干洗机由下列系统组成 (根据客户要求还可以增加皂液，空气压缩，自动清污等系统)a .洗涤系统、 b. 过滤系统、 c. 蒸馏系统、 d. 烘干回收系统、 e. 溶剂储存缸、 f. 泵、 g. 纽扣收集器
洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成(烘干时应配合烘干系统的工作)。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力;在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力;在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。
洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。用于干洗机的过滤器有两种形式:
1)卡式过滤器
卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和 200 目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，就必须更换滤芯了。
2、烘干回收系统及冷却(排臭)系统
国际使用的石油干洗机的烘干回收系统有两种形式:制冷式回收与水冷式回收。下面将作介绍:
1)制冷式回收
采用制冷式回收四氯乙烯系统的干洗机，叫全封闭干洗机。烘干回收系统由高速风扇、纤毛过滤器、制冷系统、辅助加热器等组成。
高速风扇--在衣物的烘干过程中，风扇强制空气在封闭系统中快速流动，确保有较高的烘干速度和溶剂回收率。
纤毛过滤器--是一个用棉布或棉 / 化纤制成的袋子其功能是在烘干或冷却过程中，把在封闭系统中流动的空气中的纤毛过滤并收集起来，防止纤毛堵塞冷、热盘管。
制冷系统--由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘管组成。其作用是利用蒸发器对在烘干过程中含有四氯乙烯气体的空气进行冷却，使四氯乙烯由气态变成液态，再经管道流至水分离器，经分离溶剂流进清洁溶剂缸中，达到溶剂回收的目的;热盘管是由制冷压缩机的高温高压氟里昂流经，使其发热对流经的空气进行加热(这个加热方式为这类机型主加热器)，这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源，达到节约能源的目的。
辅助加热器--其作用是对已被制冷系统的热盘管加热的空气补充加热的装置，有以下两种工作方式:
1 蒸汽加热式:由盘管及翅片组成，由蒸汽提供热源;
2 电加热式:由发热丝、传热油、翅片等组成，由电能提供热源;
制冷式烘干回收系统的工作过程:高速风扇转动，强制空气流动，经主加热盘管及辅助加热器使空气被加热，流进筒体时与含四氯乙烯的被烘衣物接触，使其含有的四氯乙烯受热蒸发经纤毛过滤器进入蒸发器，而受冷却变成液滴(这液滴经管道流至水分离器分离成比较纯的四氯乙烯液体)，这时空气则再次被送到主加热器及辅助加热器加热再进入滚筒，与衣物接触。如此循环往复，直至被烘干物上的溶剂基本蒸发完毕，便完成烘干回收过程。
冷却系统--通过机内电路的切换，关闭辅助加热器，启动低速风扇，制冷压缩机的高温高压氟里昂直接流往冷凝器，切断热盘管。通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动，通过纤毛过滤器进入蒸发器，空气中残留的四氯乙烯受冷变成液滴，空气也同时被冷却。如此循环往复，经过数分钟(或更短的时间)，使衣物冷却下来。
5、溶剂储存缸
9 公斤级以上的干洗机都会有两个或三个溶剂储存缸。若只有两个缸的，一个是工作溶剂缸、另一个是清洁溶剂缸;而有三个缸的，一个是清洁溶剂缸，另两个是工作溶剂缸，这方便了溶剂的存放和周转。
6、泵
干洗机使用的是离心式泵，其作用是负责机器内对干洗溶剂的输送提供动力。
7、纽扣收集器
纽扣收集器由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成，设置于离心式泵之前的管道上，其作用是对工作溶剂进行粗过滤，滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质，如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等，以保护泵及过滤器 。
8、活性炭过滤系统
活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有:①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。目前国内比较流行的石油干洗机都是采用的这种过滤系统。
烘干回收系统由风机、加热器和烘干蒸汽电磁阀、回收室、集尘袋、制冷压缩机组等组成。
1)风机在服装烘干过程中，风机高速运转，把加热的热风吹到服装上;服装中的溶剂和水分被加热蒸发，通过通风道进入制冷机组冷却。
2)加热器提供干燥所需的热源-，提高空气温度，通过风机向转笼内的服装吹送热风。
3)烘干蒸汽电磁阀蒸汽电磁阀是外部蒸汽进入加热器的开关，受电脑自动控制。石油溶剂为可燃性溶剂，所以烘干热源从安全上考虑应使用蒸汽。
4)回收室回收室安装在外壳进风口和出风口的法兰上，是回收石油溶剂的通道。它的内部装有制冷系统辅助加热的蒸发器、加热器、集尘袋和风叶，与外壳安装后形成一个回收系统的封闭通道。
5)集尘袋是防止被洗物中出现的灰尘、废物、绒毛等杂质进入回收室内部的过滤装置，可保证回收系统制冷机组蒸发器、辅助加热器、蒸汽加热器等的清洁。
6)制冷压缩机组被洗物被热风受热后蒸发出的溶剂蒸气，经过制冷机组的蒸发器冷却变为液态溶剂后回收。 制冷压缩机组的构造和工作原理与四氯乙烯干洗机基本相同。
