测温范围 600-3000°C 300-2000°C 允差 ±1%(2)取最大值 重复性 ±1°C 光学分辨率 250:1 最小目标 2.5(mm) 发射率 0.1-1.00步长0.01 显示分辨率 1°C 瞄准方式 目视 有效测量距离 0.50~∞(m) 高低温报警 √ 最大最小平均值显示 √ 标配仪表响应时间 100ms输出接口 全隔离12bit模拟信号输出:4~20mA 电源 AC220V±10%小于6瓦 尺寸 60×210 mm(测头尺寸)160×80×125mm(仪表尺寸)96×96×125(仪表尺寸) 重量 选购配件 固定安装架、三角架、水冷套、吹尘器 多种模式的扩展报警，微打接口，大显示屏，记录单元

固定式红外测温仪的主要性能指标有光谱响应、响应 时间、重复性以及发射率等。

固定式红外测温仪用于玻璃和陶瓷工业、造纸和包装工业、各类窑炉测温应用以及化工行业中来测仪器仪表等的温度，从而检测仪器仪表的运行状态，保证一仪器的正常运行。

● 带目视瞄准且指示目标大小，高距离系数使对准目标更准确,可调焦● 特殊光学设计，抗烟雾及抗水蒸气能力强; ● 可选实时值、最大值、平均值测温方式，辐射率连续可调;● 功能强大，扩展能力极佳，数字智能仪表采用高可靠性微处理器软硬件技术平台，可联网、报警组态及输出，隔离型标准模拟输出或数字输出接口，带环温补偿● 极高的性价比 适用范围 ● 铝质材料或表面光亮的低发射率材料 ● 棒材、线材生产 ● 热处理及离子镀膜 ● 容器内小目标测量 ● 热轧带钢● 热轧无缝钢管● 其它中温段测量

另一个先进之处是精确，通常精度都是1度以内。这种性能在你做预防性维护时特别重要，如监视恶劣生产条件和将导致设备损坏或停机的特别事件时。因为大多数的设备和工厂运转365天，停机等同于减少收入，要防止这样的损失，通过扫描所有现场电子设备-断路器、变压器、保险丝、开关、总线和配电盘以查找热点。用红外测温仪，你甚至可快速探测操作温度的微小变化，在其萌芽之时就可将问题解决，减少因设备故障造成的开支和维修的范围。

- 安全! 安全是使用红外测温仪最重要的益处。不同于接触测温仪，红外测温仪能够安全地读取难以接近的或不可到达的目标温度 ，你可以在仪器允许的范围内读取目标温度。非接触温度测量还可在不安全的或接触测温较困难的区域进行，像蒸汽阀门或加热炉附近，他们不需在冒接触测温时一不留神就烧伤手指的风险。高于头顶25英尺的供/回风口温度的精确测量就象在手边测量一样容易。红外测温仪有激光瞄准，便于识别目标区域。有了它你的工作变的轻松多了

DOS10红外测温仪为一体化集成式红外测温仪，传感器、光学系统与电子线路共同集

成在不锈钢壳体内。

DOS10红外测温感测器

1、DOS10红外测温感测器为一体化集成式测温仪

2、传感器、光学系统与电子线路共同集成在不锈钢壳体内

3、DOS10易于安装，不锈钢壳体上的标准螺纹可与安装部位快速连接

4、输出信号:0-5V线形，10mV/℃,温度范围:0-500℃

5、光学分辨率:20:1，响应时间300ms(95%)

钢铁工业使用温度计是因为产品都是处于运动状态，温度都非常高。普通的钢铁工业应用是温度是一个持续的状态熔化的钢铁开始转变成块。用同一的温度重新加热钢铁是防止它变形的关键，红外温度计被用来测量回热器的内部温度。在高温旋转轧碾机中，红外温度计被用来确认产品的温度是在旋转限度内。在冷却轧碾机，红外温度计在钢铁冷却的过程中来监控钢铁的温度。

在玻璃工业中，要被加热到很高的温度。红外温度计用来监测熔炉中的温度。手持式的传感器通过测量外部来探测高温点。测量溶化玻璃的温度来决定适当的熔炉口的温度。在扁平的玻璃品中，传感器在每个加工阶段都要检测温度。错误的温度或过快的温度变化会造成不平的膨胀或收缩。对于瓶子和容器产品来说，熔化的玻璃会流向保持在同一温度的前炉。红外温度计被用来探测前炉的玻璃的温度。所以它在出口的地方应该是适当的状态。在玻璃纤维制品，红外传感器被用来在加工炉中探测前炉的玻璃的温度。红外传感器在玻璃工业中另外一个用途是用于挡风玻璃制品工艺中。

在塑料工业中，红外温度计被用来避免产品被玷污，测量动态物体和测量高温塑料。在吹制的薄膜喷出的过程中，温度测量来调整适应加热和冷却可以帮助保持塑料的张力的完整和它的厚度。在抛制的薄膜喷出的过程中，传感器帮助控制温度来保证产品的厚度和同一。在薄片压出时，传感器可以让操作员来调整熄灭的加热器和冷卷来保证产品的质量。

在石化行业中，炼厂在常规的预防维护程序中采用温度显示系统。这些程序包括熔炉工艺的监控及热电偶示数的确认。在熔炉工艺检测中，红外显示器被用来检测受热面管集结碳的比例。这种被称之为焦化的集结，会导致熔炉的更高的点火率，也会使管子温度升高。这种高温工况会降低管子的寿命。因为这种结焦会妨碍产品均匀的吸收管子的热量。当使用红外测温仪的时候我们会发现结交区域的管表面温度往往会比其他区域的管子表面温度高。

