右,泊头市洁泰机械制造厂的质量和服务都不错,希望可以帮到您。
铸铁平台平板 的铸造方法一般分为两种,一种是消失模铸造,一种是水泥沙铸造
铸铁平台防锈方法及保护措施
铸铁平台长期不用时,如不采取合适的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起平台损坏。暂停使用铸铁平台的防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场整机防锈和异地防锈。长期防锈分两种方法:一是与短期防锈相同,处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台;二是用防锈油进行防锈,然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹;储存场地内的储物架子要离开地面一定高度。短期防锈保存是针对室
地坑造型生产大型灰铸铁平台
针对地坑造型生产大型灰铸铁平台的诸多难点,分别从地坑准备、芯子工艺设计、组型操作、浇冒口设计以及铸型冷却等方面指出了控制要点。成功地生产出34 t灰铸铁平台,铸件品质达到用户的验收标准。
根据检测平台的材质可分为铸铁检测平台和大理石检测平台。大理石检测平台相对于铸铁检测平台来说精度更高,可以更好的用于电子精工产品的检测。2100433B
适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平板平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁平板、铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平板(铸铁平台)标准规格参数如下:
200×300mm |
500×600mm |
1000×1200mm |
1000×2000mm |
2500×6000mm |
300×400mm |
500×800mm |
1000×1500mm |
2000×3000mm |
2500x5000mm |
400×500mm |
600×900mm |
1500x2000mm |
2000×4000mm |
3000×6000mm |
500×500mm |
1000×750mm |
1500×3000mm |
2000×6000mm |
3000×8000mm |
铸铁平板平台检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁平台|铸铁平台精度级别检验标准公式:
000级:1×(1 d/1000) 1级:8×(1 d/1000)
0 0级:2×(1 d/1000) 2级:16×(1 d/1000)
0 级:4×(1 d/1000) 3级:40×(1 d/1000)
检测注意事项:式中:d—铸铁平板工作面对角线长度,mm
距工作面边缘0.02α(最大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不行高于工作面
铸铁平板测量时,温度在摄氏18-25度为佳。
铸铁平板(铸铁平台)的使用和养护常识:
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放其配套工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。
使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量
降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
大型铸铁平台又叫做|大型铸铁平板