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铸铁生产实用手册

《铸铁生产实用手册》是2014年5月1日化学工业出版社出版的图书，作者是沈猛、杨海慧。

铸铁生产实用手册基本信息

书名铸铁生产实用手册
出版社化学工业出版社
页数444页
开本16
作者沈猛、杨海慧
出版日期2014年5月1日
语种简体中文
品牌化学工业出版社

铸铁生产实用手册图书目录

绪论1 第1章灰铸铁5 1.1灰铸铁件5 1.1.1砂型灰铁件5 1.1.2铸铁牌号表示方法21 1.2铸铁件凝固特性22 1.2.1铁蔡枷嗤22 1.2.2铸铁的凝固23 1.2.3灰铸铁热处理3213高强度灰铸铁33 1.3.1孕育铸铁33 1.3.2微合金铸铁、典型高强度灰铸铁35 1.3.3机床铸件生产方法和工艺流程46 第2章特殊（合金）铸铁47 2.1抗磨铸铁47 2.1.1白口铸铁47 2.1.2消失模铸造低铬铸铁磨球67 2.2高铬白口铸铁69 2.2.1高铬白口铸铁概述69 2.2.2高铬白口铸铁生产的新工艺技术86 2.3耐热铸铁122 2.3.1铸铁的高温氧化122 2.3.2铸铁的生长125 2.3.3各种耐热铸铁的成分、组织及性能128 2.3.4耐热铸铁的选用131 2.3.5耐热铸铁的生产工艺132 2.3.6耐热铸铁的常见缺陷及防止方法133 2.3.7典型耐热铸铁件134 2.4耐蚀铸铁137 2.4.1铸铁的耐蚀性137 2.4.2耐蚀铸铁的分类、组织、性能及应用范围143 2.4.3典型耐蚀铸铁件159 2.4.4典型缺陷、形成原因及其防止方法164 第3章可锻铸铁166 3.1可锻铸铁的分类及特征166 3.1.1分类166 3.1.2牌号167 3.1.3金相组织特征168 3.2石墨化退火可锻铸铁170 3.2.1固态石墨化原理170 3.2.2影响石墨化退火过程的因素171 3.2.3加速石墨化退火过程的措施175 3.3铁素体可锻铸铁176 3.3.1铁素体可锻铸铁的性能176 3.3.2铁素体（黑心）可锻铸铁的金相组织182 3.3.3铁素体可锻铸铁的生产工艺183 3.4珠光体可锻铸铁188 3.4.1珠光体可锻铸铁的性能188 3.4.2珠光体可锻铸铁的金相组织189 3.4.3珠光体可锻铸铁的生产工艺189 3.5脱碳退火可锻铸铁191 3.5.1脱碳退火原理191 3.5.2影响脱碳退火过程的因素192 3.6白心可锻铸铁193 3.6.1白心可锻铸铁的性能193 3.6.2白心可锻铸铁的金相组织193 3.6.3白心可锻铸铁的生产工艺193 3.7可锻铸铁的常见缺陷及防止方法195 3.8球墨可锻铸铁197 3.8.1球墨可锻铸铁的性能198 3.8.2球墨可锻铸铁的金相组织202 3.8.3球墨可锻铸铁的生产工艺203 3.8.4典型球墨可锻铸铁件205 3.8.5常见缺陷及其防止方法205 3.8.6质量控制206第4章球墨铸铁207 4.1球墨铸铁件性能和牌号207 4.2影响性能的因素及成分的选定209 4.2.1化学成分209 4.2.2基体组织217 4.2.3石墨218 4.2.4冷却速度218 4.2.5球墨铸铁成分的选定219 4.3球墨铸铁生产的理论基础225 4.3.1球墨铸铁的结晶特点225 4.3.2球化理论简说227 4.3.3球墨铸铁的孕育处理原理228 4.3.4稀土镁球化处理过程中的冶金反应229 4.3.5球墨铸铁的凝固特征231 4.3.6球墨铸铁的铸造特性232 4.4球墨铸铁的性能234 4.4.1力学性能234 4.4.2物理性能246 4.4.3工艺性能252 4.4.4使用性能258 4.5厚大断面球墨铸铁生产质量控制技术实例265 4.5.1厚大断面球墨铸铁件生产主要问题265 4.5.2厚大断面球墨铸铁件铸造工艺265 4.5.3厚大断面球墨铸铁熔炼生产267 4.5.4预防厚大断面球墨铸铁石墨畸变的措施270 第5章等温淬火球墨铸铁（ADI）272 5.1ADI概述272 5.1.1ADI的性能特点272 5.1.2ADI的材料分类273 5.1.3ADI的生产工艺流程273 5.1.4化学成分对ADI性能的影响273 5.1.5ADI热处理工艺27552ADI及其性能276 5.2.1贝氏体相变276 5.2.2ADI的相变过程27953ADI的机械加工性能281 