电伴热是用电热补充被伴热介质在工艺流程中所散失的热量，以维持其在工艺过程中所要求的温度。

自限式电热带的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。在加热过程中，这个高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热线自动减少功率输出;当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热线发热功率又自动上升;当环境温度处于某一稳定状态时，系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。

自限式电热带属并联型带状物，所以在加热带内任何局部(微少段长)都具有单独适应环境温度变化的自动(任意温度一功率输出)调节功能。因而它可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。

自限式电热带是一种生产不限长度，平行导线的电伴热补偿器件，其结构简单，外形扁平光滑，具有一定的可绕性，可以任意平敷，缠绕，应用范围极广。

(1) 热效率高，热交换效率高达90%~96%，因为电热带呈扁平状借助铝胶带可形成较宽的热交换面，大大节约能源，具有明显的经济效益。

(2) 安装运行方便。可根据工况状态的需要任意缠绕、切割。在使用寿命期内基本不需要维修。

(3) 设计量小、施工简单、维护方便。能大大减少设计、施工和运行费用。

(4) 发热均匀且控温准确、快速。不需要温控器，能进行远控，实现自动化管理。

(5) 具有防爆、防水及全天候工作性能，可靠性高。功率自调、温度自控、节能省电、起动电流小、功率长期不衰、使用寿命长。

(6) 无污染，无"跑、冒、滴、漏"等现象，保护环境，利国利民，是国家重点推广的节能新产品。

(7) 可节省钢材，节省保温材料，还能解决其它伴热方式难以解决的问题。

该产品广泛用于石油、化工、机械、航空、航天、军工、电力、食品(保鲜设备、生物发酵)、船舶、建筑(地热)、医药(制药和保健品)。海上平台、铁路机车、消防城建、涂料业、纸浆及纸制品、公用事业设备等领域外。在新兴的太阳能领域中起到冬季防止冻堵保证太阳能一年四季正常使用必不可少的产品。

1、电热带安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。

电热带的敷设应避开油汽或易燃易爆介质积聚的暗角，电源配电箱应安装于非防爆区。

2、电伴热产品具有全天候防护能力，但安装时应使系统不会发生积聚雨雪，在此前提下，应使系统维护方便及整齐和美观。

3、所有电伴热防爆产品除防爆等级外，电热带尚有防爆温度组别，请注意产品的正确选用。我院生产电热带和接线盒均为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到"ExeIIT4"防爆等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物"T1~T3"温度组别场合使用。我院生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用，正确安装后能达到"ExdIIBT3"防爆等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1~T3温度组别场合使用。上述两种场合使用都必须避开易燃易爆介质可能积聚的暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自燃温度不大于200℃。电伴热产品在空气中的表面温度应受到有效的控制，不得超过危险介质自燃温度的80%。

4、电伴热产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。

5、施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

6、施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。

7、电伴热系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。

1)火电厂仪表导管的防冻保温。

2)发电厂重油管道的伴热保温和水管线的防冻。

3)建筑楼宇内消防水管的防冻和热水管的温度维持。

4)石油管线防凝、解蜡和伴热保温。

5)油田井口采油树的伴热防凝，提高产量。

6)海上石油平台输油管线的伴热保温和水管线的防冻。

7)港口码头油库介质管线的伴热保温和水管线的防冻。

8)油轮和船舶管线、容器的伴热保温。

9)化工管道、罐体、仪表管线的伴热保温。

10)需要严格控制介质温度管线的伴热保温

自限温伴热带具有不同的温度等级(65℃、105℃、135℃)，伴热带选型时应充分考虑其使用要求，如在有高温蒸汽扫线的场合，应采用我公司常用的隔热法安装伴热带，以防伴热带在高温下损坏。

电伴热系统能否按工艺要求长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外与采用正确与否的安装方法及安装质量是密切相关的，因此，在安装伴热系统前，需了解以下事项:

