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钻井液固相

钻井液固相分为有用固相和无用固相(也叫有害固相)。有用固相是指有助于改善钻井液性能的固相,无用固相是指不能改善钻井液性能。

钻井液固相简介

钻井液固相分为有用固相和无用固相(也叫有害固相)。有用固相是指有助于改善钻井液性能的固相,无用固相是指不能改善钻井液性能。

钻井液中加重剂、岩屑及黏土等固体颗粒所组成的体系称为固相。按其作用可分为有用固相和无用固相(也叫有害固相)。有用固相是指有助于改善钻井液性能的固相,如膨润土、加重剂(青石粉、重晶石及肽铁矿)等;无用固相是指不能改善钻井液性能,甚至影响钻井液性能,危害钻井正常进行的固相。钻井液中固相含量高可导致形成厚的滤饼,容易引起压差卡钻;形成的滤饼渗透率高,滤失量大,造成储层损害和井眼不稳定;造成钻头及钻柱的严重磨损,尤其是造成机械钻速降低。

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钻井液固相造价信息

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钻井液降粘剂

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扇形双双活推拉款淋浴房

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扇形双双活推拉款淋浴房

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  • 湛江市2021年3季度信息价
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钻井液降粘剂

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分离机120TS

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分离机

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分离机

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钻井液固相常见问题

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钻井液固相文献

水平井无固相钻井液应用及研究 水平井无固相钻井液应用及研究

水平井无固相钻井液应用及研究

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大小:45KB

页数: 14页

中国石油大学(华东)现代远程教育 毕业设计(论文) 题 目:水平井无固相钻井液应用及研究 学习中心: 大港油田学习中心 年级专业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 职 称: 导师单位: 中国石油大学(华东) 中国石油大学(华东)远程与继续教育学院 论文完成时间: 年 月 日 摘 要 本文介绍了无固相钻井液体系在胜利油田水平井中的应用,室内试验和现场应用表 明无固相钻井液体系由于无固相钻井液固相含量低,滤液抑制性强、钻井液性能优良, 能够满足水平井钻井施工及其他相关工作的要求,油层保护效果好,具有良好的社会和 经济效益。 关键词:无固相、钻井液、储层保护 目 录 第 1章 前言 ......................................................................................................... 4

低固相钻井液在煤田钻探施工中的应用探讨 低固相钻井液在煤田钻探施工中的应用探讨

低固相钻井液在煤田钻探施工中的应用探讨

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页数: 2页

在煤田钻探施工中,应用钻井液的目的是为了提高施工效率和孔内的安全性.常规使用的低固相钻井液主要有络制剂、火碱剂等,相较于其他钻井液来说,低固钻井液具有低耗、安全、高效、优质等优点,即使地层条件较为复杂,也能够顺利地完成施工,避免发生安全事故.本文结合某钻探施工工程,对施工重难点、配制低固相钻井液、工程应用、存在问题以及处理建议四个方面做详细的分析.

固相烧结分类

固相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多元系固相烧结两类。单元系固相烧结纯金属、固定成分的化合物或均匀固溶体的松装粉末或压坯在熔点以下温度(一般为绝对熔点温度的2/3一4/5)进行的粉末烧结。单元系固相烧结过程除发生粉末颗粒间粘结、致密化和纯金属的组织变化外,不存在组织间的溶解,也不出现新的组成物或新相。又称为粉末单相烧结。