5.3.1ADI的微观组织特点282 5.3.2ADI的机械加工性能特点282 5.3.3ADI的加工刀具与加工参数284 5.3.4提高ADI加工性能的措施288 5.4ADI的疲劳强度288 5.5ADI的冲击韧性与断裂韧性294 5.5.1ADI的冲击韧性294 5.5.2ADI的断裂韧性29756ADI的耐磨性300 5.6.1ADI的摩擦磨损试验结果300 5.6.2ADI在齿轮、衬套、链轮上的应用301 5.6.3ADI在车轮、制动件上的应用303 5.6.4ADI在磨料磨损条件下的应用303 5.6.5ADI在特殊磨损条件下的应用303 5.7ADI的微观组织与力学性能304 5.7.1ADI的热处理工艺304 5.7.2ADI的金相组织分析305 5.7.3ADI微观组织分析305 5.7.4ADI的力学性能306 5.7.5保证或提高ADI性能的措施307 5.7.6结论309 5.8等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响309 5.8.1试验方法309 5.8.2试验结果310 5.9等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响313 5.9.1试验过程与方法313 5.9.2试验结果与讨论314 5.10高韧性ADI的力学性能317 5.10.1获得高韧性ADI的技术条件317 5.10.2高韧性ADI的生产实例318 5.11奥贝球铁中白亮区的形成及影响因素319 5.11.1试验方法319 5.11.2试验结果及分析319 第6章蠕墨铸铁323 6.1蠕墨铸铁金相组织特点323 6.1.1石墨323 6.1.2共晶团325 6.1.3基体组织325 6.2蠕墨铸铁的性能327 6.2.1力学性能327 6.2.2物理性能329 6.2.3工艺性能330 6.2.4使用性能334 6.3影响性能的因素及化学成分的选定336 6.3.1蠕化率336 6.3.2基体337 6.3.3化学成分337 6.3.4冷却速度343 6.4蠕墨铸铁的处理和控制344 6.4.1蠕化剂及蠕化处理工艺344 6.4.2蠕墨铸铁的孕育处理347 6.4.3蠕化率的检测348 6.5蠕墨铸铁的缺陷及防止方法351 6.6蠕墨铸铁的热处理352 6.6.1蠕墨铸铁的正火353 6.6.2蠕墨铸铁的退火353 6.7蠕墨铸铁的标准、牌号及其选用原则355 6.7.1蠕墨铸铁的牌号355 6.7.2关于蠕墨铸铁蠕化率的规定355 6.7.3牌号选用原则356 6.8典型蠕墨铸铁件356 6.8.1柴油机缸盖及实例356 6.8.2液压件357 6.8.3汽车排气管358 第7章铸铁感应电炉及冲天炉熔炼360 7.1铸铁生产应用感应电炉360 7.1.1冲天炉熔炼到感应电炉熔炼360 7.1.2中频感应电炉铁液特性及对策362 7.1.3工频无芯感应电炉熔炼作业铁液特性与故障对策365 7.1.4感应电炉熔炼灰铸铁（球墨铸铁）注意事项371 7.1.5感应电炉熔炼使用增碳剂的实践与注意事项372 7.1.6感应电炉熔炼炸炉与沸炉现象37772铸铁生产的感应电炉的选用379 7.2.1中频感应电炉应用实践概况379 7.2.2节能措施384 7.2.3感应电炉炉衬打结388 7.2.4提高感应电炉炉龄的途径390 7.2.5使用感应电炉必须掌握的内容39373铸铁感应电炉生产铸件实例394 7.3.1感应电炉中用废钢生产HT250铸件（按GB/T5612―2008标准）394 7.3.2感应电炉生产铸铁坩埚397 7.3.3中频电炉熔炼高强度铸铁的炉前控制398 7.3.4中频电炉同炉生产不同牌号铸铁件的实践401 7.3.5空调压缩机D型石墨铸铁缸体的生产404 7.3.6感应电炉生产钢琴铸铁琴板声学性能的提高405 7.3.7感应电炉熔炼灰铸铁件的氮气孔及其防止方法407 7.3.8大中吨位变频电炉熔炼铸铁的质量控制410 7.3.9感应电炉低合金铁素体灰铸铁阀体的生产412 7.3.10铸铁件消失模铸造对感应电炉熔炼铁液温度的要求413 7.4冲天炉熔炼铸铁415 7.4.1冲天炉基本参数及测试方法415 7.4.2冲天炉工作原理420 7.4.3冲天炉操作工艺423 7.4.4冲天炉配料计算431 7.4.5冲天炉熔炼状况的判断436 7.4.6冲天炉操作故障及排除439 参考文献444

