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1.知识目标
(1)掌握装载机典型各部件总成;
(2)掌握装载机主要零部件的结构和工作原理、功用及它们之间的装配和运动关系;
(3)掌握装载机的驾驶操作与日常维护保养;
(4)掌握装载机常见简单故障的诊断排除。
2.能力目标
(1)能规范地对装载机进行技术保养;
(2)能规范地对装载机各部件总成进行拆装与调整;
(3)能规范地对装载机常见故障进行诊断与排除。
3.素质目标
(1)具有团队协作精神;
(2)具有敬业精神,养成良好的学习和工作态度,工作细心;
(3)具有创新思想,有不断进取和否定自我的精神。
为了适应理实一体化教学,全书采用了以项目为载体,以任务为驱动的编写模式,全书通过10个项目15个任务对装载机进行了详细介绍。主要内容组织实施包括装载机总体认知、发动机总体结构认知与保养、传动系统构造与维修、转向系统构造与维修、制动系统构造与维修、工作装置系统构造与维修、电气系统故障诊断与排除、装载机安全使用、装载机维护与保养、装载机故障诊断与排除。书中既对装载机各部分的结构、原理、维护及检修等相关知识进行了阐述,也对各部分的拆装、维护、检测等学习任务进行了布置,同时还有相应的课后练习题对学习效果进行检验。
书中既对装载机各部分的结构、原理、保养维护及维修等相关知识进行了阐述,也对各部分的拆装、维护、检测等学习任务进行了布置,同时还有相应的课后练习题对学习效果进行检验。
主要是性能参数不同。
如果压力是好的,正常的,换变速泵,记得进油管的螺栓一定要扭紧.实发动机的输出动力也是很关键的.变速箱也一样动力不足.建议把喷油泵去校一下.隔离套拆除,直接档总成就能安装到位,大盖也能封紧,输出轴会正常...
铲车和装载机是同义词,已合并。 装载机 科技名词定义 中文名称: 装载机 英文名称: loader 定义: 用机身前端的铲斗进行铲、装、运、卸作业的施工机械。装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电...
装载机维修合同
装载机维修合同 托修方(甲方):六枝工矿(集团)有限责任公司三塘煤矿 承修方(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》等法律、法规的相关规 定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上,就 装载机维修事宜达成协议如下: 一、维修装载机型号:柳工 856 二、维修项目确认 乙方应当对承修的装载机进行维修前诊断检验,提出需 要维修的项目,经甲方确认后签字。 三、维修配件及材料要求; 1.乙方必须在保证质量的前提下提供维修配件及材料。 乙方应当如实填写维修配件及材料清单,分别标明规格、型 号、产地、单位、单价、数量、金额、是否原厂配件等内容, 经甲方验收签字后方可装配。 2.乙方在维修中换下配件、材料等,交由甲方自行处 理。 四、维修价格 维修配件及材料费按乙方提供配件材料清单必须是原 厂标准配件,不含液压油,双方约定价格 15500.0 元,维修 工时费包干 2500.0 元,合计 180
装载机维修保养
装载机维护保养制度 一、日常维护保养 1、检查发动机机油量、水箱水量、变速器和燃油箱以及工作油箱量。 2、检查轮胎气压和外形。 3、检查操纵机构信号设备是否完好。 4、发动机发动后有无异常响声,各仪表工作是否正常。 5、各部是否漏油、漏水,各连接部位是否有松动现象。 6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 二、定期维护保养 1、每日例检 a.检查燃油、冷却水、液压油、机油是否缺失、发动机有无异常过热现象。 b.检查轮胎气压及损坏情况。 c.检查仪表和灯光。 2、每 50小时保养 a.排放燃气油箱内的水、沉淀物。 b.全车各油滑点加注润滑脂。 3、每 100小时保养(应同时进行每 50h保养) a.润滑后桥驱轴销。 b. 检查液压油箱内的油位,加注至 L-H 线之间。 c. 清洁空调空气滤清器的滤芯。 4 、每 250小时保养 (应同时进行 50h和 100h保养 )
