本书根据目前我国中小型铝加工厂生产的实际情况，对铝板、带、箔的生产工艺进行了较全面的介绍。主要内容包括我国铝工业发展的概况和铝的基本知识；铝及铝合金的熔炼、铸造理论基础和熔炼、铸造工艺；铝板、带、箔轧制理论基础和相关工艺及操作；铝带坯料连铸连轧生产；三层复合铝板、带、箔的生产与工艺。特别是对具体操作规程及操作中所须注意事项进行了较为详细的论述。本书可供从事铝板、带、箔加工厂生产、科研、设计的工程技术人员和操作工人参考，也可作为大专院校金属压力加工、材料学及相关专业的本科和研究生教学科研参考用书。

第一章 绪 论 1.1 铝工业概况（1） 1.1.1 铝的生产历史（1） 1.1.2 铝的资源（2） 1.2 铝的特性、用途与生产（3） 1.2.1 铝的特性（3） 1.2.2 铝的用途（4） 1.2.3 中小铝加工企业在民用铝板、带、箔材生产中的地位和发展前景（5） 1.3 铝锭与铝合金（6） 1.3.1 重熔用铝锭牌号及化学成分（6） 1.3.2 变形铝及铝合金状态代号（6） 1.3.3 热处理不可强化铝合金（9） 1.3.4 纯铝及热处理不可强化铝合金的状态和机械性能（11） 1.3.5 热处理不可强化铝合金的特性及其应用（16） 第二章 铝及铝合金的熔炼、铸造理论基础2.1 铝及铝合金熔炼的基本原理（18） 2.1.1 铝的熔炼原理（18） 2.1.2 铝合金熔炼的基本原理（20） 2.1.3 铝熔体的净化方法及原理（27） 2.2 合金元素和杂质对铝材性能的影响（42） 2.2.1 主要合金元素的影响（44） 2.2.2 微量元素及杂质的影响（59） 2.2.3 常用合金元素对铝物理性能的影响（67） 2.2.4 中间合金与添加剂（75） 2.3 铸锭组织的形成原理及铸锭均匀化退火处理（76） 2.3.1 铸锭组织的形成原理（76） 2.3.2 铸锭晶粒细化处理（82） 2.3.3 铝合金铸锭的均匀化处理（84） 第三章 铝及铝合金熔炼、铸造工艺及设备3.1 铝及铝合金的熔炼（90） 配料（90） 3.1.2 加料方法和加料顺序（91） 3.1.3 熔铝炉温度的控制和测定（92） 3.2 铝熔体的净化工艺（95） 3.3 铝及铝合金的熔炼设备（96） 3.3.1 熔炼炉的种类（96） 3.3.2 圆形快速熔炼炉操作技术（103） 3.4 铝坯铸造（106） 3.4.1 铁模铸造（106） 3.4.2 半连续铸锭（111） 3.4.3 半连续铸锭组织缺陷及防止措施（121） 第四章 铝板、带的轧制理论基础4.1 塑性变形机理（123） 4.2 铝合金的加工硬化及回复、再结晶（128） 4.2.1 加工硬化（128） 4.2.2 回复（129） 4.2.3 再结晶（130） 4.3 轧制理论（142） 4.3.1 简单轧制过程及轧制变形区参数（142） 4.3.2 轧制过程建立的条件（152） 4.3.3 轧制时金属变形的规律（155） 4.3.4 单位压力在接触弧上的分布（163） 4.3.5 轧制压力的计算（167） 4.3.6 轧制力矩及静负荷图（192） 4.3.7 轧机主电机功率计算与较核（200） 第五章 铝板、带的轧制工艺5.1 铝板、带生产工艺流程（203） 5.2 铝及铝合金热轧（203） 5.2.1 铝及铝合金热轧工艺特点（205） 5.2.2 热轧工艺参数的制定（206） 5.2.3 热轧时的冷却与润滑（208） 5.2.4 热轧机（210） 5.3 铝及铝合金冷轧（213） 5.3.1 卷带式冷轧工艺（213） 5.3.2 冷轧压下制度（215） 5.3.3 冷轧铝带、箔厚度测量与控制（218） 5.3.4 铝板冷片轧工艺（219） 5.3.5 铝板、带材热处理工艺（221） 5.3.6 加热及热处理设备（225） 5.4 铝板、带冷轧设备（228） 5.4.1 中小型铝板、带冷轧机（228） 5.4.2 中型铝卷带冷轧机（229） 5.5 铝板、带精整设备（235） 5.5.1 铝板矫直机（平整机）（235） 5.5.2 剪板机（237） 5.5.3 纵剪机（238） 5.5.4 铝圆片冲床（241） 第六章 铝箔轧制6.1 概述（244） 6.1.1 我国铝箔工业的发展（244） 6.1.2 铝箔的定义及品种（244） 6.1.3 铝箔轧制工艺（245） 6.2 铝箔轧制的冷却与润滑（252） 6.3 铝箔退火工艺（256） 6.3.1 中间退火工艺（257） 6.3.2 铝箔成品退火（257） 6.3.3 铝箔成品退火炉（259） 6.4 铝箔轧制过程中常见缺陷及产生原因（260） 6.5 中小型铝箔轧机及辅助设备（261） 第七章 铝带坯料连铸连轧生产 7.1 铝带坯连铸连轧工艺（269） 7.2 铸轧工艺参数及其相互关系（271） 7.2.1 铸轧区长度（271） 7.2.2 铸轧速度（273） 7.2.3 前箱铝熔体液面高度（280） 7.2.4 铸轧坯速度（282） 7.2.5 铸轧力（283） 7.2.6 冷却水耗量（284） 7.2.7 铸轧辊直径与铸轧角（286） 7.2.8 铸轧时固态金属的变形特点（288） 7.3 铸轧过程操作（290） 7.4 铸轧工艺润滑（294） 7.5 铸轧带坯缺陷及预防措施（295） 7.6 铝带坯连续铸轧设备（297） 7.6.1 双辊式铝带坯连续铸轧机（297） 7.6.2 机前装置（299） 7.6.3 机后装置（301） 第八章 铝合金复合材料的生产 8.1 三层复合铝合金硬钎焊板、带（箔）生产（306） 8.1.1 铝质汽车热交换器简介（306） 8.1.2 热交换器的接合技术（307） 8.1.3 三层复合铝合金硬钎焊板、带（箔）简介（308） 8.1.4 三层复合铝合金硬钎焊板、带（箔）生产工艺（311） 8.1.5 铝合金三层复合板、带（箔）包覆率的控制（312） 8.1.6 合金元素对三层复合铝合金钎焊板、带（箔）的钎焊性能的影响（313） 8.1.7 芯材化学成分和加工工艺对三层复合铝合金板、带（箔）的抗下垂性能的影响（315） 8.2 不锈钢铝合复合板生产技术（317） 附录 日本工业标准JIS3263—1992（320） 参考文献（336）