铸铁生产实用手册造价信息

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员工手册

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2022-09-21

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宣传手册

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图书、手册

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2022-09-21

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铸铁生产实用手册序言

铸铁是现代工业中应用最广泛的铸造金属材料，铸铁件在国民经济各个领域的应用也是非常广泛的，如内燃机的核心零件汽缸体和汽缸盖是铸铁件，许多的水管、管件、暖气片等是采用铸铁材料。随着工业发展和技术进步，对铸铁件的质量要求越来越高，如铸件的外观质量、尺寸精度；铸件材质要满足力学性能、耐磨性、耐蚀性、切削性、气密性等要求；铸件的制造成本要低，铸造过程要节能、环保。但在我国，绝大部分铸铁件出自于中小型车间，多数属于单件小批量生产，生产方式还比较落后，机械化程度低、劳动强度大、质量上不去、成本高。改变这种状况是我们铸造工作者的责任。 为适应我国铸造生产的需要，结合我国铸造企业的技术现状，为众多企业从事铸铁件生产的广大工程技术人员、管理人员以及现场的实际操作者，撰写一本以介绍铸铁件生产基础知识和生产应用为指导的工具书，是十分必要的。鉴于此，我们编写了这本《铸铁生产实用手册》（以下简称《手册》）。 《手册》内容注重实用，以铸铁生产工艺为线索，涉及各类型铸铁生产的主要方面：如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等的工艺、设备、原辅材料、节能环保、质量控制等，全面总结了近年来铸铁生产方面的数据、图表和应用成果，汇集了国内外在铸铁生产技术方面的成熟经验和应用实例，尤其详细介绍了当前铸铁领域正在广泛推广的节能型铸造技术和设备，希望对读者从事铸造生产实践提供有益的指导。 为了使《手册》内容既贴近生产实际，又具有一定的深度和广度，参加编写的人员都是从事铸造生产实践多年的学者、企业领导和一线专家。感谢对给《手册》提供技术工艺、设备、仪表仪器、分析检测、原材料有关资料介绍、信息的诸位友人！ 由于时间仓促和编者水平所限，书中遗漏和不当之处，恳请读者批评指正。 编著者2100433B

