长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料（混凝土或CFG桩混合料），边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，对地层适应性强而被广泛应用，能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。

长螺旋钻孔压灌桩工艺流程如下：

施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料（本工程采用商品混凝土）→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。

长螺旋钻孔压灌桩应注意的安全事项及安全措施有：

除严格遵守国家的各种安全法规、技术规程外，还应该注意以下事项：

①钻机、混凝土泵等必须由专职操作手按规程操作，设备定期检查维修，钢丝绳、轮滑、机械等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

②设备操作人员严格执行操作规程。

③钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。

④施工用电实行三相五线制，一机、一闸、一漏、一箱，严禁有拖地线。

长螺旋钻孔压灌桩应注意的环保措施有：

①严格遵守当地的环境保护条例，施工过程中，尽量减低噪音，不干扰周边居民的正常生活；白天<70dB，夜间<55dB。

②泥浆回收处理，杜绝污染；施工中产生的垃圾要随时清除，运到指定地点，集中处理。

③夜间施工应采用定向灯具照明，防止光污染。

④严格控制施工过程中进出车辆、车轮，不造成车辆行驶道路上的污染，及时清洗。

文 | 牛乐

图 | 来源网络

长螺旋钻孔压灌桩有哪些施工要点？

1、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时，应进行试钻。

2、钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

3、钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。

4、根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180～220；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30；可掺加粉煤灰或外加剂。

5、混凝土泵应根据桩径选型，混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m.

6、桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400.

7、混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实。

8、当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。

9、钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。

10、在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行。

11、压灌桩的充盈系数宜为1.0～1.2.桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5m.

12、成桩后，应及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。

13、混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。