用便携式的热量显示系统，维护人员可以找出潜在的或已存在的问题。例如:发动机线圈绕

组过热，变压器上的塞紧的冷却鳍片，电容接触不良，热量在压缩机的汽缸盖集结。任何问题出现都伴随着温度升高，或者温度曲线与周围温度截然不，这样可以用便携式的热量显示系统进行定位。大多数情况下，在要求停止工艺流程前，可以及时发现问题，并进行及时校正。

在线式红外测温仪，大多用于工业生产现场的在线测温，将生产线某一环节的温度实时测量并传输/显示在控制室里，甚至直接参与闭环控制。这样的测温仪，一般要求有长期使用的稳定性和可靠性。

而手持式红外测温仪是便携式红外测温仪的一种，是一种小巧，便于携带的红外测温仪。

两种红外测温仪的区别在使用环境，测温精度不同，手持式红外测温仪由于便于携带可用于室内，室外的工作环境，基本不受环境场地的限制，但相比在线式红外测温仪，其测温精度稍差一点，在线式红外测温仪块头比手持式要大，则不易移动，受使用场地限制，但其测温精度高，还可以在线把测量温度作对比，分析，这是手持式不具备的，当然在线式红外测温仪的价格也比手持式要高。

确定波长范围:目标材料的发射率和表面特性决定测温仪的光谱响应或波长。对于高反射率合金材料，有低的或变化的发射率。在高温区，测量金属材料的最佳波长是近红外，可选用0.18-1.0μm波长。其他温区可选用1.6μm、2.2μm和3.9μm波长。由于有些材料在一定波长是透明的，红外能量会穿透这些材料，对这种材料应选择特殊的波长。如测量玻璃内部温度选用1.0μm、2.2μm和3.9μm(被测玻璃要很厚，否则会透过)波长;测量玻璃内部温度选用5.0μm波长;测低区区选用8-14μm波长为宜;再如测量聚乙烯塑料薄膜选用3.43μm波长，聚酯类选用4.3μm或7.9μm波长。厚度超过0.4mm选用8-14μm波长;又如测火焰中的CO2用窄带4.24-4.3μm波长，测火焰中的CO用窄带4.64μm波长，测量火焰中的NO2用4.47μm波长。

有些测量仪可改变发射率，多种材料的发射率值可从出版的发射率表中找到。

其它仪器为固定的予置为0.95的发射率。该发射率值是对于多数有机材料、油漆或氧化表面的表面温度，就要用一种胶带或平光黑漆涂于被测表面加以补偿。使胶带或漆达到与基底材料相同温度时，测量胶带或漆表面的温度，即为其真实温度。

距离与光斑之比，红外测温仪的光学系统从圆形测量光斑收集能量并聚焦在探测器上，光学分辨率定义为仪器到物体的距离与被测光斑尺寸之比(D:S)。比值越大，仪器的分辨率越好，且被测光斑尺寸也就越小。激光瞄准，只有用以帮助瞄准在测量点上。

红外光学的最新改进是增加了近焦特性,可对小目标区域提供精确测量，还可防止背景温度的影响。

视场，确保目标大于仪器测量时的光斑尺寸，目标越小，就应离它越近。当精度特别重要时，要确保目标至少2倍于光斑尺寸。

在线式红外测温仪，按照实物形态可以分为两类，一类为分体式在线红外测温仪，一类为一体式在线红外测温仪。在线式测温仪中又以光纤红外测温仪最具优势(分体式)，且安装方便，使用成本低廉。

下面以光纤红外测温仪为例，对在线式红外测温仪做具体介绍。

在线式光纤红外测温仪，适用于工业生产现场的各个需要测温的场合，包括钢水测温、铜水测温、窑炉烧成带测温、单晶硅长晶测温、多晶硅长晶测温等。其使用方法就是将光学探头部分装在测温现场，而信号处理/显示器部分装在远离测温现场的场合。由于光学探头本身就有一定的耐温特性，所以一般不用安装水冷套等保护措施，如果是在清洁的场合，甚至可以不必安装吹扫器。基于上述特性，光纤红外测温仪使用成本低廉，安装维护也方便。

右图在线测量铜水温度的光纤红外测温仪，是上海协同物理研究所自主研发的有国内自主知识产权一款性能优越的仪器。

左下图是该款仪器在单晶硅长晶炉上的应用，用于在线测量单晶硅长晶时的实时温度。

右图是该款测温仪在空调散热片生产线上对铜管烧结时的温度进行实时测量。

红外测温仪在工业上的应用非常广泛，用的最多的主要是便携式红外测温仪及在线式红外测温仪。目前，随着光纤红外测温仪技术上的日趋成熟，及其在工业现场显现出来的优点日益突出，光纤红外测温仪也已开始慢慢替代在线测温的一体式红外测温仪，应用于工业现场的各个场合。

光纤红外测温仪目前的主要应用市场是在工业现场。因为一体式红外测温仪对使用环境要求很苛刻，一般要保持仪器安装在环境温度不超过50摄氏度场合，否则将会因电路元件受温度的影响而导致测量值失真，甚至仪器损坏，所以，一般在工业现场在线使用的一体式红外测温仪都装有水冷套等降温保护措施，安装麻烦，使用成本也高。而光纤红外测温仪采用的是分体式设计，将基本不受温度影响的光路系统(即光学探头)安装在测温现场;而把对环境温度要求较苛刻的信号处理/显示器安装在远离测温现场的地方，可以保证信号处理/显示器始终正常工作;中间通过一根红外光纤，将光学探头接收到的红外信号传输到信号处理器进行处理。这样，仪表便有了长期工作的稳定性及可靠性，且安装简易，无需水冷等降温措施，使用成本低廉，设备维护也方便。