1、安装前的准备

a)应详细了解该产品的各项指示、结构及安装方法。

b)在安装前，工艺管道(容器)必须全部施工完毕，并经水压(气密)检验合格，管道(容器)表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。

c)在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。

d)应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。

e)保温材料是否干燥，以便随时记录安装内容。

f)应准备安装手册，以便随时记录安装内容。

2、安装中的注意点

a)电热带严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损电热带绝缘，影响其性能。

b)不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到电热带表面，造成烫伤。

c)严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。

d)电热带弯曲半径不可小于规定值(一般取其厚度的五倍)。

e)电热带与附件相连接，为便于检修，应留有一定的富裕量，一般留30cm左右。

f)安装时，电热带应紧帖管道(容器)表面并进行固定(特殊情况另外处理)。

g)在塑料管道上安装时，将电热带铺设在其表面，宜再粘贴铝箔胶带，这样有利于电热带均匀散热，提高其效率。

h)应尽可能将电热带铺设在管道下方45度处，以利于热传导和管道的温度均匀。

i)在一些经常卸拆处，如:阀门、法兰、泵等场所要考虑其缠绕方法，以方便检修而不损坏电热带。

j)电热带与附件配套使用时，接线应符合GB3836.3-2000中4.1、4.2中的要求，并且在离电源接线盒75mm处用胶把铭牌牢固原固定在电热带上，电热带必须配用与环境相适应的防爆附件。接线时严禁两根母线短接或母线金属屏蔽层搭接，以免发生漏电与短路。

k)各附件的密封圈件尺寸必须与所配电热带型号相符，各紧固件应紧固到位，不可松脱，以保证正常的防护与防爆性能。

l)如在系统中应用机械温控器时，应在未通电前调整好温控点，严禁通电调整，温控探头应远离电热带，以免测量不准，造成系统不能正常运行。

m)要确保系统接地良好，其接地电阻不大于4Ω。

n)全部接线完成后，必须对系统进行绝缘，性能检测，(绝缘电阻值应大于20MΩ)，并对每个回路的功率电阻进行测量，理论值与实际值须相近(一般偏差在±10%之内)。

o)以上安装检测合格后即可进行试运行，逐段检查发热情况以及电气参数是否正常，如在通电四个小时后未发现异常情况可进行管线保温。

p)在安装保温材料时严禁损伤电热带。

q)在安装完保渐材料后再行检查其电气性能，如完好则通电四小时，以观察运行是否正常，如出现异常情况应立即检查，找出鼓掌点，并进行修改，完好后再通电四小时，如一切正常即可进行防水层的安装。

r)安装防水层时(如铁皮、不锈钢板)严禁钻孔时损伤电热带。

s)所有保温、防腐防水工作完毕后，再重复检查电热带的各项电器性能，如完好则可通电，运行八小时后查看各项电器指标是否正常，待一切运行正常则整个伴热工程就可结束施工，交与业主使用。

t)管道扫线时，应关闭其伴热体统，扫线温度必须低于电热带的耐温等级，以保证正常的使用寿命。

u)除全年需伴热的管线外，每年重新开启伴热系统前，要进行例行电器检查，以便及早发现问题，及时整修。

v)阀们上安装电热带时严禁用聚胺脂现场发泡，防止电热带夹在中间造成损坏。

w)保温外壳用金属材料时在阀们三通处应用金属片垫在电热带上，以防切伤电热带。

x)电伴热设备维修时，应首先切断电源，然后抢修。

y)除上述安装及投运规程外，其它未尽事项，还需要国家规定的爆炸危险场所电气安全规程及电气装置安装工程施工及验收规定等规范要求执行。

电伴热产品就伴热类型主要可分为两类:自限式和恒功率式。

单相恒功率电伴热带，该类型伴热带采用合金加热丝，输出功率恒定。恒功率型伴热带单位长度发热量恒定，它适用于温度要求非常严格的场所，因此，恒功率伴热带最大的特点是它的起动电流比较小，在运行过程中基本上无功率衰减。

自限式电伴热带是由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于高分子导电复合材料的功率衰减现象严重影响使用寿命，而高达3-8倍的起动瞬间冲击电流又严重影响了电伴热带的使用寿命和长度。

电伴热方式有自限温伴热、恒功率伴热、耐高温铠装伴热、集肤效应伴热。

自限温电热带的功率大小从10W/M-60W/M不等，根据使用场合的最低环境温度与伴热温度的温差，管径的大小，保温材料的属性以及其厚度，可以根据热损失公式进行理论计算，得出结果后再选择合适功率大小的电伴热使用理论上即可满足实际热损失。

