对辊式破碎机
河南省恒生重型机械制造有限公司是以生产重型矿山机械为主,集科研、设计、制造、安装为一体的综合性高新技术企业。广泛同科研院所联营连锁合作,以市场为导向,不断开发新产品,改进老产品,以适应广大用户的需要,严格遵守:“科技领先、质量为本、真诚服务、信誉第一”的企业宗旨,以质优、价廉、工期短、服务周到赢得广大用户的信赖。该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
水泥、耐火材料、制沙。石灰石、河卵石、白云石、高炉渣等中硬度石料的细碎作业
适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业
对辊破碎机如石灰石,炉渣,焦碳,煤、金属等物料的中碎,细碎作业,对辊式破碎机破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,对辊式破碎机从而简化和降低了用户的投资和生产成本。
对辊式破碎机注意事项
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对双辊破碎机设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
对辊式破碎机参考资料:
型号规格 给料料度
(mm) 排料粒度
(mm) 生产能力
(T/H) 电机功率
(kw) 外型尺寸
(长×宽×高)(mm) 重量
(T)
2PGΦ400×250 ≤25 2—8 5—10 5.5 1430×1481×816 1.1
2PGΦ400×500 ≤100 2-15 5-20 7.5 2050×805×800 2.3
2PGΦ450×500 ≤100 3-20 10-25 7.5 2100×810×800 2.7
2PGΦ610×400 <36 1—20 10—40 15 1785×2365×1415 3.8
2PGΦ600×750 ≤300 50-125 60-125 22 2780×3065×1310 8.34
2PGΦ600×800 ≤300 50-150 80-140 22 2780×3565×1310 9.1
2PGΦ750×500 <40 2—20 15—40 37 2720×2700×1400 9650
2PGΦ900×500 <40 3—40 20—55 44 2750×1790×2065 14
2PGΦ900×900 <40 3—40 11—45 30×2 2750×2180×2065 16.8
2PGΦ900×1200 <40 3—40 15—60 55×2 2750×2480×2065 20.8
2PGΦ1200×1000 <40 3—40 10—50 37×2 3690×3430×2700 46.8
2PGΦ1200×1200 <40 3—40 18—68 75×2 3690×3630×2700 48.6
对辊式破碎机的安装、调试和试运转
(一)机器有安装和调整:
使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器稳固定装在专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的均力,可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和润滑部分有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装,机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。
全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。
(二)机器的试运转:
机器安装完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。
1、空动转试验:
机器在使用现场,须进行不少于2小时连续空运转试验,动转时轴承温升不得超过30℃、最高温长不得大于40℃,链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳,无不正常的噪声,轧辊间不得碰撞。
2、负荷试验:
在空运转试验达到良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转8小时。
测定其实际出料度及产量是否符合要求,并保证轴承温升不得超过35℃,破碎机工作应平稳,不应有较剧烈的振动,各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好,无渗漏现象。
运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否符合要求,负荷试验正常后即可投入生产使用。