本书详细介绍了装载机的构造原理、使用保养和故障诊断的方法和技术,首先详细介绍了装载机的基本知识、工作装置、动力系统、传动系统、转向系统、行走系统、制动系统、液压系统、电气系统等构造及原理,然后介绍了装载机的维护保养技术和故障诊断与排除方法,最后结合实际,给出了装载机的维修实例,书中内容以国内外常见机型为主。
本书内容系统、翔实,图文并茂,实用性强,可供装载机使用、维护维修工程技术人员参考使用,也可供大中专院校工程机械及相关专业的师生参考。
第1章概述
1.1装载机简介
1.1.1装载机的用途
1.1.2装载机的分类
1.1.3装载机的型号编制
1.1.4装载机总体构造
1.1.5装载机主要性能参数
1.2装载机发展概况与趋势
第2章装载机的工作装置
2.1装载机工作装置的结构形式
2.2工作装置连杆机构形式
2.3铲斗
2.4动臂和摇臂
2.5装载机的工作过程
第3章装载机的动力系统
3.1柴油机概述
3.1.1柴油机的分类
3.1.2柴油机的总体构造
3.1.3柴油机基本术语
3.1.4柴油机的编号规则
3.2柴油机工作原理
3.2.1单缸四冲程柴油机基本工作原理
3.2.2多缸四冲程柴油机基本工作原理
3.2.3柴油机的主要性能指标
3.3柴油机机体组件
3.3.1气缸体
3.3.2气缸套
3.3.3气缸盖
3.3.4气缸垫
3.3.5油底壳
3.4曲柄连杆机构
3.4.1活塞连杆组
3.4.2曲轴飞轮组
3.5配气机构
3.5.1配气机构的功用与形式
3.5.2配气机构的主要零部件
3.5.3配气相位和气门间隙
3.5.4进排气系统
3.6燃料供给系统
3.6.1燃料供给系统概述
3.6.2柴油机的燃烧过程
3.6.3燃烧室
3.6.4喷油泵
3.6.5喷油器
3.6.6调速器
3.6.7供油正时与喷油提前角调节装置
3.6.8燃料供给系统辅助装置
3.7柴油机润滑系统
3.7.1概述
3.7.2润滑系统的组成
3.7.3润滑系统的主要部件
3.8柴油机冷却系统
3.8.1概述
3.8.2水冷系统的组成
3.9柴油机增压技术
第4章装载机的传动系统
4.1装载机传动系统概述
4.1.1传动系统的功用
4.1.2传动系统的类型
4.1.3装载机传动系统的组成
4.2液力变矩器
4.2.1液力传动的特点
4.2.2液力变矩器的工作原理
4.2.3液力变矩器的特性参数和外特性
4.2.4液力变矩器的类型
4.2.5装载机用液力变矩器实例
4.3变速箱
4.3.1变速箱的功用
4.3.2变速箱的类型
4.3.3定轴式动力换挡变速箱
4.3.4行星式动力换挡变速箱
4.4万向传动装置
4.4.1十字轴式万向节
4.4.2等角速万向节
4.4.3传动轴
4.5驱动桥
4.5.1驱动桥的功用和组成
4.5.2主传动器
4.5.3差速器
4.5.4最终传动
4.5.5半轴和桥壳
第5章装载机的转向系统
5.1转向系统的类型及特点
5.2液压助力转向系统
5.3全液压转向系统
5.4流量放大全液压转向系统
5.5负荷传感转向系统
5.6双泵合分流转向优先的卸荷系统
第6章装载机的行走系统
6.1行走系统概述
6.2车架
6.3车轮和轮胎
6.3.1车轮
6.3.2轮胎
第7章装载机的制动系统
7.1制动系统概述
7.1.1制动系统的功用
7.1.2制动系统的组成
7.2制动器的类型和工作原理
7.2.1蹄式制动器
7.2.2盘式制动器
7.2.3带式制动器
7.3几种常见的制动系统
7.4ZL50装载机制动系统的工作原理
7.5ZL50装载机制动系统的主要部件
7.5.1空气压缩机
7.5.2压力控制与油水分离装置
7.5.3单向阀
7.5.4气制动阀
7.5.5气顶油加力器
7.5.6钳盘式制动器
7.5.7紧急和停车制动控制阀
7.5.8制动气室
7.5.9快放阀
7.5.10蹄式制动器
第8章装载机的液压系统
8.1液压系统的组成
8.2液压系统的类型
8.3ZL50装载机液压系统
8.4ZL90装载机液压系统
8.5ZL100装载机液压系统
8.6变速箱操纵液压回路
8.6.1行星式动力换挡变速箱操纵油路
8.6.2定轴式变速器总成液压系统
第9章装载机的电气系统
9.1电气设备
9.2仪表系统
9.2.1动磁式仪表原理
9.2.2主要部件说明
第10章装载机的维护保养
10.1装载机的维护保养