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钻井液处理手册目录

1 概述

1.1 范围

1.2 目的

1.3 引言

1.4 发展简史

1.5 评论

1.6 废弃物管理

2 钻井液

2.1 钻井液系统

2.2 钻井液固相特性

2.3 钻井液性能

2.4 井眼净化

2.5 钻井液产品

2.6 健康、安全和环境及废弃物管理

3 钻井液固相计算

3.1 钻井液低密度固相舍量测定方法

3.2 水基钻井液中低密度固相体积分数的确定

3.3 现场测定钻屑密度的方法

4 分离点

4.1 如何确定分离点曲线

4.2 以钻井液振动筛为例分析分离点数据

5 罐体布置

5.1 循环系统

5.2 辅助系统

5.3 加重罐

5.4 备用罐

6 粗筛布和黏泥分离

7 钻井液振动筛

7.1 流体通过振动筛的原理

7.2 钻井液振动筛构成

7.3 钻井液振动筛受限条件

7.4 钻井液振动筛开发总结

7.5 钻井液振动筛设计

7.6 钻井液振动筛的选择

7.7 串联系统

7.8 干燥振动筛

7.9 振动筛用户指南

7.10 筛布

7.11 影响分离百分数曲线的因素

7.12 振动筛在非油田钻井中的应用

8 沉砂池

8.1 沉降速度

8.2 重晶石与低密度岩屑沉降速率比较

8.3 评论

8.4 钻井液振动筛的旁通问题

9 气体分离器、分离器和脱气装置

9.1 引言

9.2 钻井液振动筛与气侵

9.3 除砂器、除泥器与气侵

9.4 离心机与气侵

9.5 处理气侵钻井液的基本设备

9.6 钻井液-气体分离器

9.7 分离器

9.8 承压分离器

9.9 脱气装置

9.10 分离器和分离的几点说明

参考文献

10 钻井液的悬浮、搅拌和混合

10.1 搅拌器的基本原理

10.2 机械搅拌器

10.3 设备的筛选和安装

10.4 钻井液枪

10.5 搅拌设备的优点与缺陷

10.6 伯努利原理

10.7 钻井液漏斗

10.8 松散材料添加系统

10.9 罐/池使用

参考文献

11 水力旋流器

11.1 排放

11.2 水利旋流器的除砂能力

11.3 旋流器的罐体和罐体安装

11.4 中值分离点

11.5 旋流器的操作指示

11.6 安装

11.7 结论

12 钻井液清洁器

12.1 历史

12.2 钻井液清洁器的使用

12.3 钻井液清洁器的其他用途

12.4 钻井液清洁器在钻井系统中的安装

12.5 钻井液清洁器的操作

12.6 计算钻井液清洁器废弃物中低密度固相和重晶石的体积比例

12.7 钻井液清洁器的性能

12.8 钻井液清洁器的经济性

12.9 岩屑密度计算

12.10 准确确定岩屑含量来正确评价钻井液清洁器的性能

12.11 加重钻井液

13 离心机

13.1 沉降式离心机

13.2 钻屑与胶体级重晶石对钻井液的影响

13.3 固相颗粒的离心分离

13.4 转筒钻井液分离器

13.5 习题1 答案

14 使用俘获率公式评价机械分离设备处理钻井液的效率

14.1 分析过程

14.2 俘获率计算应用

14.3 测试结果应用

14.4 补充信息的收集与应用

15 稀释

15.1 孔隙度的影响

15.2 固相清除效率

15.3 清除钻屑的原因

15.4 稀释是控制钻屑的方式之一

15.5 固控设备性能的影响

15.6 影响固控设备效率的4个实例

15.7 稀释钻屑所需最少钻井液时的固控设备效率

15.8 最优固控清除效率

15.9 现场不加重钻井液固相清除效率

15.10 评价加重钻井液的固相清除效率

15.11 另外一种计算稀释钻屑所用清洁钻井液体积的方法

15.12 附录:美国石油学会采用的方法

15.13 实例

16 废弃物管理

16.1 钻井废弃物的计量

16.2 钻井废弃物的性质

16.3 钻井废弃物的最小化

16.4 海上处理废弃物的方法

16.5 路上处理废弃物的方法

16.6 钻井液废弃物处理技术

16.7 设备问题

参考文献

17 交互感应电机

(共17小节,略)

