《中央空调施工与调试》结合我国中央空调施工与调试的新规范和节能减排政策，深入浅出地介绍了中央空调施工与调试的基本方法和技术措施。《中央空调施工与调试》的主要内容有：绪论，中央空调工程施工组织与施工方案，中央空调工程施工的常用工具，中央空调系统中水管、风管、制冷机组及机房、冷却塔以及其他设备施工的方法与技术措施，中央空调防排烟、消声与隔振的方法与技术措施，中央空调工程施工实例，中央空调工程的调试与调试实例。

《中央空调施工与调试》可作为高等工科院校和高等职业教育院校建筑环境与设备工程专业以及其他相关专业的教学用书或培训教材，也可供中央空调或建筑设备行业从事设计、施工、管理、咨询、维护工作的人员阅读与使用，还可供中央空调产品设计与制造的生产技术人员和管理人员以及相关行业的主管部门作为参考资料使用。

绪论

0.1 中央空调工程施工与调试的重要意义

0.1.1 中央空调工程施工质量的重要性

0.1.2 中央空调工程调试的重要性

0.2 中央空调工程施工过程中新材料、新工艺的应用概况

0.2.1 中央空调工程施工过程中新材料的应用

0.2.2 中央空调工程施工过程中新工艺的应用

0.3 中央空调调试技术带来的新变化

0.3.1 全过程和全方位的调试

0.3.2 调试和控制密不可分

0.4 中央空调工程施工与调试规范的新变化

第1章 中央空调工程施工组织与施工方案

1.1 施工组织

1.1.1 工程实施目标

1.1.2 施工组织管理

1.2 施工方案

1.2.1 施工方案的选择与制订

1.2.2 施工流程

1.2.3 施工方法

1.2.4 施工方案的实施

1.2.5 施工方案的注意事项

第2章 中央空调工程施工的常用工具

2.1 起吊举重工具

2.1.1 起重索具

2.1.2 起重机具

2.1.3 吊装工具

2.2 切断工具

2.2.1 钢板切断工具

2.2.2 钢管切断工具

2.3 连接工具

2.3.1 钢板连接工具

2.3.2 钢管连接工具

第3章 中央空调水管施工的方法与技术措施

3.1 管材及管件

3.1.1 管材及其附件的通用标准

3.1.2 管材

3.1.3 管件

3.1.4 常用紧固件

3.1.5 水管阀门

3.2 水管施工与安装的方法

3.2.1 管道加工

3.2.2 管件加工

3.2.3 管道连接

3.2.4 管道安装

3.2.5 新型中央空调系统的安装技术

3.3 水管节能的技术措施

3.3.1 保温材料

3.3.2 保温结构的组成及作用

3.3.3 保温结构施工

第4章 中央空调风管施工的方法与技术措施

4.1 中央空调工程中常用的管材及附件

4.1.1 风管常用材料

4.1.2 风管类型和规格

4.1.3 风管系统附件

4.2 风管施工与安装的方法

4.2.1 风管及配件加工

4.2.2 风管安装

4.2.3 空调系统部件安装

4.3 风管节能的技术措施

4.3.1 常用绝热材料

4.3.2 风管保温结构

4.3.3 风管保温施工

第5章 中央空调制冷机组及机房施工的方法与技术措施

5.1 制冷机房

5.2 制冷压缩机的布置要求

5.3 制冷机组施工与安装的方法

5.3.1 活塞式制冷机组的施工与安装

5.3.2 溴化锂吸收式制冷机组的安装

5.3.3 螺杆式制冷机组的安装

5.3.4 离心式制冷机组的安装

5.4 水泵施工与安装的方法

5.4.1 水泵的拆装检查

5.4.2 水泵的安装和试运转

5.4.3 水泵基础的安装

5.4.4 水泵地脚螺栓和垫铁的安装要点

5.4.5 水泵的调试

5.4.6 水泵的清洗和装配

5.4.7 水泵安装的注意事项

5.4.8 水泵的安装要点及常见故障

5.5 中央空调制冷机房附属设备的安装

5.5.1 Y型过滤器的安装与维护

5.5.2 压力表的安装

5.5.3 阀门的安装

5.5.4 管路的安装

第6章 中央空调冷却塔施工的方法与技术措施

6.1 冷却塔的类型

6.1.1 按通风方式分类

6.1.2 按接触方式分类

6.1.3 按流动方式分类

6.1.4 其他形式的分类

6.2 冷却塔的选型

6.2.1 冷却塔选型的原则

6.2.2 冷却塔选型的注意事项

6.3 冷却塔的施工组织设计

6.3.1 冷却塔施工组织设计编制的依据

6.3.2 冷却塔施工组织设计的内容

6.3.3 冷却塔施工组织设计编制的原则

6.3.4 冷却塔施工组织设计编制的程序

6.4 冷却塔的安装

6.4.1 安装冷却塔时应具备的条件

6.4.2 冷却塔的施工形式

6.4.3 安装冷却塔时应注意的问题

6.5 冷却塔的试运转

6.6 冷却塔的维护管理

6.6.1 排污

6.6.2 冷却塔的维护要点

