液压型砖机一次成型14块-20块100mm×200mm荷兰砖，无需使用托板、且任何产品都可以生产如任意彩色路面花砖、草坪砖、U型排水渠砖及长1.2米，宽0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生产，班产20000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。

(1)、机构形式:龙门液压整体式

(2)、外型尺寸:2400×2400×2800mm

(3)、成型块数:100×200×60mm 面包砖 16块/模 (可生产800*400以内任何产品)

(4)、冷却方式:自然冷却 冷水散热器装置

(5)、额定压力:31.5Mpa

(6)、油泵型号:40MCY

(7)、压制方式:静压 高密度

(8)、生产能力:2000块/小时

(9)、公称压力:4000KN

(10)、电机功率:11kw

(11)、出模台面:650×800(mm)

(12)、出模台面:650×800(mm)

(13)、操作人数:4-5人

(14)、压制行成高度:600mm

(15)、脱模行成高度:350mm

(16)、装机液压油规格:80-150kg/国标46#

(17)、出砖方式:液压助力一次输送

(18)、原材料入机方式:自动传送

(19)、重量:5500kg

液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。

(1)、三三一、二二一工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。

(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。

(3)、一次性远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。

(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。

(5)、产量高同时节省人工费;每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱(经众多生产厂家比较的结果)按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。

安装调试 出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，液压砖机安装时应进行下列检查:

1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。

3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。

4、另外还要对液压砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。