铸铁生产实用手册内容简介

《铸铁生产实用手册》紧跟当前铸造行业的发展和生产应用实际，参照最新的技术标准和工艺规范，全面总结了各类型铸铁生产涉及的工艺技术知识和数据，包括灰铸铁、球墨铸铁、蠕铁等各类铸铁的特性、用途、熔炼工艺和原辅材料、典型铸造工艺技术及应用实例，技术内容翔实，并采用图、表等表现形式，方便读者查阅。本书可供铸造行业技术人员、工人阅读，也可供铸造相关专业U币生参考。 《铸铁生产实用手册》紧跟当前铸造行业的发展和生产应用实际，重点介绍灰铸铁、球铁、蠕铁等各类铸铁的特性、用途、熔炼工艺和原辅材料、典型铸造工艺技术及应用实例，技术内容翔实，并采用图、表等表现形式，方便读者查阅。

铸铁生产实用手册常见问题

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格式：doc

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页数： 67页

前言一、常用装饰名词解释Ｂ１、包工包料：是装修公司对业主的居室装修进行全面责任承包的一种施工方法。适用于中高档家庭装修，其优越性在于设计、施工、管理服务一体化，责任与质量得到保证。２、包工不包料：是指主要材料由业主自行购买或提供，装修施工方面由装修公司承担。这种方法一般运用小户型或改造家庭装修，其优点是可以节省材料价差。３、玻璃钢：一种用玻璃纤维或玻璃纤维织品与合成树脂制成的材料,具有耐腐蚀、坚硬、不导电、质量轻等特点。４、玻璃砖：是用高温将玻璃软化，压入模型中制成，具有耐压、抗冲击、耐腐蚀、隔音、隔热、防火、透明度高、装饰效果好等特点，被誉为“透光墙壁”,常用于室内隔断。５、玻化抛光砖：由陶土与石英砂等烧制而成，然后用磨具打磨光亮，表面如镜面般透亮光滑，砖面与砖体成一色，砖体更坚实、耐磨、吸水率低，铺设出的效果能与天然大理石相媲美，是陶瓷砖中最优秀

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专利知识实用手册

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页数： 36页

专利知识实用手册目录专利基本知识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 专利申请基本常识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 外国专利申请指南⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯10 专利标识标注基本常识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 14 专利权海关保护备案常识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 17 专利保护法律知识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23 专利侵权纠纷应对常识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 33 专利基本知识一、什么是专利专利是专利权的简称，它是一个国家按本国专利法规定授予申请人在一定时间内对其发明创造成果所享有的独占、使用、收益和处分的权利。它是一种财产权，是运用法律保护手段“跑马圈地”、独占现有市场、抢占潜在市场的有力武器。二、专利的特性专利具有独占性、时间性和地域性。发明成果获得专利授权后，除法律另有规定外，任何单位或者个人要实施该项成果都必须获得专利权人的许可，否则就构成侵权。发

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可锻铸铁生产

可锻铸铁 可锻铸铁生产分两个步骤。 第一步，先铸造纯白口铸铁，不允许有石墨出现，否则在随后的退火中，碳在已有的石墨上沉淀，得不到团絮状石墨； 第二步，进行长时间的石墨化退火处理。 将白口铸铁加热到900℃～960℃，长时间保温，使共晶渗碳体分解为团絮状石墨，完成第一阶段的石墨化过程。随后以较快的速度（100℃/h）冷却通过共析转变温度区，得到珠光体基体的可锻铸铁。若第一阶段石墨化保温后慢冷，使奥氏体中的碳充分析出，完成第二阶段石墨化，并在冷至720℃～760℃后继续保温，使共析渗碳体充分分解，完成第三阶段石墨化，在650℃～700℃出炉冷却至室温，可以得到铁素体基体的可锻铸铁。 可锻化退火时间常常要几十小时，为了缩短时间，并细化组织，提高机械性能，可在铸造时采取孕育处理。孕育剂能强烈阻碍凝固时形成石墨和退火时促进石墨化。采用0.001%硼、0.006%铋和0.008%铝的孕育剂，可将退火时间由70多小时缩短至30小时。 可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件，如汽车拖拉机的后桥外壳、管接头、低压阀门等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性不好，工艺上困难较大；而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、铁水处理简单、容易组织流水生产等优点。尤其对于薄壁件，若采用球墨铸铁易生成白口，需要进行高温退火，采用可锻铸铁更为适宜。