6.7 冷却塔在安装与运行过程中常见的问题

第7章 中央空调其他设备施工的方法与技术措施

7.1 膨胀水箱

7.1.1 膨胀水箱概述

7.1.2 设计容量的计算

7.1.3 膨胀水箱设计安装的要点

7.1.4 开式膨胀水箱的安装

7.1.5 膨胀水箱的配管与选择

7.1.6 膨胀水箱设计及施工过程中常见的错误

7.2 分水器和集水器

7.2.1 分水器和集水器的设置条件

7.2.2 分水器和集水器的设计计算

7.2.3 分水器和集水器的安装要求

7.3 水处理装置

7.3.1 水处理的方法

7.3.2 水处理装置的分类

7.3.3 水处理装置的选用和安装

第8章 中央空调防排烟的方法与技术措施

8.1 防排烟的意义

8.2 烟气在建筑物内蔓延的规律

8.2.1 烟气在着火房间内的流动

8.2.2 烟气在走廊内的流动

8.2.3 烟气在楼梯间、电梯井及各种竖向井道内的流动

8.3 防排烟的几种途径

8.3.1 减少烟气的产生

8.3.2 控制烟气的蔓延

8.3.3 及时消除烟气

8.3.4 正压防烟

8.4 机械排烟的方法与技术措施

8.4.1 机械排烟的方式

8.4.2 排烟风量

8.4.3 排烟口

8.4.4 排烟风道

8.4.5 排烟风机

8.5 机械防烟的方法与技术措施

8.5.1 加压送风防烟的技术措施

8.5.2 加压送风防烟系统的施工要点

8.6 常见的防排烟施工错误以及防排烟设备的管理与维护

8.6.1 机械防烟的常见错误

8.6.2 机械排烟的常见错误

8.6.3 防排烟设备的管理与维护

第9章 中央空调消声与隔振的方法与技术措施

9.1 空调系统消声与隔振的方法与技术措施

9.1.1 气流噪声消声的方法与技术措施

9.1.2 设备隔声的方法与技术措施

9.1.3 设备隔振的方法与技术措施

9.1.4 风管隔振的方法与技术措施

9.2 水系统消声与隔振的方法与技术措施

9.2.1 设备基础隔振的方法与技术措施

9.2.2 管道隔振的方法与技术措施

第10章 中央空调工程施工实例

10.1 工程概况

10.2 施工组织机构与人员配置

10.3 施工机械与设备

10.4 施工进度计划

10.4.1 施工进度计划的编制

10.4.2 工期目标

10.4.3 施工进度计划的保证措施

10.5 施工准备与施工组织

10.5.1 与设计人员的协调

10.5.2 施工准备

10.5.3 施工部署

10.6 施工方案与施工工艺

10.6.1 风管的施工

10.6.2 水管的施工

10.6.3 防腐和保温

10.6.4 质量与安全措施

10.6.5 重点施工方法

10.6.6 工程质量的保证措施

10.6.7 安全生产目标及保证措施

10.6.8 工程技术资料的管理

第11章 中央空调工程的调试

11.1 中央空调工程调试的意义

11.2 中央空调工程调试的准备工作

11.2.1 资料的准备

11.2.2 现场的准备

11.2.3 编制调试计划

11.2.4 测试仪表和用具的准备

11.3 中央空调工程水系统的调试

11.3.1 冷水机组的调试与试运转

11.3.2 冷却水系统的单独调试

11.3.3 冷冻水系统的单独调试

11.4 中央空调工程风系统的调试

11.4.1 风机的试运转

11.4.2 风系统的调试

11.5 中央空调工程系统的联合调试与验收

11.5.1 中央空调自动控制系统的检验与调试

11.5.2 中央空调各系统的联合调试

11.5.3 中央空调工程的验收

11.6 中央空调工程调试时的注意事项

11.6.1 调试工作必须要由具备资质的专业人员进行

11.6.2 加强调试过程中的检查

11.6.3 安全文明生产的注意事项

11.7 中央空调工程调试过程中的常见问题

11.7.1 制冷机组系统的常见问题

11.7.2 水系统的常见问题

11.7.3 空调系统的常见问题

第12章 中央空调工程调试实例

12.1 工程概况

12.1.1 建筑概况

12.1.2 空调概况

12.2 调试方案的编制

12.2.1 编制的依据

12.2.2 调试的目的与要求

12.2.3 调试的内容

12.2.4 调试用的仪器和工具

12.2.5 调试的程序

12.2.6 调试的准备工作

12.3 调试过程及分析

12.3.1 风管漏光法检测和漏风量测试

12.3.2 空调系统风量的调试

12.3.3 空调水系统的调试

12.3.4 室内风机盘管性能和室内参数的测定

12.3.5 防排烟系统的测定与调试

12.3.6 调试过程中的安全与文明措施

12.3.7 数据的整理与分析

参考文献.

前言2100433B