10.1.1装载机的维护保养要求
10.1.2装载机维护保养及周期
10.2柴油发动机的维护和保养
10.2.1柴油机维护保养的内容与分级
10.2.2柴油机的修理类别
10.2.3柴油机大修的内容及工艺过程
10.2.4柴油机维修过程中存在的误区
10.3装载机传动系统的维护和保养
10.3.1动力换挡变速箱的维护和保养
10.3.2万向传动装置的维护与保养
10.3.3轮式驱动桥的维护与保养
10.4装载机转向系统的维护
10.5装载机制动系统的维护
10.6装载机液压系统的维护
10.6.1液压系统的维护
10.6.2液压系统的保养
10.6.3液压系统的修理
第11章装载机的故障诊断与处理
11.1概述
11.1.1装载机故障的成因
11.1.2装载机故障的症状及危害
11.1.3装载机故障的诊断技术和具体方法
11.2柴油机典型故障处理
11.2.1柴油机早期磨损
11.2.2柴油机废气颜色的分析与故障诊断
11.2.3柴油机异常声响
11.2.4柴油机气缸套穴蚀及其预防
11.2.5柴油机过冷或过热的处理方法
11.2.6发动机机油压力低的故障原因分析
11.2.7柴油机飞车
11.2.8柴油机不能启动
11.2.9柴油机气缸垫烧损的原因及其预防
11.2.10柴油机的捣缸和断轴
11.3装载机传动系统故障与处理
11.3.1轮式驱动桥的故障诊断与处理
11.3.2动力换挡变速箱的故障诊断与处理
11.3.3变矩器的故障诊断与处理
11.4装载机转向系统故障与处理
11.4.1转向沉重
11.4.2转向失灵
11.4.3跑偏
11.4.4普通全液压转向系统的故障分析与排除
11.4.5液压助力转向系统的故障分析与排除
11.5装载机制动系统故障与处理
11.5.1制动不良
11.5.2制动跑偏
11.5.3制动拖滞
11.5.4制动器异响
11.5.5制动器的缺陷和修理
11.6装载机液压系统故障与处理
11.6.1液压系统常见故障种类及原因
11.6.2工作装置液压系统故障诊断及处理
11.6.3转向液压系统故障诊断与排除
11.7装载机电气系统的故障与排除
11.7.1蓄电池的维护与故障排除
11.7.2充电系统运行故障诊断与排除
11.7.3启动机常见故障诊断与排除
11.7.4仪表系统的故障诊断与排除
11.8装载机轮胎的常见故障及处理
11.8.1轮胎常见故障及原因
11.8.2轮胎的换位与修复
第12章装载机故障诊断与维修实例
12.1装载机动力装置故障维修实例
12.1.1ZL50装载机发动机水温偏高故障的诊断与排除
12.1.2ZL50装载机发动机冷却液泄漏故障实例检修
12.1.3966D装载机发动机动力不足故障的排除
12.1.4小松装载机发动机燃油系统故障的诊断与排除
12.1.5ZL50C装载机油底壳进水,导致装载机无法正常工作
12.2装载机传动系统故障维修实例
12.2.1ZL50装载机双变系统油温过高故障的诊断与排除
12.2.2ZL50装载机动力不足故障的诊断
12.2.3装载机在行驶过程中突然脱挡
12.2.4装载机制动后挂不上挡
12.2.5ZL50装载机超越离合器故障的诊断与排除
12.2.6驱动桥异常故障
12.2.7装载机不能行走故障
12.3装载机制动系统故障维修实例
12.3.1ZL40装载机制动滞后
12.3.2ZL50装载机行车制动不能正常解除
12.3.3ZL10C装载机脚制动力不足
12.3.4ZL10C装载机停车后储气筒压力下降
12.3.5ZL50C装载机制动不灵
12.4装载机液压系统故障维修实例
12.4.1ZL50装载机工作装置液压系统故障
12.4.2举升缸活塞严重损坏的故障
12.4.3一装载机转向失灵的故障
12.4.4装载机转向沉重故障的排除
12.4.5溢流压力调整不当前轮发摆故障
参考文献
《装载机械日常使用与维护》是由中国机械工程学会设备与维修工程分会组织编写的“工程机械日常使用与维护丛书”的一本。《装载机械日常使用与维护》主要介绍装载机械的发展(行业的挑战与机遇、市场前景)、结构(动力传动系统、转向系统、制动系统)、安全使用(安全作业通则、工地使用安全知识、安全作业、驻车)、维护保养、故障排除等。
《装载机械日常使用与维护》可供装载机械使用人员培训和自学教材之用。