铸铁平台生产检修

生产: 铸铁平台的一般生产流程是这样的: 1，制定生产计划，设计图纸; 2，制作消失模-泡沫型; 3，沙坑造型; 4，浇注; 5，毛坯铸件进行回火; 6，机床粗加工; 7，进行二次回火消除内应力，防止变形; 8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位; 9，平面度要求高的平台进行人工刮研处理; 10，处理平台的外观，并进行包装。 常用规格参考: 规格 精度等级μm 规格 精度等级μm 0级 1级 2级 3级 精刨 0级 1级 2级 3级 精刨 100×100 4 8 26 2500×2500 72 180 270 200×100 5 10 20 3000×1000 168 248 200×200 5 10 20 3000×1500 174 154 300×200 6 12 24 3000×2000 184 275 300×300 6 12 24 3000×2500 186 276 400×300 6 12 24 3000×3000 210 300 400×400 6 12 24 4000×1000 210 300 500×300 6 12 24 4000×1500 210 300 500×500 7 14 28 4000×2000 219 310 600×400 7 14 28 4000×2500 228 340 600×500 7 14 28 4000×3000 240 360 800×500 8 16 32 80 5000×1500 249 370 800×600 8 16 32 80 5000×2000 255 375 900×600 8 16 32 80 5000×2500 264 390 1000×750 9 18 36 90 5000×3000 287 420 1000×1000 10 20 39 96 6000×1500 287 420 1200×1000 20 39 96 6000×2000 293 430 1500×1000 24 48 120 6000×2500 300 450 1500×1500 25 50 125 6000×3000 308 460 2000×1000 26 52 129 8000×1500 366 500 2000×1500 56 140 8000×2000 370 520 2000×2000 60 152 230 8000×2500 375 530 2500×1500 64 152 230 8000×3000 382 570 2500×2000 68 168 248 注:1、表中数值均按标准温度20℃给定。2、表中公式 公式中:d----平板工作面对角线长度、mm。3、距工作面边缘0.02a(最大为20mm)范围内平面度公差不计，且任意一点都不得高于工作面。 工艺: 进行烘干:对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。 铸铁平台制作模样:模样是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的第一道工序，在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。 合理的铸铁平台工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。 检定: "不确定"这个词指不肯定。不确定度是指由于误差的存在，面对被测量值不能肯定的程度。不确定度是建立在误差理论上的一个新概念。不确定度包括了测量结果中无从进行修正的部分，它反映了测量结果中不能确定量值的范围。一个完整的测量结果，必须给出量值大小和其准确可靠程度。 不确定度不是指具体的、确切的误差值，虽可估计出，但不可用物修正量值。一个量值修正后可能会更接近真值，但因增加了运算环节，其不确定度不但不减小，有时反而会更大，这点必须注意。 1.铸铁划线平台的用途:是机械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准; 2. 划线平台的外形结构及形状:外形结构制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用单围子外形较好;划线平板的形状有正方形，长方形和圆形。 3.钳工划线平台的材质:为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350. 4. 划线平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。 5. 铸铁划线平台的规格为:200*300-4000*10000，200*300-4000*10000，常规国标产品均有现货,异型产品可定做,大于此规格可拼接处理。 6.划线平台实效的重要性:平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以减少铸件的内应力，消除划线平台的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。 7.铸铁划线平台的精度保证:精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。 修理: 铸铁刮研平板在机械工厂往往作为平面基准，铸铁刮研平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为，工厂对检验平板的要求也较高，为确保其准确精度级别，平板的修理也很频繁。 修理铸铁刮研平板的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的"三块互研"法: 被修铸铁刮研平板与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁刮研平板的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是最有较的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁刮研平板，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。

铸铁井盖生产

球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。

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