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其方法一般有:①通过钻杆末端的钻杆测试器;②利用电缆下入绳索式测试器。它们座封隔离裸眼井底,解脱泥浆柱压力影响,使地层内的流体进入测试器,进行取样、测压等。钻杆(中途)测试减少了储层受污染的时间和多种后续井下工程对储层的影响,可以有效保护储层,是对低压低渗和易污染油气层提高勘探成功率的有效手段之一。中途测试往往也使油气提前发现,争取了时间,易于安排下步工作。
在油气层被泥浆浸泡时间不长,油层被污染伤害不大的情况下测取的有关资料,有利于及时、准确地发现并了解油气层情况。
又称钻柱测试,地层测试(formationtesting)、中途测试(testing in drilling progress)。一种临时性的完井方法,它以钻柱作为油管,利用一套专门的工具(如MFE、PCT等),在不排除井内泥浆的前提下,构成一个临时的短期生产系统,通过控制测试阀的开和关,获取测试层段的流体产量、压力变化和流体样品等资料,经过对这些资料的分析处理,从而达到快速准确评价测试层段的目的。
旋挖钻机钻杆分为机锁钻杆和摩阻钻杆,机锁钻杆又称凯氏钻杆,每节钻杆外壁上有两道或三道锁槽,向下钻进时每节钻杆底部内侧的驱动键可进入锁槽使各节钻杆锁定,可以将钻机向下的驱动力全部传递到钻头,承载力在70...
有专门打捞钻杆的工具的,如公锥、套锥等,没这些专门工具是没法打捞的
把井内钻杆挂在四通内的工具,属于井控装备范围内的特殊工具
储层流体油、气、水属性;油气层压力、地层压力系数;折算油、气、水产量;油、气、水物化性质;井底污染系数(表皮系数)、有效渗透率、产能系数和流动系数等。
智能钻杆研究现状及海隆电导通钻杆的试制
简述了智能钻杆的研究意义、发展过程、研究现状及存在的问题,将电导通作为智能钻杆研究的关键,提出了在钻杆内实现电导通的首要研究目标,并进行了智能钻杆的试制。结果表明,试制的智能钻杆实现了电导通,达到了设计提出的目标和要求,即向井下传送的电功率达1 kW,适用环境温度为180℃,循环泵压不低于40MPa。
钻杆 (2)
钻杆: 长螺旋钻杆具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高,扭矩更大, 运转平稳,拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特 点。垂直度好,便于拆卸、安装。 钻杆型号: 螺旋钻杆型号有:直径 400mm-500mm-600mm-700mm-800mm 螺旋钻杆:冷拉一次成型叶片,不退火,韧性好,耐用。 鼎峰桩工生产的螺旋钻具主要有: 一、螺旋钻头产品简介: 1,土层螺旋钻头 所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿, 主要用 于地下水位以上的土层、 砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不 大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋,有弹头单螺、双头单螺、 双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砂 石层及胶结性好的粘土层,双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合 钻进松散地层及软硬互层地层。钻头口径为 Ф400-2000mm。 2,岩石螺旋钻头 岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨
钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根) 钻杆(n根,由井深决定) 加重钻杆(n根,由钻具组合设计决定)。
方钻杆位于钻柱的最上端,有四方和六方两种 。
作用
①钻进时,方钻杆与补心、转盘补心配合,将地面旋转扭矩传递给钻杆,以带动钻柱和钻头旋转;
②承受钻柱的全部重量;
③钻井液循环的通道。
结构
方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构(石油钻井大多为四方结构);上接头为上接头为左旋母螺纹(反扣),与水龙头连接,在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣;下接头为右旋公螺纹,与钻杆连接。工作时,方钻杆上端始终处于转盘面以上,下部则处于转盘面以下。
作用
钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液,并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此,钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。
结构
钻杆结构钻杆由无逢钢管制成,壁厚一般为9~11mm;由钻杆管体与钻杆接头两部分组成管体与接头用摩擦焊对焊在一起。
加重钻杆类似石油钻杆,也是一种空心的钢柱,长度为10米左右。但单根重量比石油钻杆要重,壁厚是钻杆的2~3倍,加重钻杆接在钻杆和钻铤之间,目的是防止因钻具串截面变化时的疲劳破坏,用它还可代替一部分钻铤的作用,但其悬吊简单,起下钻操作方便,可节省起下钻时间。
钻杆接头是钻杆的组成部分,分公接头和母接头,连接在钻杆管体的两端。为增强接头的连接强度,在接头部位需要增加管体的壁厚,按加厚的方式可分为:内加厚、外加厚、内外加厚三种形式。接头上车有螺纹(粗扣),用以连接各单根钻杆钻杆接头螺纹为带有密封台肩的锥管螺纹,台肩面旋紧起到密封作用,螺纹只起连接作用。加厚方式不同,对应的接头的螺纹扣型也不同 。
按照螺纹扣型钻杆接头分为四种类型:内平(IF)、贯眼(FH)、正规(REG);数字(NC)。
扣连接必须满足的三个条件:
①尺寸相等;
②丝扣类型相同;
③公母扣相匹配。
内平式:主要用于外加厚钻杆。其特点是钻杆通体内径相同,钻井液流动阻力小;但外径较大,容易磨损。 贯眼式:主要用于内外加厚钻杆。其特点是钻杆有两个内径,钻井液流动阻力大于内平式,但其外径小于正规式。正规式:主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头内径加厚处内径小于管体内径,钻井液流动阻力大,在三种扣型中相对流动阻力最大,但外径最小,强度较大。上述三种类型接头均采用V型螺纹,但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。
数字型(NC)系列接头是美国国家标准粗牙螺纹系列。现已被API采纳为国际标准。NC螺纹也为V型螺纹,有些NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,可以互换使用。
石油钻杆接头大多采用外加厚或内外加厚形式,钻杆接头外径大于管体外径,在钻井过程中与井壁或套管不断的接触摩擦,产生磨损,为避免接头磨损造成断钻杆、脱扣等钻井事故,必须在钻杆母接头上设有钻杆接头防磨带。
根据美国石油学会(American Petroleum Institute)(简称API)的规定,钻杆按长度(L)分为三类:第一类:5.486一6.706m(18一22ft);第二类(常用):8.230-9.144m(27-30ft);第三类:11.582一13.716m(38一45ft)。钻杆也可按外径尺寸分类。常用钻杆的尺寸(D):88.9,114.3,127mm(习惯上用英制尺寸表示:3 1/2″4 ½″5″)三种 。