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高固含量鞋用水性聚氨酯胶黏剂主要影响因素

2018/06/19132 作者:佚名
导读: ①原料的选择 HDI/IPDI混合二异氰酸酯的水性聚氨酯分散液具有低的活化温度和高的耐热性,可用作主要原料,多元醇选分子量为2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA一2000)较为合适。亲水性化合物是使水性聚氨酯具有良好水分散性或自乳化性的关键原料,DMPA分子量小:用量较少,但熔点较高,在预聚反应中会产生不均匀现象。磺酸基的亲水性比羧基强,在制备亲水性程度相当的聚氨酯时,其用量(物质的量)比羧基

①原料的选择 HDI/IPDI混合二异氰酸酯的水性聚氨酯分散液具有低的活化温度和高的耐热性,可用作主要原料,多元醇选分子量为2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA一2000)较为合适。亲水性化合物是使水性聚氨酯具有良好水分散性或自乳化性的关键原料,DMPA分子量小:用量较少,但熔点较高,在预聚反应中会产生不均匀现象。磺酸基的亲水性比羧基强,在制备亲水性程度相当的聚氨酯时,其用量(物质的量)比羧基少,同时采用DMPA和SDBS,前者在预聚反应时加入,后者则作为预聚反应之后的亲水性扩链剂使用。

②二氨基苯磺酸钠SDBS用量的影响 随着SDBS用量的逐渐增加,聚氨酯乳液粒径变小,粒子结合得更紧密,稳定性增加,用量为固体树脂的2%时所得乳液的粒径约为.300nm,贮存稳定性大于1年。当磺酸基含量增加时,粒子表面电荷密度增大,产生巨大的静电作用,粒子间不易团聚,可形成稳定的乳液。随着SI)BS用量的增加,样品的初期剥离力增加,SDBS过量,胶膜的耐水性下降,SDBS用量为固体树脂的2%较为合适。

③丙酮用量的影响 在乳化时需要加入丙酮降黏,否则难以正常乳化,甚至可能出现膏化现象。增大丙酮的用量,乳液粒径变小,稳定性上升,但丙酮用量过多不利于生产,丙酮量约为乳液固含量的2倍为宜。

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