18 离心泵

18.1 叶轮

18.2 泵壳

18.3 选择离心泵

18.4 离心泵的曲线分析

18.5 离心泵的加速流体

18.6 同轴型泵壳与涡形泵壳的比较

18.7 离心泵和标准钻井设备

18.8 静吸入压头

18.10 离心泵的操作规范

18.11 练习

18.12 参考答案

19 欠平衡钻井过程中的固相控制

19.1 欠平衡井概述

19.2 空气/天然气钻井

19.3 泡沫钻井

19.4 液/气(充气)钻井液

19.5 油基钻井液、氮气/柴油钻井液和天然气/油基钻井液

19.6 用常规或加重的钻井液进行欠平衡钻井

19.7 一般性说明

19.8 欠平衡钻井可能遇到的固控问题

20 平稳操作

20.1 井架工指南

20.2 设备指南

20.3 固相清查清单

术语表

单位换算表

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钻井液基本类型

钻井液按分散介质(连续相)可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体等。

钻井液主要由液相、固相和化学处理剂组成。液相可以是水(淡水、盐水)、油(原油、柴油)或乳状液(混油乳化液和反相乳化液)。固相包括有用固相(膨润土、加重材料)和无用固相(岩石)。化学处理剂包括无机、有机及高分子化合物。

水基钻井液

水基钻井液是一种以水为分散介质,以粘土(膨润土)、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等。水基钻井液基本经历了五个阶段,即天然钻井液(1904-1921年)、细分散钻井液(1921-1946年)、粗分散钻井液(1946-1973年)、不分散低固相钻井液(1966年至今)、无固相钻井液(1968年至今)、聚合物钻井液(1978年至今)阶段等。

水基钻井液还可分为:

(1)淡水钻井液。氯化钠含量低于10mg/m^3,钙离子含量低于0.12mg/m^3。

(2)盐水钻井液(包括海水及咸水钻井液)。氯化钠含量高于10mg/m^3。

(3)钙处理钻井液。钙离子含量低于0.12mg/m^3。

(4)饱和盐水钻井液。含有一种或多种可溶性盐的饱和溶液。

(5)混合乳化(水包油)钻井液。含有3%-40%乳化油类的水基钻井液

(6)不分散低固相聚合物钻井液。固相含量低于4%,含有适量聚合物。

(7)钾基钻井液。氯化钾含量高于3%。1978年以来开始在我国钻井现场使用。

(8)聚合物钻井液。它是以聚合物为主体,配以降粘剂,降滤失剂、防塌剂和润滑剂等多种化学处理剂所组成的钻井液。它是20世纪80年代发展起来的一种新型钻井液体系。包括阳离子聚合物钻井液、两性离子聚合物钻井液、全阳离子聚合物钻井液、深井聚合物钻井液和正电胶钻井液等。

油基钻井液

油连续相钻井液(习惯称为油基钻井液)是一种以油(主要是柴油或原油)为分散介质,以加重剂、各种化学处理剂及水等为分散相的溶胶悬浮混合体系。其主要组成是原油、柴油、加重剂、化学处理剂和水等。它基本经历了原油钻井液(1930年初)、油基钻井液、油包水(反相乳化)钻井液(1960年至今)等三个阶段。

(1)原油钻井液。主要成分是原油。

(2)油基钻井液。以柴油(或原油)为连续相,以氧化沥青为分散相,再配以加重剂和各种化学处理剂配制而成。

(3)油包水(反相乳化)钻井液。一柴油(或原油)为连续相,以水为分散相呈小水滴分散在油中(水可占60%的体积),以有机膨润土(亲油膨润土)和氧化沥青等稳定剂,再配以加重剂和各种化学处理剂等配制而成。1978年以来开始在我国钻井现场使用。

气体型钻井流体

气体钻井液是以空气或天然气作为钻井循环流体的钻井液。

泡沫钻井液是以泡沫作为钻井循环流体的钻井液。主要组成是液体、气体及泡沫稳定剂等。

20世纪80年代我国标准化委员会钻井液体系分委会把钻井液分为:不分散地固相聚合物钻井液、淡水钻井液、盐水钻井液、饱和盐水钻井液、钙处理钻井液、钾基钻井液、油基钻井液、气体钻井液等八大体系。

API(美国石油学会)及LADC(国际钻井承包商协会)认可的钻井液体系如下:

不分散钻井液体系、分散性钻井液体系、钙处理钻井液体系、聚合物钻井液体系、低固相钻井液体系、饱和盐水钻井液体系、修井完井钻井液体系、油基钻井液体系和空气、雾、泡沫和气体体系。

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