铸造用砂常识 潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸，不过是不同 的粘结剂的区别。 潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂 过程中要加入水，所以就叫潮模砂。 水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。 覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。 树脂砂的粘结剂为呋喃树脂， 树脂砂造型在浇注后发气量比较大。 目前用树脂砂 造型的铸件质量在砂铸中是最好的。 水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法 主要有两种使用方法： 1，石英砂 +水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化 2，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂 水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。 两者只是在制造型客质量上有差别， 硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造， 制 造出来的

铸造用硅砂检验规程 主题内容与适用范围。 本标准规定了铸造硅砂的技术要求。 本标准适用于铸铁件用硅砂。 引用标准 GB/T 9442-1998( 铸造用硅砂 ) 技术条件 化学成份及性能。 铸造用硅砂的化学成分及性能应符合表 1规定。 表 1 硅砂名称 分级代号 SiO2 含量 （%） 含泥量 （%） 有害杂质（ %） 含水量（ %） K2O+Na2O +CaO+MgO Fe2O3 铸铁用树脂沙 用硅砂（擦洗沙） 93 ≥93 ≤ ＜ ＜ 袋装≤ 散装＜ 5 铸造用硅砂的二氧化硅及有害杂质（ k 2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3）的含量作为选矿和抽查 的验收依据。 各种硅砂的含泥量作为每批进厂材料的验收依据。 铸造用硅砂袋装时的含水量作为验收依据。 铸铁树脂沙用散装硅砂，必须烘干，烘干后含水量应≤ %。 粒度。 铸造用硅砂粒度应符合表 2 规定 表 2 硅砂 名称 筛 号 ︿