那么功率的大小和使用长度是否有关系呢?为什么常用的中拓太阳能专用型阻燃电热带只能用20米，30米呢?电热带型号为ZT-8,ZT-9，8和9代表电热带的宽度。它们的导体线径分别有7*0.25和7*0.30，其截面最大不超过0.5，因此导体的线径决定了其载流量的大小，如前文(自限温电热带最大使用长度为什么是100米?)所述。根据公式

欧姆定律: P=UI P= (U^2)/R

得出:R= (U^2)/P 又因 R=ρ L/S

所以:P=(U^2*s)/(ρ*L)

由以上公示可以看出，如果电热带线径大小相同，那么功率越小，则使用长度越大。这一理论基本适合所有电伴热产品，不改变线径的大小，或者在现有的技术范围内，线径一定了，那么功率越大可以生产的使用长度就越小。

4. 1 产品结构

4.1.1 自限温伴热带可为芯带与绝缘组成的基本型结构，也可为芯带、绝缘、屏蔽层、护套层组成多层结构。

4. 1.2 结构示意图，见右图

4.2 分类

成品自限温伴热带可分为:基本型、防爆型、加强型和耐腐型等。

4.2.1 基本型自限温伴热带

由芯 带 和绝缘构成的自限温伴热带，用"J"表示。

4.2.2 防爆型自限温伴热带

在 基 本 型自限温伴热带外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护作用。亦称屏蔽型自限

温伴热带。用"P，表示。

4.2.3 加强型自限温伴热带

在 自 限 温伴热带外，再包覆一层外护套。用"B'，表示。

4.2.4 耐腐型自限温伴热带

在 基 本 型自限温伴热带外包覆一层具有耐酸、碱特性的外护套。用"F，表示。

4.3 产品型号规格

产品型号规格的基本信息组成及排列顺序如右图:

示例 :D BRZ-25-220-J 代表低温窄型，标称功率25W /m，额定电压220V ，基本型结构的普通自限

温伴热带。

5 技术要求

5.1 导体

由多股绞合的镀覆锡层或镀覆镍层的铜线组成。一般应符合GB/T 3956导体线芯第2种的规定。

5.2 芯带

5.2.1 形状与尺寸

芯带的断面一般为哑铃形或扁圆形，其宽度为6m m-12m m，厚度为1.5 m m-3.0 m m，偏差不超

过规定值的1000，包覆导体的发热电阻体材料最薄处不得<0.2 m m.

5.2.2 热延伸性能

交联后芯带的热延伸试验按GB/T 2951.5进行，在规定的温度和载荷下，芯带材料的热延伸率，低

温型镇175%，中温和高温型镇150%，冷却后永久变形镇15%0

5.2.3 芯带的PTC强度

芯带的PTC强度(K)应≥10的四次方

5.3 绝缘与外护套

5.3.1 绝缘材料

绝缘材料可用PE,TeflonF EP,TeflonP FA等。应按使用工艺条件不同选用。

5.3.2 绝缘厚度

绝缘厚度为0.5 m m-1.2 m m，其最薄处的厚度应不小于规定值的90%.

5.3.3 外护套厚度

GB/T 19835-2005

外护套厚度为0.6mm-0.8mm，其最薄处的厚度应不小于规定值的90%.

CEMS采样管是环保监测系统中流程工艺在线分析系统、样气预处理系统、水质及污水处理系统等在线分析成套系统的重要部件，它是由一组耐腐蚀高性能氟树脂导管平行敷设特种自限温电热带及各种电线，外加专用玻纤保温层，最后经过挤塑聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)为保护外套复合而成。

自限温电热带的自动限温功能，可以保证采样管内维持一定的恒温，保证采集样品与初始值保持基本一致，最终确保前述三系统连续、正确的采集样气。根据采集样气的成份、温度等实际情况，采样导管可以选用不同材质，电热带可以根据用户选型选用高、中、低温的产品，另外根据功能配置各种导线等。

防腐采样伴热复合管是由多种器件组合集多种功能于一体的复合体:

采样:可组合多种类型、材质的采样管;

伴热:自调功率，自动补偿，伴热保温，高效绝热;

电控:可配备仪表信号电缆、补偿电缆和控制电缆满足仪表显示监控用，为计算机中央集中控制创造了条 件; 安全防火、漏电保护、防静电、电磁屏蔽的作用。