【作 者】：彭志辉

【出 版 社】：中南大学出版社

【出版时间】：2005-10

【ISBN】：7-81105-089-7/TF·004

【字 数】：270（千字）

【页 码】：339（页）

【定 价】：￥26（元）

【开 本】：32开

《铝板带箔材生产技术问答》精选了铝合金板带箔材生产过程中涉及的设备、工艺、操作要点、常见问题解决等全过程的技术问题，《铝板带箔材生产技术问答》共分14章，内容包括变形铝合金基础知识、轧制原理、热轧设备及工艺、热连轧设备及工艺、冷轧设备及工艺、板型控制技术、模型与控制、轧制时的冷却与润滑、铸轧设备及工艺、精整设备及工艺、变形铝合金热处理、铝合金轧制产品常见缺陷及产生原因、铸轧带材缺陷特征及其产生原因、铝箔缺陷特征及其产生原因。

第1章 变形铝合金基础知识

第2章 轧制原理

第3章 热轧设备及工艺

第4章 热连轧设备及工艺

第5章 冷轧设备及工艺

第6章 板形控制技术

第7章 模型与控制

第8章 轧制时的冷却与润滑

第9章 铸轧设备及工艺

第10章 精整设备及工艺

第11章 变形铝合金热处理

第12章 板带箔材产品常见缺陷特征及其产生原因

第13章 铸轧带材缺陷特征及其产生原因

第14章 铝箔缺陷特征及其产生原因

附录 板带箔材产品常用技术标准

参考文献